CN215044928U - 一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转运装置技术领域，且公开了一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，包括转运机底座，所述转运机底座的底部固定连接有万向轮，所述转运机底座的顶部活动连接有转运桶，所述转运桶的内底壁固定连接有固定块，所述转运桶的顶部活动连接有连接盖。该用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，通过转动手动转柄，手动转柄转动的过程中，会依次带动螺纹杆和滚动块转动，通过设置滚动块和滑动杆，可以限制活动夹块进行圆周转动，螺纹杆转动的过程中，可以带动活动夹块左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块可以对转运桶进行固定，防止转运桶在运转的过程中，发生晃动或偏移，避免转运桶内侧的熔炼铁水泄漏。

Description

一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置

技术领域

本实用新型涉及转运装置技术领域，具体为一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状、尺寸和性能的物件。

铸件在生产加工的过程中，往往需要用到转运装置对铸件熔炼铁水进行转运，以便于提高铸件的生产速度，但是现有的熔炼铁水转运装置存在着转运效果较差的缺点，在铁水转运的过程中容易泄漏，导致熔炼铁水浪费，降低了铸件的生产效率，不方便使用，降低了转运装置的使用效率，降低了铸件的使用效果，故而提出一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，具备转运效果较好等优点，解决了现有的熔炼铁水转运装置存在着转运效果较差的缺点，在铁水转运的过程中容易泄漏，导致熔炼铁水浪费，降低了铸件的生产效率，不方便使用，降低了转运装置的使用效率，降低了铸件的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述转运效果较好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，包括转运机底座，所述转运机底座的底部固定连接有万向轮，所述转运机底座的顶部活动连接有转运桶，所述转运桶的内底壁固定连接有固定块，所述转运桶的顶部活动连接有连接盖，所述转运机底座顶部的左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，左侧所述支撑架的左侧固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的底部固定连接有进料管，左侧所述支撑架的右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的右端固定连接有固定夹块，所述转运桶的左侧固定连接有出料管，左侧所述支撑架的左侧固定连接有固定推柄，所述转运机底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的右端固定连接有手动转柄，所述螺纹杆的左端活动连接有活动夹块，所述活动夹块的底部固定连接有滑动杆，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动块，所述转运桶的正面固定连接有刻度尺。

优选的，所述进料管的右端贯穿左侧支撑架并延伸至左侧支撑架的右侧，所述进料管位于转运桶的上方，所述滚动块与活动夹块转动连接。

优选的，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮的外侧均开设有防滑槽，右侧所述万向轮的右侧固定连接有刹车板，所述出料管的外侧固定安装有控制阀。

优选的，所述转运桶的内侧固定连接有保温层，所述连接盖的内侧固定连接有密封垫，所述连接盖的顶部固定连接有连接手柄。

优选的，所述固定夹块和活动夹块均与转运桶活动连接，所述支撑块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔。

优选的，左侧所述支撑架的内侧开设有连接孔，且连接孔与出料管活动连接，所述固定块的顶部为斜面，所述转运桶的正面固定连接有观察窗。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，具备以下有益效果：

该用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，当需要对熔炼铁水进行运转时，先将连接盖从转运桶的上方取下，将熔炼好的铁水倒进进料漏斗的内侧，因为进料管位于转运桶的上方，所以铁水会通过进料管流入转运桶的内侧，通过设置观察窗和刻度尺，可以观察转运桶内侧铁水的容量，避免铁水运转的过多或过少，通过转动手动转柄，手动转柄转动的过程中，会依次带动螺纹杆和滚动块转动，通过设置滚动块和滑动杆，可以限制活动夹块进行圆周转动，因为支撑块的内侧开设有与螺纹杆外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆转动的过程中，可以带动活动夹块左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块可以对转运桶进行固定，防止转运桶在运转的过程中，发生晃动或偏移，避免转运桶内侧的熔炼铁水泄漏，通过设置固定推柄和万向轮，可以将转运桶转运到指定的地点，当将转运桶转运到指定的地点后，通过调节控制阀，可以将转运桶内侧的铁水通过出料管放出，通过设置连接盖、保温层和密封垫，可以对转运桶内侧的铁水进行保温，整体结构简单，方便使用，实现了熔炼铁水转运效果好的目的，避免铁水在转运的过程中泄漏而造成浪费，保证了铸件的生产效率，提高了转运装置的使用效率，提高了铸件的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中转运机底座连接结构主视图。

图中：1转运机底座、2万向轮、3转运桶、4固定块、5连接盖、6支撑架、7支撑板、8进料漏斗、9进料管、10固定杆、11固定夹块、12出料管、13固定推柄、14支撑块、15螺纹杆、16手动转柄、17活动夹块、18滑动杆、19滚动块、20刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，包括转运机底座1，转运机底座1的底部固定连接有万向轮2，转运机底座1的顶部活动连接有转运桶3，转运桶3的内底壁固定连接有固定块4，转运桶3的顶部活动连接有连接盖5，转运桶3的内侧固定连接有保温层，连接盖5的内侧固定连接有密封垫，连接盖5的顶部固定连接有连接手柄，转运机底座1顶部的左右两侧均固定连接有支撑架6，支撑架6的顶部固定连接有支撑板7，左侧支撑架6的左侧固定连接有进料漏斗8，进料漏斗8的底部固定连接有进料管9，左侧支撑架6的右侧固定连接有固定杆10，固定杆10的右端固定连接有固定夹块11，转运桶3的左侧固定连接有出料管12，左侧支撑架6的内侧开设有连接孔，且连接孔与出料管12活动连接，固定块4的顶部为斜面，转运桶3的正面固定连接有观察窗，万向轮2的数量为四个，四个万向轮2的外侧均开设有防滑槽，右侧万向轮2的右侧固定连接有刹车板，出料管12的外侧固定安装有控制阀，左侧支撑架6的左侧固定连接有固定推柄13，转运机底座1的顶部固定连接有支撑块14，支撑块14的内侧螺纹连接有螺纹杆15，螺纹杆15的右端固定连接有手动转柄16，螺纹杆15的左端活动连接有活动夹块17，固定夹块11和活动夹块17均与转运桶3活动连接，支撑块14的内侧开设有与螺纹杆15外侧螺纹相适配的螺纹孔，活动夹块17的底部固定连接有滑动杆18，螺纹杆15的左端固定连接有滚动块19，进料管9的右端贯穿左侧支撑架6并延伸至左侧支撑架6的右侧，进料管9位于转运桶3的上方，滚动块19与活动夹块17转动连接，转运桶3的正面固定连接有刻度尺20，当需要对熔炼铁水进行运转时，先将连接盖5从转运桶3的上方取下，将熔炼好的铁水倒进进料漏斗8的内侧，因为进料管9位于转运桶3的上方，所以铁水会通过进料管9流入转运桶3的内侧，通过设置观察窗和刻度尺20，可以观察转运桶3内侧铁水的容量，避免铁水运转的过多或过少，通过转动手动转柄16，手动转柄16转动的过程中，会依次带动螺纹杆15和滚动块19转动，通过设置滚动块19和滑动杆18，可以限制活动夹块17进行圆周转动，因为支撑块14的内侧开设有与螺纹杆15外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆15外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆15转动的过程中，可以带动活动夹块17左右移动，活动夹块17左右移动的过程中，配合固定夹块11可以对转运桶3进行固定，防止转运桶3在运转的过程中，发生晃动或偏移，避免转运桶3内侧的熔炼铁水泄漏，通过设置固定推柄13和万向轮2，可以将转运桶3转运到指定的地点，当将转运桶3转运到指定的地点后，通过调节控制阀，可以将转运桶3内侧的铁水通过出料管12放出，通过设置连接盖5、保温层和密封垫，可以对转运桶3内侧的铁水进行保温，整体结构简单，方便使用，实现了熔炼铁水转运效果好的目的，避免铁水在转运的过程中泄漏而造成浪费，保证了铸件的生产效率，提高了转运装置的使用效率，提高了铸件的使用效果。

在使用时，通过转动手动转柄16，手动转柄16转动的过程中，会依次带动螺纹杆15和滚动块19转动，通过设置滚动块19和滑动杆18，可以限制活动夹块17进行圆周转动，螺纹杆15转动的过程中，可以带动活动夹块17左右移动，活动夹块17左右移动的过程中，配合固定夹块11可以对转运桶3进行固定，防止转运桶3在运转的过程中，发生晃动或偏移，避免转运桶3内侧的熔炼铁水泄漏。

综上所述，该用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，当需要对熔炼铁水进行运转时，先将连接盖5从转运桶3的上方取下，将熔炼好的铁水倒进进料漏斗8的内侧，因为进料管9位于转运桶3的上方，所以铁水会通过进料管9流入转运桶3的内侧，通过设置观察窗和刻度尺20，可以观察转运桶3内侧铁水的容量，避免铁水运转的过多或过少，通过转动手动转柄16，手动转柄16转动的过程中，会依次带动螺纹杆15和滚动块19转动，通过设置滚动块19和滑动杆18，可以限制活动夹块17进行圆周转动，因为支撑块14的内侧开设有与螺纹杆15外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆15外侧螺纹相接触并产生位移，所以螺纹杆15转动的过程中，可以带动活动夹块17左右移动，活动夹块17左右移动的过程中，配合固定夹块11可以对转运桶3进行固定，防止转运桶3在运转的过程中，发生晃动或偏移，避免转运桶3内侧的熔炼铁水泄漏，通过设置固定推柄13和万向轮2，可以将转运桶3转运到指定的地点，当将转运桶3转运到指定的地点后，通过调节控制阀，可以将转运桶3内侧的铁水通过出料管12放出，通过设置连接盖5、保温层和密封垫，可以对转运桶3内侧的铁水进行保温，整体结构简单，方便使用，实现了熔炼铁水转运效果好的目的，避免铁水在转运的过程中泄漏而造成浪费，保证了铸件的生产效率，提高了转运装置的使用效率，提高了铸件的使用效果，解决了现有的熔炼铁水转运装置存在着转运效果较差的缺点，在铁水转运的过程中容易泄漏，导致熔炼铁水浪费，降低了铸件的生产效率，不方便使用，降低了转运装置的使用效率，降低了铸件的使用效果的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，包括转运机底座(1)，其特征在于：所述转运机底座(1)的底部固定连接有万向轮(2)，所述转运机底座(1)的顶部活动连接有转运桶(3)，所述转运桶(3)的内底壁固定连接有固定块(4)，所述转运桶(3)的顶部活动连接有连接盖(5)，所述转运机底座(1)顶部的左右两侧均固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)的顶部固定连接有支撑板(7)，左侧所述支撑架(6)的左侧固定连接有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)的底部固定连接有进料管(9)，左侧所述支撑架(6)的右侧固定连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)的右端固定连接有固定夹块(11)，所述转运桶(3)的左侧固定连接有出料管(12)，左侧所述支撑架(6)的左侧固定连接有固定推柄(13)，所述转运机底座(1)的顶部固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的内侧螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的右端固定连接有手动转柄(16)，所述螺纹杆(15)的左端活动连接有活动夹块(17)，所述活动夹块(17)的底部固定连接有滑动杆(18)，所述螺纹杆(15)的左端固定连接有滚动块(19)，所述转运桶(3)的正面固定连接有刻度尺(20)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，其特征在于：所述进料管(9)的右端贯穿左侧支撑架(6)并延伸至左侧支撑架(6)的右侧，所述进料管(9)位于转运桶(3)的上方，所述滚动块(19)与活动夹块(17)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，其特征在于：所述万向轮(2)的数量为四个，四个所述万向轮(2)的外侧均开设有防滑槽，右侧所述万向轮(2)的右侧固定连接有刹车板，所述出料管(12)的外侧固定安装有控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，其特征在于：所述转运桶(3)的内侧固定连接有保温层，所述连接盖(5)的内侧固定连接有密封垫，所述连接盖(5)的顶部固定连接有连接手柄。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，其特征在于：所述固定夹块(11)和活动夹块(17)均与转运桶(3)活动连接，所述支撑块(14)的内侧开设有与螺纹杆(15)外侧螺纹相适配的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸件生产的熔炼铁水转运装置，其特征在于：左侧所述支撑架(6)的内侧开设有连接孔，且连接孔与出料管(12)活动连接，所述固定块(4)的顶部为斜面，所述转运桶(3)的正面固定连接有观察窗。

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