CN215040781U - 一种纸管烘干温度自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纸管烘干温度自动控制系统，包括箱体，还包括减震组件和固定组件，所述减震组件安装在箱体内，所述减震组件具体由U型底板、滑槽、滑块、承重板、撑杆、转轴、缓冲弹簧和阻尼器组成，在U型底板底部和承重板底部皆通过转轴连接撑杆一端，撑杆另一端通过转轴连接阻尼器外侧，并在阻尼器内侧连接缓冲弹簧，利用阻尼器和缓冲弹簧对承重板表面安装的温度自动控制主机提供缓冲减震的保护作用，承重板表面设置侧板并插接螺杆，在螺杆底端通过轴承安装U型板，U型板内两侧通过压缩弹簧连接夹板，通过螺杆的抽插从而将U型板内侧接触温度自动控制主机两侧并使用压缩弹簧带动夹板对温度自动控制主机两侧进行夹紧固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及温度自动控制系统设备技术领域，特别涉及一种纸管烘干温度自动控制系统。
背景技术
在对纸张生产过程中，需要对生产出来的纸张进行烘干。干燥部由两列以上的烘缸组成，从压榨部运行过来的湿纸页，被干网或帆布紧紧地贴在烘缸表面上，使纸的正面和反面交替地和烘缸加热面接触，使湿纸页中的水分蒸发。
市面上的一种纸管烘干温度自动控制系统存在以下弊端：常见的纸管烘干温度自动控制系统通常温度控制主机因内部结构通电启动、移动和安装使用时会产生一定的震动，无法对温度控制主机提供一定的缓冲减震保护，温度控制主机长时间震动容易导致内部电子元件脱落损坏，影响温度控制主机的使用，并且通常直接将温度控制主机焊接或通过固定螺丝安装在箱体内部，当需要对温度控制主机进行维修或更换时，不便于对温度控制主机的拆卸和安装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纸管烘干温度自动控制系统，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种纸管烘干温度自动控制系统，包括箱体，还包括减震组件和固定组件，所述减震组件安装在箱体内，所述减震组件具体由U型底板、滑槽、滑块、承重板、撑杆、转轴、缓冲弹簧和阻尼器组成，所述箱体内设置有U型底板，所述U型底板两侧开设有滑槽，且滑槽设置有四组，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块安装在承重板两侧，所述承重板和U型底板内两端皆设置有转轴，所述转轴连接撑杆一端，所述撑杆另一端通过转轴连接阻尼器外侧，且阻尼器设置有两组，所述阻尼器内侧连接有缓冲弹簧，所述固定组件具体由U型板、螺杆、压缩弹簧、夹板、侧板和轴承组成。
进一步地，所述承重板表面两端设置有侧板，所述侧板内插接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承连接U型板，所述U型板内两侧通过压缩弹簧连接夹板，所述承重板表面安装有温度自动控制主机，承重板表面设置侧板并插接螺杆，在螺杆底端通过轴承安装U型板，U型板内两侧通过压缩弹簧连接夹板，通过螺杆的抽插从而将U型板内侧接触温度自动控制主机两侧并使用压缩弹簧带动夹板对温度自动控制主机两侧进行夹紧固定，便于对温度自动控制主机的安装和拆卸使用。
进一步地，所述夹板表面粘连有橡胶垫，夹板表面粘连的橡胶垫能够在使用夹板对温度自动控制主机进行夹紧固定时对温度自动控制主机两侧提供保护。
进一步地，所述U型底板底部设置有滑条，所述滑条滑动连接在滑轨内，所述滑轨开设在箱体内底部，U型底板底部设置的滑条滑动连接在箱体底部开设的滑轨内，以便于通过滑条在滑轨内的滑动从而将U型底板从箱体内抽插，使用更方便。
进一步地，所述箱体右侧顶部开设有通线孔，箱体右侧顶部开设的通线孔能够便于将温度自动控制主机所需连接外部的电线排出。
进一步地，所述箱体顶部安装有防尘散热板，所述箱体底部四角设置有底座，箱体顶部安装的防尘散热板能够对箱体内部的温度自动控制主机提供散热防尘的保护作用，并且在箱体底部设置四组底座，便于对箱体的固定。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在U型底板底部和承重板底部皆通过转轴连接撑杆一端，撑杆另一端通过转轴连接阻尼器外侧，并在阻尼器内侧连接缓冲弹簧，利用阻尼器和缓冲弹簧对承重板表面安装的温度自动控制主机提供缓冲减震的保护作用，防止在移动使用时因长时间的震动导致温度自动控制主机内部电子元件脱落损坏而影响使用，承重板表面设置侧板并插接螺杆，在螺杆底端通过轴承安装U型板，U型板内两侧通过压缩弹簧连接夹板，通过螺杆的抽插从而将U型板内侧接触温度自动控制主机两侧并使用压缩弹簧带动夹板对温度自动控制主机两侧进行夹紧固定，便于对温度自动控制主机的安装和拆卸使用。
附图说明
图1为本实用新型一种纸管烘干温度自动控制系统整体的立体结构示意图。
图2为本实用新型一种纸管烘干温度自动控制系统U型底板的立体结构示意图。
图3为本实用新型一种纸管烘干温度自动控制系统箱体的平面结构示意图。
图4为本实用新型一种纸管烘干温度自动控制系统侧板的平面结构示意图。
图中：1、箱体；2、减震组件；201、U型底板；202、滑槽；203、滑块；204、承重板；205、撑杆；206、转轴；207、缓冲弹簧；208、阻尼器；3、固定组件；301、U型板；302、螺杆；303、压缩弹簧；304、夹板；305、侧板；306、轴承；4、温度自动控制主机；5、防尘散热板；6、通线孔；7、滑条；8、滑轨；9、底座；10、橡胶垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种纸管烘干温度自动控制系统，包括箱体1，还包括减震组件2和固定组件3，所述减震组件2安装在箱体1内，所述减震组件2具体由U型底板201、滑槽202、滑块203、承重板204、撑杆205、转轴206、缓冲弹簧207和阻尼器208组成，所述箱体1内设置有U型底板201，所述U型底板201两侧开设有滑槽202，且滑槽202设置有四组，所述滑槽202内滑动连接有滑块203，所述滑块203安装在承重板204两侧，所述承重板204和U型底板201内两端皆设置有转轴206，所述转轴206连接撑杆205一端，所述撑杆205另一端通过转轴206连接阻尼器208外侧，且阻尼器208设置有两组，所述阻尼器208内侧连接有缓冲弹簧207，所述固定组件3具体由U型板301、螺杆302、压缩弹簧303、夹板304、侧板305和轴承306组成。
其中，所述承重板204表面两端设置有侧板305，所述侧板305内插接有螺杆302，所述螺杆302底端通过轴承306连接U型板301，所述U型板301内两侧通过压缩弹簧303连接夹板304，所述承重板204表面安装有温度自动控制主机4，承重板204表面设置侧板305并插接螺杆302，在螺杆302底端通过轴承306安装U型板301，U型板301内两侧通过压缩弹簧303连接夹板304，通过螺杆302的抽插从而将U型板301内侧接触温度自动控制主机4两侧并使用压缩弹簧303带动夹板304对温度自动控制主机4两侧进行夹紧固定，便于对温度自动控制主机4的安装和拆卸使用。
其中，所述夹板304表面粘连有橡胶垫10，夹板304表面粘连的橡胶垫10能够在使用夹板304对温度自动控制主机4进行夹紧固定时对温度自动控制主机4两侧提供保护。
其中，所述U型底板201底部设置有滑条7，所述滑条7滑动连接在滑轨8内，所述滑轨8开设在箱体1内底部，U型底板201底部设置的滑条7滑动连接在箱体1底部开设的滑轨8内，以便于通过滑条7在滑轨8内的滑动从而将U型底板201从箱体1内抽插，使用更方便。
其中，所述箱体1右侧顶部开设有通线孔6，箱体1右侧顶部开设的通线孔6能够便于将温度自动控制主机4所需连接外部的电线排出。
其中，所述箱体1顶部安装有防尘散热板5，所述箱体1底部四角设置有底座9，箱体1顶部安装的防尘散热板5能够对箱体1内部的温度自动控制主机4提供散热防尘的保护作用，并且在箱体1底部设置四组底座9，便于对箱体1的固定。
需要说明的是，本实用新型为一种纸管烘干温度自动控制系统，工作时，将温度自动控制主机4安装在承重板204表面后，顺时针转动螺杆302，将螺杆302向侧板305内侧插入，并将夹板304向两侧推动压缩底部的压缩弹簧303，将U型板301内侧接触到温度自动控制主机4表面后，并继续转动螺杆302，在轴承306的作用下将U型板301内侧紧贴温度自动控制主机4表面后，松开夹板304，夹板304在底部压缩弹簧303自身回弹力的作用下向内顶出，将两组夹板304对温度自动控制主机4两侧进行夹紧固定，此时向内推动U型底板201，将滑条7在滑轨8内向内滑动，将温度自动控制主机4推动至箱体1内便可，在安装温度自动控制主机4和使用过程中时，因温度自动控制主机4自身重量和使用过程中产生的震动，向下压缩承重板204，承重板204两侧的滑块203在滑槽202内上下滑动，承重板204向下滑动过程中，通过转轴206转动和撑杆205的作用下带动两组阻尼器208相对滑动，从而压缩内侧连接的缓冲弹簧207，缓冲弹簧207压缩到一定程度后，向外回弹，两组阻尼器208向外侧滑动，从而通过撑杆205将承重板204向上顶起，从而对承重板204表面安装的温度自动控制主机4提供缓冲减震的保护作用，有效防止在安装和长时间使用温度自动控制主机4过程中因震动造成温度自动控制主机4内部的电子元件脱落损坏而影响温度自动控制主机4的使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种纸管烘干温度自动控制系统，包括箱体(1)，其特征在于，还包括减震组件(2)和固定组件(3)，所述减震组件(2)安装在箱体(1)内，所述减震组件(2)具体由U型底板(201)、滑槽(202)、滑块(203)、承重板(204)、撑杆(205)、转轴(206)、缓冲弹簧(207)和阻尼器(208)组成，所述箱体(1)内设置有U型底板(201)，所述U型底板(201)两侧开设有滑槽(202)，且滑槽(202)设置有四组，所述滑槽(202)内滑动连接有滑块(203)，所述滑块(203)安装在承重板(204)两侧，所述承重板(204)和U型底板(201)内两端皆设置有转轴(206)，所述转轴(206)连接撑杆(205)一端，所述撑杆(205)另一端通过转轴(206)连接阻尼器(208)外侧，且阻尼器(208)设置有两组，所述阻尼器(208)内侧连接有缓冲弹簧(207)，所述固定组件(3)具体由U型板(301)、螺杆(302)、压缩弹簧(303)、夹板(304)、侧板(305)和轴承(306)组成。
2.根据权利要求1所述的一种纸管烘干温度自动控制系统，其特征在于：所述承重板(204)表面两端设置有侧板(305)，所述侧板(305)内插接有螺杆(302)，所述螺杆(302)底端通过轴承(306)连接U型板(301)，所述U型板(301)内两侧通过压缩弹簧(303)连接夹板(304)，所述承重板(204)表面安装有温度自动控制主机(4)。
3.根据权利要求1所述的一种纸管烘干温度自动控制系统，其特征在于：所述夹板(304)表面粘连有橡胶垫(10)。
4.根据权利要求1所述的一种纸管烘干温度自动控制系统，其特征在于：所述U型底板(201)底部设置有滑条(7)，所述滑条(7)滑动连接在滑轨(8)内，所述滑轨(8)开设在箱体(1)内底部。
5.根据权利要求1所述的一种纸管烘干温度自动控制系统，其特征在于：所述箱体(1)右侧顶部开设有通线孔(6)。
6.根据权利要求1所述的一种纸管烘干温度自动控制系统，其特征在于：所述箱体(1)顶部安装有防尘散热板(5)，所述箱体(1)底部四角设置有底座(9)。
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