CN215040236U - 一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及薄膜拉伸器材技术领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,包括底板,所述底板的顶端两侧固定有第一支杆,两个所述第一支杆的之间滑动贯穿有第一滚轴,所述第一滚轴的外壁固定有出膜桶,本实用新型中,摇动把手带动丝杆和压板升降可调节压板和弧形垫之间的距离进而可以控制薄膜拉伸的厚度,鼓风机可将风力通过排气管吹向薄膜进而控制薄膜的温度,减少材料损坏率,提高环保能力,第一电机带动第二转盘旋转,第二转盘旋转带动传动带内的第一转盘,第一转盘带动三个第一齿轮的转动,第二电机带动第三齿轮和第二齿轮转动,通过加装传动带和齿轮进而减少电机的使用,减少了电力的损耗,提高了环保能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜拉伸器材技术领域,尤其涉及一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置。
背景技术
一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置简单的说就是薄膜在拉力机上被拉断时所受到的力,拉伸强度的大小直观上可以用手进行测试,拉伸强度大的薄膜不容易被拉伸变形。
但是现有技术中,现有的一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置功能单一,无法调节薄膜拉伸的薄厚程度,因拉伸过程中自身会上升温度极易造成薄膜损坏浪费,因薄膜拉伸需要加大的力所以装置在使用时自身需带动多台电机,因此电机会消耗大量电力,浪费较多电力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,摇动把手带动丝杆和压板纵向运动进而调整压板和弧形垫之间的距离,可以调整薄膜压缩厚度,第一电机带动传动带和第一齿轮的旋转,第一齿轮的旋转可以带动膜轴旋转,第二电机带动第三齿轮和第二齿轮旋转,第二齿轮可以带动第二滚轴旋转,减少电机增加传送带和齿轮进而节省电力。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,包括底板,所述底板的顶端两侧固定有第一支杆,两个所述第一支杆的之间滑动贯穿有第一滚轴,所述第一滚轴的外壁固定有出膜桶,所述底板的顶端固定有C型杆,所述C型杆顶端螺纹连接有丝杆,所述丝杆远离底板的一端固定有把手,所述丝杆远离把手的一端固定有压板,所述压板的两端固定有摩擦垫,所述C型杆的内壁两侧固定有弧形垫,所述底板的顶端一侧固定有鼓风机,所述鼓风机的出风口固定有排风管,所述底板的顶端两侧固定有多组第二支杆,每组第二支杆的数目为两个,且每组第二支杆之间均滑动贯穿有压膜轴,多个压膜轴的外壁均固定有压膜桶,多个所述压膜轴的同一端均固定有第一齿轮,所述底板的顶端两侧固定有两个第三支杆,两个第三支杆的之间滑动贯穿有第二滚轴,所述第二滚轴的外壁固定有收膜桶,所述第二滚轴远离第一齿轮的一端固定有第二齿轮,所述底板的顶端固定有第二电机,所述第二电机的输出端固定有第三齿轮,所述底板的顶端固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有第二转盘,所述第二转盘的外壁滑动有传动带。
作为一种优选的实施方式,所述第三齿轮的外表面与第二齿轮相啮合,且第二齿轮靠近收膜桶的一端与第二滚轴远离传动带的一端相固定。
作为一种优选的实施方式,三个所述第一齿轮的外表面相互啮合,且三个第一齿轮远离传动带的一端均与压膜轴靠近传动带的一端相固定。
作为一种优选的实施方式,两个所述摩擦垫远离压板的一端滑动有C型杆。
作为一种优选的实施方式,所述传动带远离第二转盘的一端内壁滑动有第一转盘,且第一转盘和第二转盘的一端开设有与传动带相匹配的凹槽。
作为一种优选的实施方式,所述第一转盘靠近第二支杆的一端与第一齿轮远离第二支杆的一端相焊接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
1、本实用新型中,摇动把手带动丝杆和压板升降可调节压板和弧形垫之间的距离进而可以控制薄膜拉伸的厚度,鼓风机可将风力通过排气管吹向薄膜进而控制薄膜的温度,减少材料损坏率,提高环保能力。
2、本实用新型中,第一电机带动第二转盘旋转,第二转盘旋转带动传动带内的第一转盘,第一转盘带动三个第一齿轮的转动,第二电机带动第三齿轮和第二齿轮转动,通过加装传动带和齿轮进而减少电机的使用,减少了电力的损耗,提高了环保能力。
附图说明
图1为本实用新型提出一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置的主视图;
图2为本实用新型提出一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置的俯视图;
图3为本实用新型提出一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置的侧视图。
图例说明:
1、底板;2、第一支杆;3、第一滚轴;4、出膜桶;5、C型杆;6、弧形垫;7、摩擦垫;8、丝杆;9、把手;10、鼓风机;11、排风管;12、第二支杆;13、第一齿轮;14、第一转盘;15、第二齿轮;16、第三支杆;17、收膜桶;18、第二滚轴;19、第二电机;20、传动带;21、第一电机;22、第二转盘;23、压板;24、第三齿轮;25、压膜桶;26、压膜轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,包括底板1,底板1的顶端两侧固定有第一支杆2,两个第一支杆2的之间滑动贯穿有第一滚轴3,第一滚轴3的外壁固定有出膜桶4,底板1的顶端固定有C型杆5,C型杆5顶端螺纹连接有丝杆8,丝杆8远离底板1的一端固定有把手9,丝杆8远离把手9的一端固定有压板23,压板23的两端固定有摩擦垫7,C型杆5的内壁两侧固定有弧形垫6,底板1的顶端一侧固定有鼓风机10,鼓风机10的出风口固定有排风管11,底板1的顶端两侧固定有多组第二支杆12,每组第二支杆12的数目为两个,且每组第二支杆12之间均滑动贯穿有压膜轴26,多个压膜轴26的外壁均固定有压膜桶25,多个压膜轴26的同一端均固定有第一齿轮13,底板1的顶端两侧固定有两个第三支杆16,两个第三支杆16的之间滑动贯穿有第二滚轴18,第二滚轴18的外壁固定有收膜桶17,第二滚轴18远离第一齿轮13的一端固定有第二齿轮15,底板1的顶端固定有第二电机19,第二电机19的输出端固定有第三齿轮24,底板1的顶端固定有第一电机21,第一电机21的输出端固定有第二转盘22,第二转盘22的外壁滑动有传动带20。
第三齿轮24的外表面与第二齿轮15相啮合,且第二齿轮15靠近收膜桶17的一端与第二滚轴18远离传动带20的一端相固定,第三齿轮24带动第二齿轮15,使第二滚轴18和收膜桶17,以达到收取薄膜的作用。
三个第一齿轮13的外表面相互啮合,且三个第一齿轮远离传动带的一端均与压膜轴靠近传动带的一端相固定,从而使三个第一齿轮13都可转动,进而带动压膜轴26和压膜桶25的旋转。
两个摩擦垫7远离压板23的一端滑动有C型杆5,可以防止压板23多次升降从而磨损。
传动带20远离第二转盘22的一端内壁滑动有第一转盘14,且第一转盘14和第二转盘22的一端开设有与传动带20相匹配的凹槽,当第二转盘22旋转时也可通过传动带20带动第一转盘14同时旋转,凹槽可以固定传动带20,防止其从第二滚轴18和压膜轴26上脱落。
第一转盘14靠近第二支杆12的一端与第一齿轮13远离第二支杆12的一端相焊接,当第一转盘14转动时可以带动三个第一齿轮13转动。
本实施例的工作原理:在使用该一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,首先根据图1、图2和图3所示,第一滚轴3滑动贯穿底板1上的两个第一支杆2,出膜桶4上可以固定薄膜同时也限制着第一滚轴3的位移,出膜桶4和第一滚轴3的滚动可以将薄膜从出膜桶4上的抽离,摇动把手9升降丝杆8和压板23进而调整压板23和弧形垫6之间的距离,进而调整其间的薄膜厚度,压板23两侧的摩擦垫7可以有效阻隔C型杆5和压板23之间的摩擦,当薄膜从压板23和弧形垫6之间抽出时,鼓风机10将风通过排风管11吹向薄膜,进而调节薄膜上的温度,降低材料的损坏,提高环保能力;
同时根据图1、图2和图3所示,第一电机21输出端带动第二转盘22的旋转,第二转盘22通过传动带20带动第一转盘14旋转,第一转盘14带动三个第一齿轮13旋转,三个压膜轴26均滑动贯穿第二支杆12,当三个第一齿轮13旋转时可以带动三个压膜轴26和压膜桶25,可以将经过压膜桶25上的薄膜进一步压缩拉伸,底板1上的第三支杆16之间滑动贯穿第二滚轴18,第二电机19输出端第三齿轮24旋转时带动第二齿轮15旋转,第二齿轮15带动第二滚轴18和收膜桶17滚动,以达到收膜桶17裹取薄膜的作用,同时收膜桶17紧贴第三支杆16之间旋转,可以固定第二滚轴18,防止其发生位移。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端两侧固定有第一支杆(2),两个所述第一支杆(2)的之间滑动贯穿有第一滚轴(3),所述第一滚轴(3)的外壁固定有出膜桶(4),所述底板(1)的顶端固定有C型杆(5),所述C型杆(5)顶端螺纹连接有丝杆(8),所述丝杆(8)远离底板(1)的一端固定有把手(9),所述丝杆(8)远离把手(9)的一端固定有压板(23),所述压板(23)的两端固定有摩擦垫(7),所述C型杆(5)的内壁两侧固定有弧形垫(6),所述底板(1)的顶端一侧固定有鼓风机(10),所述鼓风机(10)的出风口固定有排风管(11),所述底板(1)的顶端两侧固定有多组第二支杆(12),每组第二支杆(12)的数目为两个,且每组第二支杆(12)之间均滑动贯穿有压膜轴(26),多个压膜轴(26)的外壁均固定有压膜桶(25),多个所述压膜轴(26)的同一端均固定有第一齿轮(13),所述底板(1)的顶端两侧固定有两个第三支杆(16),两个第三支杆(16)的之间滑动贯穿有第二滚轴(18),所述第二滚轴(18)的外壁固定有收膜桶(17),所述第二滚轴(18)远离第一齿轮(13)的一端固定有第二齿轮(15),所述底板(1)的顶端固定有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出端固定有第三齿轮(24),所述底板(1)的顶端固定有第一电机(21),所述第一电机(21)的输出端固定有第二转盘(22),所述第二转盘(22)的外壁滑动有传动带(20)。
2.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于:所述第三齿轮(24)的外表面与第二齿轮(15)相啮合,且第二齿轮(15)靠近收膜桶(17)的一端与第二滚轴(18)远离传动带(20)的一端相固定。
3.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于:三个所述第一齿轮(13)的外表面相互啮合,且三个第一齿轮(13)远离传动带(20)的一端均与压膜轴(26)靠近传动带(20)的一端相固定。
4.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于:两个所述摩擦垫(7)远离压板(23)的一端滑动有C型杆(5)。
5.如权利要求1所述的一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于:所述传动带(20)远离第二转盘(22)的一端内壁滑动有第一转盘(14),且第一转盘(14)和第二转盘(22)的一端开设有与传动带(20)相匹配的凹槽。
6.如权利要求5所述的一种聚四氟乙烯薄膜纵向拉伸装置,其特征在于:所述第一转盘(14)靠近第二支杆(12)的一端与第一齿轮(13)远离第二支杆(12)的一端相焊接。
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