CN215039967U - 一种用于电池塑壳加工的热流道模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池塑壳加工的热流道模具，涉及热流道模具技术领域。本实用新型包括动模组件和定模组件；动模组件与定模组件活动配合；动模组件包括动模和热流道板；动模上开设有型腔；型腔内部固定安装有气顶装置；气顶装置上连通有气管；气管上设置有电磁阀；型腔内壁滑动配合有进胶板；气顶装置的活动端与进胶板进行固定连接；气管外端部与气泵进行管路连通；所有的电磁阀均与热流道模具的控制系统进行电性连接。本实用新型通过气顶装置和电磁阀的作用，进行开模时电磁阀控制气顶装置的动作，从而瞬间使产品和型腔进行分离，显著降低了吸型腔的出现频率，相对于自然吸气，还具有快速使其进行分离的效果，从而将生产周期缩短。

Description

一种用于电池塑壳加工的热流道模具

技术领域

本实用新型属于热流道模具技术领域，特别是涉及一种用于电池塑壳加工的热流道模具。

背景技术

目前20F热流道底壳开模时产品容易产生吸型腔的情况：由于目前的型腔开模时是处于自然吸气状态，吸气量不足时将导致注塑成型的蓄电池壳吸附在型腔上，使得蓄电池壳的脱模速度较慢，其中，平均生产一模的周期是48秒-50秒，而且还会出现吸型腔的现象，蓄电池壳体吸附在型腔上，无法脱离的情况；故而存在生产周期相对较长，影响整体的生产效率，吸型腔出现频率相对较高，导致未从模具上脱离的蓄电池壳若未及时清理，则导致注塑机无法正常生产，严重降低了整体的生产效率。因此，本实用新型设计了一种用于电池塑壳加工的热流道模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电池塑壳加工的热流道模具，通过气顶装置和电磁阀的作用，进行开模时电磁阀控制气顶装置的动作，即电磁阀控制气顶装置进行顶出动作，将进胶板进行推动，从而瞬间使产品和型腔进行分离，显著降低了吸型腔的出现频率，相对于自然吸气，还具有快速使其进行分离的效果，从而将生产周期缩短为仅需要43秒；解决了上述指出的生产周期相对较长和出现吸型腔的频率相对较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于电池塑壳加工的热流道模具，包括动模组件和定模组件；所述动模组件与定模组件活动配合；所述动模组件包括动模和热流道板；所述动模上开设有型腔；所述型腔内部固定安装有气顶装置；所述气顶装置上连通有气管；所述气管上设置有电磁阀；所述型腔内壁滑动配合有进胶板；所述气顶装置的活动端与进胶板进行固定连接。

进一步地，每个所述型腔内部均对称安装有气顶装置；两个所述气顶装置关于型腔内底面中心对称。

进一步地，所述气管外端部与气泵进行管路连通。

进一步地，所有的所述电磁阀均与热流道模具的控制系统进行电性连接。

本实用新型的一种用于电池塑壳加工的热流道模具，当热流道模具的控制系统进行开模操作时，同时控制电磁阀进行打开操作，所述气泵作为气顶装置的动力来源，所述气顶装置的活动端将对进胶板进行推动作用，使得产品和型腔进行快速分离，达到的避免出现吸型腔现象的效果，也可以降低机修工调试的故障频率，以及显著提高了单机产能，产品的质量也得到了进一步的提升。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气顶装置和电磁阀的作用，进行开模时电磁阀控制气顶装置的动作，即电磁阀控制气顶装置进行顶出动作，将进胶板进行推动，从而瞬间使产品和型腔进行分离，显著降低了吸型腔的出现频率，相对于自然吸气，还具有快速使其进行分离的效果，从而将生产周期缩短为仅需要43秒。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种用于电池塑壳加工的热流道模具的部分结构剖面图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-动模组件，2-气顶装置，3-电磁阀，4-控制系统，101-动模，102-热流道板，103-型腔，104-进胶板，201-气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种用于电池塑壳加工的热流道模具，包括动模组件1和定模组件；动模组件1与定模组件活动配合；动模组件1包括动模101和热流道板102；动模101上开设有型腔103；型腔103内部固定安装有气顶装置2；气顶装置2上连通有气管201；气管201上设置有电磁阀3；型腔103内壁滑动配合有进胶板104；气顶装置2的活动端与进胶板104进行固定连接。

优选地，每个型腔103内部均对称安装有气顶装置2；两个气顶装置2关于型腔103内底面中心对称。

优选地，气管201外端部与气泵进行管路连通。

优选地，所有的电磁阀3均与热流道模具的控制系统4进行电性连接。

本实用新型的一种用于电池塑壳加工的热流道模具，当热流道模具的控制系统4进行开模操作时，同时控制电磁阀3进行打开操作，气泵作为气顶装置2的动力来源，气顶装置2的活动端将对进胶板104进行推动作用，使得产品和型腔进行快速分离，达到的避免出现吸型腔现象的效果，也可以降低机修工调试的故障频率，以及显著提高了单机产能，产品的质量也得到了进一步的提升。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种用于电池塑壳加工的热流道模具，包括动模组件(1)和定模组件；所述动模组件(1)与定模组件活动配合；所述动模组件(1)包括动模(101)和热流道板(102)；所述动模(101)上开设有型腔(103)；其特征在于：

所述型腔(103)内部固定安装有气顶装置(2)；所述气顶装置(2)上连通有气管(201)；所述气管(201)上设置有电磁阀(3)；

所述型腔(103)内壁滑动配合有进胶板(104)；所述气顶装置(2)的活动端与进胶板(104)进行固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于电池塑壳加工的热流道模具，其特征在于，每个所述型腔(103)内部均对称安装有气顶装置(2)；两个所述气顶装置(2)关于型腔(103)内底面中心对称。

3.根据权利要求2所述的一种用于电池塑壳加工的热流道模具，其特征在于，所述气管(201)外端部与气泵进行管路连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于电池塑壳加工的热流道模具，其特征在于，所有的所述电磁阀(3)均与热流道模具的控制系统(4)进行电性连接。

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