CN215040854U - 一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，包括结构板本体，所述结构板本体包括由上至下依次设置的面铝、铝芯、底铝，所述铝芯上下表面分别通过一高分子层与面铝、底铝固定；所述铝芯上均匀凹陷有若干碟状结构，所述铝芯的竖截面为若干碟状结构构成的波形，所述碟状结构包括碟底和碟沿，所述碟底贴合固定在底铝上表面，所述碟沿贴合固定在面铝下表面，相邻所述碟状结构之间形成位于碟沿下方的拱形加强部。本实用新型涉及铝结构板的技术领域。本实用新型其支撑力及物理抗压性能较好，具有重量轻，成本低的效果，且板面具有医疗抗菌特性。

Description

一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板

技术领域

本实用新型涉及铝结构板的技术领域，尤其是涉及一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板。

背景技术

铝结构板，又称为瓦楞铝板、压型铝板、铝瓦等，是采用铝板经过辊压冷弯成各种波形的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰。

现有的瓦楞铝板质量较重，且其物理抗压性及支撑力较弱。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，具有及时探查设备状况及预报设备故障的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，包括结构板本体，所述结构板本体包括由上至下依次设置的面铝、铝芯、底铝，所述铝芯上下表面分别通过一高分子层与面铝、底铝固定；

所述铝芯上均匀凹陷有若干碟状结构，所述铝芯的竖截面为若干碟状结构构成的波形，所述碟状结构包括碟底和碟沿，所述碟底贴合固定在底铝上表面，所述碟沿贴合固定在面铝下表面，相邻所述碟状结构之间形成位于碟沿下方的拱形加强部。

通过采用上述技术方案，具有多个碟状结构组成的铝芯重量轻，成本低，其支撑力及物理抗压性能更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面铝背离铝芯的一侧设置有装饰面层，所述装饰面层背离所述铝芯的一侧设置有保护膜。

通过采用上述技术方案，结构板本体的安装面一侧设置有装饰面层及保护膜，保护膜减少结构板本体受到伤害的几率，装饰面层美化结构板本体的外观。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述面铝的厚度为0.4-1mm。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底铝的厚度为0.4-1mm。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述结构板本体相对两侧的边沿朝向底铝方向弯折有安装部，所述安装部的内外两侧分别设置有摩擦纹路。安装部和摩擦纹路的设置，使得结构板本体具有安装方便牢靠的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述铝芯内部设置有消音结构，所述消音结构包括若干消音棉，所述消音棉的位置及数量与拱形加强部相对应，所述消音棉填充对应所述拱形加强部内腔。消音棉具有提高结构板本体降噪性能的优点。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述消音结构还包括固定板，所述固定板固定在消音棉的外侧，所述消音棉通过固定板粘贴固定在底铝上。

通过采用上述技术方案，方便了消音棉的安装。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在面铝及底铝之间设置有由多个碟状结构组成的铝芯，相对于同等厚度铝层压板和蜂窝板，其支撑力及物理抗压性能较好，具有重量轻，成本低的效果。

2.通过在结构板本体内部设置多个消音部，使结构板本体可吸收其外部的部分噪音，提高了结构板本体的降噪性能。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的用于体现安装部和消音结构的示意图；

图3是本实用新型的横向左收口节点安装结构示意图；

图4是本实用新型的阳角转折节点安装结构示意图。

图中，1、面铝；2、铝芯；21、碟状结构；211、碟底；212、碟沿；22、拱形加强部；3、底铝；4、高分子层；5、装饰面层；6、保护膜；7、安装部；71、摩擦纹路；8、消音结构；81、消音棉；82、固定板；9、型材；91、插槽缝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1-图4所示，本实施例描述一种具有碟状铝芯2结构的多层铝结构板，包括结构板本体。结构板本体包括面铝1、底铝3、两个高分子层4及铝芯2。两个高分子层4分别与面铝1及底铝3的一侧相固定。铝芯2设置在两个高分子层4之间。

所述铝芯2上均匀凹陷有若干碟状结构21，所述铝芯2的竖截面为若干碟状结构21构成的波形，所述碟状结构21包括碟底211和碟沿212，所述碟底211贴合固定在底铝3上表面，所述碟沿212贴合固定在面铝1下表面，相邻所述碟状结构21之间形成位于碟沿212下方的拱形加强部22。每个碟底211和碟沿212分别与对应高分子层4相固定。碟底211和碟沿212增加了铝芯2与面铝1或者底铝3的接触面积。碟状结构21和拱形加强部22增加了结构板本体的支撑力及物理抗压性能。在本实施例中，高分子层4为高分子粘接膜。

铝芯2、面铝1、底铝3及两个高分子层4的横截面大小相同。优选的，面铝1和底铝3的厚度相同，且取值范围为0.4-1mm。

面铝1远离铝芯2的一侧设置有装饰面层5，装饰面层5远离铝芯2的一侧设置有保护膜6。结构板本体的安装面一侧设置有装饰面层5及保护膜6，保护膜6减少结构板本体受到伤害的几率，装饰面层5美化结构板本体的外观。

为提高结构板本体的降噪性能，铝芯2内部设置有消音结构8。消音结构8包括若干消音棉81，消音棉81的位置及数量与拱形加强部22相对应，消音棉81填充对应所述拱形加强部22的内腔。为便于消音棉81的固定，消音棉81的外侧固定有固定板82，消音棉81通过固定板82粘贴固定在底铝3表面的高分子膜上。

上述实施例的实施原理为：

当铝结构板受到外力作用时，铝芯2中的碟底211与面铝1或底铝3接触面较大，由于铝芯2起到一个抗压及支撑作用，结构板本体不易变形。

当铝结构板外部产生较大噪音时，消音结构8中的消音棉81将部分噪音吸收，降低公共场合内的噪音指数。

本实用新型的结构板本体在实际安装中，使用折扣密拼安装系统进行安装，采用特定龙骨型材9组件将加工好的碟状多层铝结构板拼装组合，纵横向板块间通过型材9预留密拼插槽缝91，使折弯后的碟状多层铝结构板可以快速插合，达到快速装配式效果。部分安装节点如图所示，如横向左收口节点、阳角转弯节点等结构板本体的两侧折弯安装部7通过型材9与墙体固定，安装时可根据实际需要，选择密拼无缝安装或离缝安装。为便于结构板本体在实际应用中的安装，结构板本体相对两侧的边沿朝向底铝3方向弯折有安装部7，安装部7的内外两侧分别设置有摩擦纹路71，摩擦纹路71的设置能够显著提高结构板本体与型材9之间的连接牢固度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于，包括结构板本体，所述结构板本体包括由上至下依次设置的面铝、铝芯、底铝，所述铝芯上下表面分别通过一高分子层与面铝、底铝固定；

所述铝芯上均匀凹陷有若干碟状结构，所述铝芯的竖截面为若干碟状结构构成的波形，所述碟状结构包括碟底和碟沿，所述碟底贴合固定在底铝上表面，所述碟沿贴合固定在面铝下表面，相邻所述碟状结构之间形成位于碟沿下方的拱形加强部。

2.根据权利要求1所述的一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于：所述面铝背离铝芯的一侧设置有装饰面层，所述装饰面层背离所述铝芯的一侧设置有保护膜。

3.根据权利要求1所述的一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于：所述面铝的厚度为0.4-1mm。

4.根据权利要求1所述的一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于：所述底铝的厚度为0.4-1mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于：所述结构板本体相对两侧的边沿朝向底铝方向弯折有安装部，所述安装部的内外两侧分别设置有摩擦纹路。

6.根据权利要求1所述的一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于：所述铝芯内部设置有消音结构，所述消音结构包括若干消音棉，所述消音棉的位置及数量与拱形加强部相对应，所述消音棉填充对应所述拱形加强部内腔。

7.根据权利要求6所述的一种具有碟状铝芯结构的多层铝结构板，其特征在于：所述消音结构还包括固定板，所述固定板固定在消音棉的外侧，所述消音棉通过固定板粘贴固定在底铝上。

Images