CN215040635U - 干渣机用压辊组合 - Google Patents
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Abstract
一种干渣机用压辊组合，包括压板、压辊、盖板和支架；压板的前端设置有安装缺口，压辊置于所述安装缺口内，轴向贯穿压辊的支承杆的两端分别与所述安装缺口的内侧壁焊接固定；盖板由一顶板和两侧板构成，两侧板垂直固接在顶板两侧；两侧板的外面分别固接有支架；盖板架装于所述压板的上方。这种压辊组合，在链条进入压板之前对链条进行压制，使链条更加稳定、平缓的运行，避免链条连接环由于紧绷而凸起等类似事故的发生，大大增长干渣机清扫链使用寿命，在压板上方加装盖板，有效阻挡上方灰渣掉落对压板的损坏或积灰，减少清洁频率，提高工作效率，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及干渣机防护设备领域，具体地说是一种干渣机用压辊组合。
背景技术
在干渣机的实际使用过程中，由于原有干渣机上的清扫链压板为固定铁板，在长期使用过程中，链条在经过爬坡区域时，链条间连接的铁环会在拉力紧绷作用下发生凸起等情况，凸起部位与压板底面发生碰撞，使链条走势不稳定，再加上涨紧的细微变化，极易发生链条掉落的情况；并且通过对拆卸下的老旧链条进行观察，与压板直接碰撞侧的连接环以及附近的链条均有较深程度的磨损凹槽，这也是导致链条过快报废的原因之一。另外，在实际操作过程中，由于压板与链条过多磨损、碰撞，导致经常出现链条从运行托辊上掉落，干渣机清扫链被迫停运的现象，造成大量灰渣无法被运走，需要每天5-7次人工清灰工作，浪费大量不必要人力的后果，同时也影响设备的使用寿命和工作效率。
实用新型内容
本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种有效避免链条凸起对压板底面的磨损，且有效防止压板表面积灰的干渣机用压辊组合。
本实用新型采用的技术方案是：一种干渣机用压辊组合，包括压板、压辊、盖板和支架；
所述压板的前端设置有安装缺口，压辊置于所述安装缺口内，轴向贯穿压辊的支承杆的两端分别与所述安装缺口的内侧壁焊接固定；
所述盖板由一顶板和两侧板构成，两侧板垂直固接在顶板两侧；两侧板的外面分别固接有支架；
所述盖板架装于所述压板的上方。
作为优选的技术方案：所述压板的两侧面均布有多个安装孔。
作为优选的技术方案：所述支承杆插装于所述压辊的中心孔内，压辊在支承杆上自由转动。
作为优选的技术方案：所述盖板的长度长于所述压板长度20-30mm；所述盖板的宽度宽于所述压板宽度20-30mm。
作为优选的技术方案：所述支架均倾斜设置，其与所述盖板平面的夹角为10-15°。
作为优选的技术方案：所述支架的自由端固定安装在所述压辊组合外部的机架上。
作为优选的技术方案：所述压辊的底面低于所述压板下表面5-8mm。
与现有技术相比，本实用新型所公开的这种压辊组合，通过将压板更换成为压辊，在链条进入压板之前对链条进行压制，可以使链条更加稳定、平缓的运行，避免链条连接环由于紧绷而凸起等类似事故的发生，并且由于压辊为圆柱体，其底面低于压板的下表面，先对链条进行压制，减少因链条凸起引起的碰撞和磨损，大大增长干渣机清扫链使用寿命，在压板上方加装盖板，有效阻挡上方掉落链条等配件对压板的砸损，提高工作效率，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型中压辊和压板的结构示意图。
图2为图1中的 C-C向视图。
图3为本实用新型中盖板结构示意图。
图4为图3中的B-B向视图。
图5为图3中的A-A向视图。
图中：压辊1，压板2，支承杆3，中心孔4，安装孔5，盖板6，支架7，安装缺口8。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
参见附图1-5，本实用新型所公开的这种压辊组合是安装在干渣机链条上使用，包括压辊1、压板2、支承杆3、中心孔4、安装孔5、盖板6、支架7、安装缺口8。
压板的前端中央位置设置有安装缺口8，压辊置于所述安装缺口8内，轴向贯穿压辊的支承杆的两端分别与安装缺口的内侧壁焊接固定。压板的两侧面均布有多个安装孔5，该安装孔用于整个压板的安装。支承杆3插装于压辊的中心孔4内，压辊1在支承杆3上自由转动。盖板6由一顶板和两侧板构成，两侧板垂直固接在顶板两侧；两侧板的外面分别固接有支架7。盖板架装于所述压板的上方。盖板6的长度长于压板长度20-30mm；盖板的宽度宽于压板宽度20-30mm。
参见附图4-5所示，支架7均倾斜设置，其与盖板平面的夹角为10-15°。支架的自由端固定安装在压辊组合外部的机架上。
压辊的底面低于所述压板下表面5-8mm，其对进入压板底部的链条进行压制，有效防止链条上的连接环因紧绷而凸起，减少其与压板底面的碰撞和磨损。
Claims (7)
1.一种干渣机用压辊组合，其特征在于，包括压板、压辊、盖板和支架；
所述压板的前端设置有安装缺口，压辊置于所述安装缺口内，轴向贯穿压辊的支承杆的两端分别与所述安装缺口的内侧壁焊接固定；
所述盖板由一顶板和两侧板构成，两侧板垂直固接在顶板两侧；两侧板的外面分别固接有支架；
所述盖板架装于所述压板的上方。
2.根据权利要求1所述的干渣机用压辊组合，其特征在于，所述压板的两侧面均布有多个安装孔。
3.根据权利要求1所述的干渣机用压辊组合，其特征在于，所述支承杆插装于所述压辊的中心孔内，压辊在支承杆上自由转动。
4.根据权利要求1所述的干渣机用压辊组合，其特征在于，所述盖板的长度长于所述压板长度20-30mm；所述盖板的宽度宽于所述压板宽度20-30mm。
5.根据权利要求1所述的干渣机用压辊组合，其特征在于，所述支架均倾斜设置，其与所述盖板平面的夹角为10-15°。
6.根据权利要求5所述的干渣机用压辊组合，其特征在于，所述支架的自由端固定安装在所述压辊组合外部的机架上。
7.根据权利要求1所述的干渣机用压辊组合，其特征在于，所述压辊的底面低于所述压板下表面5-8mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120702650.6U CN215040635U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 干渣机用压辊组合 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN215040635U true CN215040635U (zh) | 2021-12-07 |
Family
ID=79150538
Family Applications (1)
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| CN202120702650.6U Active CN215040635U (zh) | 2021-04-07 | 2021-04-07 | 干渣机用压辊组合 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-04-07 CN CN202120702650.6U patent/CN215040635U/zh active Active
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