CN215044325U - 一种气雾剂灌装生产线用称重装置 - Google Patents

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郑东峰
申莉
陈永斌
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Abstract

本实用新型涉及气雾剂生产技术领域,公开了一种气雾剂灌装生产线用称重装置,包括支撑盘,所述支撑盘的下端固接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴转动贯穿所述支撑盘并固接有转动盘,所述转动盘的上端固接有第一固定板和第二固定板,且所述转动盘的上端固接有PLC控制器,所述第一固定板的一侧壁固接有第一稳定环。本实用新型不仅通过夹环夹住灌装好的气雾剂瓶,称重块检测到夹环中间气雾剂瓶的重量,将在正常重量区间的放置到沿输入带逆时针的一侧输出带,不在正常区间内则放置到另一个输出带上,通过称重量筛选掉不达标的灌装气雾剂瓶,第二稳定环在弹簧的作用下与第一稳定环夹住称重块,这样便于称重块的拆卸。

Description

一种气雾剂灌装生产线用称重装置
技术领域
本实用新型涉及气雾剂生产技术领域,具体是一种气雾剂灌装生产线用称重装置。
背景技术
气雾剂系指含药、乳液或混悬液与适宜的抛射剂共同装封于具有特制阀门系统的耐压容器中,可用于肺部吸入或直接喷至腔道粘膜、皮肤及空间消毒的制剂。但目前,在气雾剂灌装的过程中,存在灌装后的气雾剂重量控制不达标的现象,影响产品的合格率,同时现有的称重器出现故障时不容易进行拆卸,不利于快速更换故障器件。
因此,本领域技术人员提供了一种气雾剂灌装生产线用称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气雾剂灌装生产线用称重装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种气雾剂灌装生产线用称重装置,包括支撑盘,所述支撑盘的下端固接有伺服电机,所述伺服电机的输出轴转动贯穿所述支撑盘并固接有转动盘,所述转动盘的上端固接有第一固定板和第二固定板,且所述转动盘的上端固接有PLC控制器,所述第一固定板的一侧壁固接有第一稳定环,所述第二固定板上贯穿有拉杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拉杆的一端固接有拉环,且所述拉杆的另一端固接有第二稳定环,所述第二稳定环一侧壁连接有弹簧,所述弹簧的另一端连接在所述第二固定板的一侧壁上,第二稳定环在弹簧的作用下夹住称重块,这样便于称重块的拆卸,方便称重块出故障时进行更换。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第一稳定环和所述第二稳定环之间设置有称重块,所述称重块的上端固接有冂型板,通过在称重块上设置冂型板,对后面夹环夹住气雾剂瓶起到很好的支撑作用。
作为本实用新型再进一步的方案:所述冂型板的内侧壁固接有双向气缸,所述双向气缸的两端固接有冂型杆,两个所述冂型杆贯穿冂型板,且两个所述冂型杆的另一端固接有夹环,双向气缸通过收缩两个冂型杆使得夹环夹住灌装好的气雾剂瓶。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑盘的外围等角度设置有三个传送带,称重块检测夹环中间气雾剂瓶的重量,将在正常重量区间的放置到沿输入带逆时针的一侧输出带,不在正常区间内则放置到另一个输出带上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、夹环夹住灌装好的气雾剂瓶,称重块检测到夹环中间气雾剂瓶的重量,将在正常重量区间的放置到沿输入带逆时针的一侧输出带,不在正常区间内则放置到另一个输出带上,通过称重量筛选掉不达标的灌装气雾剂瓶,这样提高了气雾剂瓶产品的合格率;
2、第二稳定环在弹簧的作用下与第一稳定环夹住称重块,这样便于称重块的拆卸,方便称重块出故障时进行更换。
附图说明
图1为一种气雾剂灌装生产线用称重装置的整体立体结构示意图;
图2为一种气雾剂灌装生产线用称重装置的局部俯视结构示意图;
图3为一种气雾剂灌装生产线用称重装置的局部侧视结构示意图。
图中:1、支撑盘;2、伺服电机;3、转动盘;4、第一固定板;5、第二固定板;6、PLC控制器;7、第一稳定环;8、拉杆;9、拉环;10、第二稳定环;11、弹簧;12、称重块;13、冂型板;14、双向气缸;15、冂型杆;16、夹环;17、传送带。
具体实施方式
请参阅图1~图3,本实用新型实施例中,一种气雾剂灌装生产线用称重装置,包括支撑盘1,支撑盘1的下端固接有伺服电机2,支撑盘1的外围等角度设置有三个传送带17(见图1);称重块12检测夹环16中间气雾剂瓶的重量,将在正常重量区间的放置到沿输入带逆时针的一侧输出带,不在正常区间内则放置到另一个输出带上。
伺服电机2的输出轴转动贯穿支撑盘1并固接有转动盘3,转动盘3的上端固接有第一固定板4和第二固定板5,且转动盘3的上端固接有PLC控制器6,PLC控制器6与双向气缸14、称重块12和伺服电机2电性连接(见图1和图2)。
第一固定板4的一侧壁固接有第一稳定环7,第一稳定环7和第二稳定环10之间设置有称重块12,称重块12的上端固接有冂型板13(见图1和图2);通过在称重块12上设置冂型板13,对后面夹环16夹住气雾剂瓶起到很好的支撑作用。
冂型板13的内侧壁固接有双向气缸14,双向气缸14的两端固接有冂型杆15,两个冂型杆15贯穿冂型板13,且两个冂型杆15的另一端固接有夹环16(见图1和图2);双向气缸14通过收缩两个冂型杆15使得夹环16夹住灌装好的气雾剂瓶。
第二固定板5上贯穿有拉杆8。
拉杆8的一端固接有拉环9,且拉杆8的另一端固接有第二稳定环10,第二稳定环10一侧壁连接有弹簧11,弹簧11的另一端连接在第二固定板5的一侧壁上(见图2和图3);第二稳定环10在弹簧11的作用下夹住称重块12,这样便于称重块12进行拆卸,方便称重块12出故障时进行更换。
PLC控制器6的型号为西门子S7-300,PLC控制器6的输出端分别与伺服电机2的输入端、和双向气缸14的输出端电性连接,PLC控制器6的输入端与称重块12的输出端电性连接。
本实用新型的工作原理是:先拉动拉环9,拉环9带动拉杆8使得第二稳定环10进行张开,将称重块12放置在第二稳定环10和第一稳定环7的中间,松开拉环9,第二稳定环10在弹簧11的作用下夹住称重块12,这样便于称重块12进行拆卸,方便称重块12出故障时进行更换,三个传动带中一个为输入带两个为输出带,其中沿输入带逆时针一侧的为正常重量气雾剂瓶输出带,启动伺服电机2,伺服电机2的输出轴带动转动盘3进行转动,当称重块12上面的夹环16位于输入带上面时,双向气缸14通过收缩两个冂型杆15使得夹环16夹住灌装好的气雾剂瓶,此时称重块12检测到夹环16中间气雾剂瓶的重量,将在正常重量区间的放置到沿输入带逆时针的一侧输出带,不在正常区间内则放置到另一个输出带上。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气雾剂灌装生产线用称重装置,包括支撑盘(1),其特征在于,所述支撑盘(1)的下端固接有伺服电机(2),所述伺服电机(2)的输出轴转动贯穿所述支撑盘(1)并固接有转动盘(3),所述转动盘(3)的上端固接有第一固定板(4)和第二固定板(5),且所述转动盘(3)的上端固接有PLC控制器(6),所述第一固定板(4)的一侧壁固接有第一稳定环(7),所述第二固定板(5)上贯穿有拉杆(8)。
2.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装生产线用称重装置,其特征在于,所述拉杆(8)的一端固接有拉环(9),且所述拉杆(8)的另一端固接有第二稳定环(10),所述第二稳定环(10)一侧壁连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的另一端连接在所述第二固定板(5)的一侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种气雾剂灌装生产线用称重装置,其特征在于,所述第一稳定环(7)和所述第二稳定环(10)之间设置有称重块(12),所述称重块(12)的上端固接有冂型板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种气雾剂灌装生产线用称重装置,其特征在于,所述冂型板(13)的内侧壁固接有双向气缸(14),所述双向气缸(14)的两端固接有冂型杆(15),两个所述冂型杆(15)贯穿冂型板(13),且两个所述冂型杆(15)的另一端固接有夹环(16)。
5.根据权利要求1所述的一种气雾剂灌装生产线用称重装置,其特征在于,所述支撑盘(1)的外围等角度设置有三个传送带(17)。
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