CN215041223U - 一种热转印底板高度调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热转印底板高度调节装置，包括机架，发热板，所述机架上并排设有两个热转印工位，两个热转印工位上侧设有机头，所述机头与机架滑动连接并且在两个热转印工位上往复移动作业，所述机头下方链接设有发热板；所述热转印工位包括三角支架、安装块、调节机构、转印底板，转印底板通过调节机构与安装块连接，调节机构包括固定块、调节螺杆、导向杆，固定块固定设置于转印底板下端面中心部位，调节螺杆顶端与固定块转动连接。优点在于：本实用新型由于设有调节机构，实现了对不同厚度转印物品的转印，提高装置的适用性，转印更好的效果，提高烫印的产品质量，设有两个热转印工位，具有更佳的烫印效率和工作空间。

Description

一种热转印底板高度调节装置

技术领域

本实用新型涉及烫印设备领域，具体是指一种热转印底板高度调节装置。

背景技术

热转印是一项新兴的印刷工艺，由国外传入不过10多年的时间。该工艺印刷方式分为转印膜印和转印加工两大部分，转印膜印刷采用网点印刷(分辨率达300dpi)，将图案预先印在薄膜表面，印刷的图案层次丰富、色彩鲜艳，千变万化，色差小，再现性好，能达到设计图案者的要求效果，并且适合大批量生产。转印加工通过热转印机一次加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面，成型后油墨层与产品表面溶为一体，逼真漂亮，大大提高产品的档次。

但目前，现有的设备为转印底板高度固定不具备调节功能，导致转印物品为厚度固定的，不能实现多样化转印，转印效果不佳，亟需提高烫印的产品质量。因此，亟待研究一种热转印底板高度调节装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种结构简单，实用性强，可以适应不同转印物品厚度的一种热转印底板高度调节装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种热转印底板高度调节装置，包括机架，发热板，所述机架上并排设有两个热转印工位，两个热转印工位上侧设有机头，所述机头与机架滑动连接并且在两个热转印工位上往复移动作业，所述机头下方链接设有发热板；所述热转印工位包括三角支架、安装块、调节机构、转印底板，所述转印底板通过调节机构与安装块连接，所述调节机构包括固定块、调节螺杆、导向杆，所述固定块固定设置于转印底板下端面中心部位，所述调节螺杆顶端与固定块转动连接，导向杆固定设置于固定块下端面，所述导向杆向下穿过安装块并且滑动连接，所述调节螺杆穿过安装块并且与其螺纹连接。

进一步的，所述机架上设有两个滑杆，所述机头与两个滑杆滑动连接，所述机头内部设有与导向杆相配合的直线轴承，所述机头前端设有控制面板，所述控制面板两侧设有手持握把。

进一步的，所述机头内设有驱动气缸，所述驱动气缸的气杆端固定连接发热板，所述驱动气缸驱动发热板向下移动。

进一步的，所述机头远离控制面板一段设有排风扇。

进一步的，所述机架下端设有四个支腿，支腿处设有支腿调节机构，所述支腿调节机构包括外套筒、内支腿，所述外套筒固定设置在支腿上，所述内支腿插接连接在外套筒内，所述外套筒上贯穿设有多个调节孔，所述内支腿上设有与调节孔相配合的贯通孔。

进一步的，所述调节螺杆顶端与固定块的转动连接部位通过止推轴承连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型由于设有调节机构，实现了对不同厚度转印物品的转印，提高装置的适用性，转印更好的效果，提高烫印的产品质量，设有两个热转印工位，具有更佳的烫印效率和工作空间，本产品工作时属于静止状态；在控制面板上调整好合适位置，设置时间、温度控制表参数，将待转印材料放置在转印底板上并封盖转印图案，当温度达到设定值后，驱动气缸降下发热板开始烫印，烫印时间达到设定值后，系统自动报警，烫印时间达到，气缸带动发热板自动上升，然后用手取出物品，转印材料即完成操作，操作简便。

附图说明

图1是本实用新型一种热转印底板高度调节装置的立体图。

图2是本实用新型一种热转印底板高度调节装置的侧视图。

图3是本实用新型一种热转印底板高度调节装置的前视图

如图所示：1、机架，2、发热板，3、机头，4、三角支架，5、安装块，6、转印底板，7、固定块，8、调节螺杆，9、导向杆，10、滑杆，11、控制面板，12、手持握把，13、驱动气缸，14、排风扇，15、支腿，16、外套筒，17、内支腿，18、调节孔，19、贯通孔。

具体实施方式

下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

一种热转印底板高度调节装置，包括机架1，发热板2，所述机架1上并排设有两个热转印工位，两个热转印工位上侧设有机头3，所述机头3与机架1滑动连接并且在两个热转印工位上往复移动作业，所述机头3下方链接设有发热板2；所述热转印工位包括三角支架4、安装块5、调节机构、转印底板6，所述转印底板6通过调节机构与安装块5连接，所述调节机构包括固定块7、调节螺杆8、导向杆9，所述固定块7固定设置于转印底板6下端面中心部位，所述调节螺杆8顶端与固定块7转动连接，导向杆9固定设置于固定块7下端面，所述导向杆9向下穿过安装块5并且滑动连接，所述调节螺杆8穿过安装块5并且与其螺纹连接；使用时，遇到不同厚度的转印物品，可以转动转印底板6下方的调节螺杆8，可以对转印底板6的高度进行调节，同时，设有导向杆9用于稳定转印底板6防止其转动，也可以使上升、下降更平稳；设有两个热转印工位用于两个工位交替作业，提高工作效率，机头3可以在两个工位上方平移，交替在两个热转印工位上作业；三角支架用于支撑固定转印底板。

所述机架1上设有两个滑杆10，所述机头3与两个滑杆10滑动连接，所述机头3内部设有与导向杆9相配合的直线轴承，所述机头3前端设有控制面板11，所述控制面板11两侧设有手持握把12；两个滑杆10用于机头3在其上滑动时更加稳定，直线轴承使机头3在滑动时阻力更小，也可以减小转印的误差，控制面板11可以调节相关各个控制参数，手持握把12用于推动机头3，使其在两个工位间移动。所述机头3内设有驱动气缸13，所述驱动气缸13的气杆端固定连接发热板2，所述驱动气缸13驱动发热板2向下移动；机头3移动到相应工位后，驱动气缸13驱动发热板2向下移动挤压在转印物品上，实现热转印。所述机头3远离控制面板11一段设有排风扇14；排风扇14用于给机头3散热。

所述机架1下端设有四个支腿15，支腿15处设有支腿调节机构，所述支腿调节机构包括外套筒16、内支腿17，所述外套筒固定设置在支腿15上，所述内支腿17插接连接在外套筒 16内，所述外套筒16上贯穿设有多个调节孔18，所述内支腿17上设有与调节孔18相配合的贯通孔19；支腿调节机构用于调节整个装置整体的高度，使不同身高的人员都可以舒适的使用，提高装置的适用性，具体的，将装置抬高，内支腿17可以从外套筒16内抽出，即调节支腿15的长度，然后使用销轴穿过调节孔18和贯通孔19即可固定支腿15长度。

所述调节螺杆8顶端与固定块7的转动连接部位通过止推轴承连接；设置止推轴承有利于调节螺杆8在平稳支撑转印底板6的同时可以灵敏的转动。

工作原理：利用机头3上的控制面板11设定好烫印时间和温度，调节机构具有调节转印底板6升降的功能，使转印物品达到更佳的转印效果，也可以使本装置适用于不同厚度的转印物品，避免了传统的仅能转印固定厚度物品的弊端；设有两个热转印工位交替作业，提高了作业效率。工作时调节机构处于静止状态，调节合适位置；设置好烫印时间、温度等控制参数；将待转印材料放置在转印底板6上，并封盖转印图案，当温度达到设定值后，驱动气缸13降下发热板2开始烫印。转印时间达到设定值后，系统自动报警转印时间到，发热板2在驱动气缸13控制下自动上升，把烫印物取下，烫印材料即完成操作，在两个热转印工位间重复以上过程，可以连续工作。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种热转印底板高度调节装置，包括机架(1)，发热板(2)，其特征在于：所述机架(1)上并排设有两个热转印工位，两个热转印工位上侧设有机头(3)，所述机头(3)与机架(1)滑动连接并且在两个热转印工位上往复移动作业，所述机头(3)下方链接设有发热板(2)；所述热转印工位包括三角支架(4)、安装块(5)、调节机构、转印底板(6)，所述转印底板(6)通过调节机构与安装块(5)连接，所述调节机构包括固定块(7)、调节螺杆(8)、导向杆(9)，所述固定块(7)固定设置于转印底板(6)下端面中心部位，所述调节螺杆(8)顶端与固定块(7)转动连接，导向杆(9)固定设置于固定块(7)下端面，所述导向杆(9)向下穿过安装块(5)并且滑动连接，所述调节螺杆(8)穿过安装块(5)并且与其螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种热转印底板高度调节装置，其特征在于：所述机架(1)上设有两个滑杆(10)，所述机头(3)与两个滑杆(10)滑动连接，所述机头(3)内部设有与导向杆(9)相配合的直线轴承，所述机头(3)前端设有控制面板(11)，所述控制面板(11)两侧设有手持握把(12)。

3.根据权利要求2所述的一种热转印底板高度调节装置，其特征在于：所述机头(3)内设有驱动气缸(13)，所述驱动气缸(13)的气杆端固定连接发热板(2)，所述驱动气缸(13)驱动发热板(2)向下移动。

4.根据权利要求2所述的一种热转印底板高度调节装置，其特征在于：所述机头(3)远离控制面板(11)一段设有排风扇(14)。

5.根据权利要求1所述的一种热转印底板高度调节装置，其特征在于：所述机架(1)下端设有四个支腿(15)，支腿(15)处设有支腿调节机构，所述支腿调节机构包括外套筒(16)、内支腿(17)，所述外套筒固定设置在支腿(15)上，所述内支腿(17)插接连接在外套筒(16)内，所述外套筒(16)上贯穿设有多个调节孔(18)，所述内支腿(17)上设有与调节孔(18)相配合的贯通孔(19)，穿过调节孔(18)和贯通孔(19)设有销轴。

6.根据权利要求1所述的一种热转印底板高度调节装置，其特征在于：所述调节螺杆(8)顶端与固定块(7)的转动连接部位通过止推轴承连接。

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