CN215039359U - 一种用于再生胶粉生产的磁选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于再生胶粉生产的磁选装置，包括工作台，所述工作台上方设有多个传送带装置，所述传送带装置动力输入端安装有传动齿轮，所述工作台上安装有双轴输出电机，所述双轴输出电机上安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，所述双轴输出电机上安装有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮一侧设有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮上安装有转动杆，所述转动杆上安装有多个转动台，所述转动台下表面安装有多个永磁体，所述永磁体下方设有橡胶垫，所述橡胶垫上表面两侧安装有升降杆，所述转动台上方设有多个限位板，所述转动台一侧设有弧形台。本实用新型的有益效果是，可将金属杂质与胶粉多次分离并将其分别收集，保证了成品质量。

Description

一种用于再生胶粉生产的磁选装置

技术领域

本实用新型涉及再生胶粉加工设备技术领域，更具体的说，涉及一种用于再生胶粉生产的磁选装置。

背景技术

再生胶粉是一种将废旧轮胎进行破碎、研磨后得到的可二次利用的材料，在将废旧轮胎破碎和研磨时，轮胎上的钢丝也会被破碎，其会掺入再生胶粉内，需要使用磁选装置将钢丝与胶粉分离。

现有技术中，在对再生胶粉进行磁选时，一般会通过传送带装置将胶粉移动，并通过传送带装置上方的永磁体将胶粉中含有的金属杂质吸附，然后在将永磁体上的金属杂质取下，但是其在使用时，存在一些问题，再生胶粉内含有的金属杂质较多，一次往往不能将其分离干净，需要分离多次，所以需要多个传送带装置，会占据较大的占地面积，使用不方便，并且由于永磁体位于传送带装置上方，在将永磁体上的金属杂质分离时，会有一些金属杂质落下，影响磁选质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于再生胶粉生产的磁选装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种用于再生胶粉生产的磁选装置，包括工作台，所述工作台上方设有多个传送带装置，所述传送带装置通过支撑柱安装在工作台上，所述传送带装置动力输入端安装有传动齿轮，所述工作台上方的多个传送带装置上的传动齿轮相互啮合，所述传送带装置两侧安装有防护板，所述传送带装置一侧下端安装有导料通道，所述工作台上表面一侧安装有双轴输出电机，所述双轴输出电机一端安装有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮一侧设有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮和第一伞齿轮啮合，所述第二伞齿轮固定安装在最下方的传送带装置的动力输入端，所述双轴输出电机另一端安装有第三伞齿轮，所述第三伞齿轮一侧设有第四伞齿轮，所述第四伞齿轮和第三伞齿轮啮合，所述第四伞齿轮上安装有转动杆，所述转动杆两端安装有滚动轴承，所述转动杆上端的滚动轴承通过L形固定杆与工作台上表面连接，所述转动杆下端的滚动轴承固定安装在工作台上，所述转动杆上安装有多个转动台，所述转动台下表面安装有多个永磁体，所述永磁体下方设有橡胶垫，所述橡胶垫上表面两侧安装有升降杆，所述转动台上开有多个圆形通孔，所述升降杆上端穿过圆形通孔伸到转动台上方，所述升降杆上端一侧安装有升降板，所述升降板下表面和转动台上表面通过弹簧顶针连接，所述转动台上方设有多个限位板，所述限位板下表面两侧与橡胶垫上方的升降杆上端固定连接，所述L形固定杆一侧安装有多个限位杆，所述限位杆下端一侧安装有弧形台。

进一步的，所述橡胶垫外侧安装有方形框架。

进一步的，所述工作台上方设有多个弧形收集通道，所述弧形收集通道两端与防护板一侧表面连接，所述弧形收集通道下端安装有收集管，所述工作台上表面放置有收集箱，所述收集管出口端伸到收集箱内，所述弧形收集通道内靠近收集管的一端较低。

进一步的，所述工作台上表面放置有成品箱，所述工作台上方最下端的传送带装置上的导料通道出口端伸到成品箱内。

进一步的，所述限位板上表面安装有滑轮。

本实用新型的有益效果：胶粉在传送带装置上运输，并通过传送带装置上方的永磁体可将金属杂质吸附，通过设有的多个传送带装置和永磁体可多次将胶粉内的金属杂质分离，使得胶粉内含有的金属杂质较少，保证了成品质量，并且设有的多个传送带装置纵向排列，减小了其占地面积，通过电机的转动和齿轮的传动，可带动转动台和永磁体转动，当永磁体转动到弧形台下方时，可将橡胶垫向下方推动，进而可使得金属杂质与永磁体分离，便于将金属杂质收集，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种用于再生胶粉生产的磁选装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所述传送带装置和转动台的位置关系示意图；

图4是图3中B处的局部放大图；

图5是本实用新型所述橡胶垫在转动台上的位置关系示意图；

图6是本实用新型所述弧形收集通道和收集管的连接关系示意图；

图7是本实用新型所述防护板和弧形收集通道的连接关系示意图；

图中，1、工作台；2、传送带装置；3、支撑柱；4、传动齿轮；5、防护板；6、导料通道；7、双轴输出电机；8、第一伞齿轮；9、第二伞齿轮；10、第三伞齿轮；11、第四伞齿轮；12、转动杆；13、滚动轴承；14、L形固定杆；15、转动台；16、永磁体；17、橡胶垫；18、升降杆；19、圆形通孔；20、升降板；21、弹簧顶针；22、限位板；23、限位杆；24、弧形台；25、方形框架；26、弧形收集通道；27、收集管；28、收集箱；29、成品箱；30、滑轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-7所示：一种用于再生胶粉生产的磁选装置，包括工作台1，工作台1上方设有多个传送带装置2，传送带装置2通过支撑柱3安装在工作台1上，传送带装置2动力输入端安装有传动齿轮4，工作台1上方的多个传送带装置2上的传动齿轮4相互啮合，传送带装置2两侧安装有防护板5，传送带装置2一侧下端安装有导料通道6，工作台1上表面一侧安装有双轴输出电机7，双轴输出电机7一端安装有第一伞齿轮8，第一伞齿轮8一侧设有第二伞齿轮9，第二伞齿轮9和第一伞齿轮8啮合，第二伞齿轮9固定安装在最下方的传送带装置2的动力输入端，双轴输出电机7另一端安装有第三伞齿轮10，第三伞齿轮10一侧设有第四伞齿轮11，第四伞齿轮11和第三伞齿轮10啮合，第四伞齿轮11上安装有转动杆12，转动杆12两端安装有滚动轴承13，转动杆12上端的滚动轴承13通过L形固定杆14与工作台1上表面连接，转动杆12下端的滚动轴承13固定安装在工作台1上，转动杆12上安装有多个转动台15，转动台15下表面安装有多个永磁体16，永磁体16下方设有橡胶垫17，橡胶垫17上表面两侧安装有升降杆18，转动台15上开有多个圆形通孔19，升降杆18上端穿过圆形通孔19伸到转动台15上方，升降杆18上端一侧安装有升降板20，升降板20下表面和转动台15上表面通过弹簧顶针21连接，转动台15上方设有多个限位板22，限位板22下表面两侧与橡胶垫17上方的升降杆18上端固定连接，L形固定杆14一侧安装有多个限位杆23，限位杆23下端一侧安装有弧形台24。

为了便于橡胶垫17移动，在橡胶垫17外侧安装有方形框架25。

为了便于收集杂质，在工作台1上方设有多个弧形收集通道26，弧形收集通道26两端与防护板5一侧表面连接，弧形收集通道26下端安装有收集管27，工作台1上表面放置有收集箱28，收集管27出口端伸到收集箱28内，弧形收集通道26内靠近收集管27的一端较低。

为了便于收集成品，在工作台1上表面放置有成品箱29，工作台1上方最下端的传送带装置2上的导料通道6出口端伸到成品箱29内。

为了减小限位板22与弧形台24之间的摩擦力，在限位板22上表面安装有滑轮30。

本实用新型的有益效果：胶粉在传送带装置上运输，并通过传送带装置上方的永磁体可将金属杂质吸附，通过设有的多个传送带装置和永磁体可多次将胶粉内的金属杂质分离，使得胶粉内含有的金属杂质较少，保证了成品质量，并且设有的多个传送带装置纵向排列，减小了其占地面积，通过电机的转动和齿轮的传动，可带动转动台和永磁体转动，当永磁体转动到弧形台下方时，可将橡胶垫向下方推动，进而可使得金属杂质与永磁体分离，便于将金属杂质收集，使用更加方便。

本实施方案的工作原理：将研磨后的胶粉放置在最上方的传送带装置2一侧，启动双轴输出电机7转动，双轴输出电机7可带动第一伞齿轮8转动，第一伞齿轮8和第二伞齿轮9啮合，可带动第二伞齿轮9和最下方的传送带装置2转动，最下方的传送带装置2可带动其一侧的传动齿轮4转动，多个传送带装置2上的传动齿轮4相互啮合，可使得所有的传送带装置2运行，并且由于的传送带装置2上的传动齿轮4相互啮合，可使得相邻的传送带装置2向相反的方向运行，此时最上方的传送带装置2可带动其上方的胶粉向一侧移动，防护板5可防止胶粉从两侧掉落，在双轴输出电机7转动时，可带动第三伞齿轮10转动，第三伞齿轮10和第四伞齿轮11啮合，可带动第四伞齿轮11、转动杆12、转动台15转动，在转动台15转动时，可带动永磁体16和橡胶垫17转动，当永磁体16和橡胶垫17转动到传送带装置2上方时，此时限位板22位于弧形台24一侧，在弹簧顶针21的弹力作用下，可使得升降板20、升降杆18向上方移动，并带动橡胶垫17向上方移动，当橡胶垫17贴到永磁体16下方时，可使得升降杆18、升降板19停止移动，方形框架25可对橡胶垫17加固，防止其因为自身的柔性而产生形变，在橡胶垫17贴到永磁体16下表面且移动到传送带装置2上时，传送带装置2上的胶粉内含有的金属杂质可被永磁体16吸引而落在橡胶垫17下表面，随着双轴输出电机7的持续运行，可使得传送带装置2上的胶粉继续向后侧移动，并通过导料通道6移动到从上方数的第二个传送带装置2上，并将胶粉向另一侧移动，在移动时，第二层传送带装置2一侧的永磁体16和橡胶垫17可将胶粉内含有的金属杂质吸附，随着胶粉被传送带装置2带动移动，可将胶粉内的金属杂质多次被吸引出来，可保证胶粉的质量，当胶粉移动到最下方的传送带装置2上时，通过导料通道6可使得胶粉进入到成品箱29内，从而可便于收集，在永磁体16和橡胶垫17将金属杂质吸附后，随着转动台15的转动，可带动将永磁体16和橡胶垫17从传送带装置2上方转动到弧形收集通道26上方，并将限位板22转动到弧形台24下方，弧形台24下端的斜面可将限位板22向下方推动，滑轮30可减小限位板22和弧形台24之间的摩擦力，当限位板22向下方移动时，可使得升降杆18、升降板20、橡胶垫17向下方移动，并将弹簧顶针21压缩，当橡胶垫17向下方移动时，可使得橡胶垫17与永磁体16之间产生距离，在重力的作用下，可使得金属杂质落入弧形收集通道26内，并使得金属杂质向弧形收集通道26内较低的一端滑动，并通过收集管27进入到收集箱28内，从而可便于将金属杂质与胶粉分离并分别收集。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于再生胶粉生产的磁选装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上方设有多个传送带装置（2），所述传送带装置（2）通过支撑柱（3）安装在工作台（1）上，所述传送带装置（2）动力输入端安装有传动齿轮（4），所述工作台（1）上方的多个传送带装置（2）上的传动齿轮（4）相互啮合，所述传送带装置（2）两侧安装有防护板（5），所述传送带装置（2）一侧下端安装有导料通道（6），所述工作台（1）上表面一侧安装有双轴输出电机（7），所述双轴输出电机（7）一端安装有第一伞齿轮（8），所述第一伞齿轮（8）一侧设有第二伞齿轮（9），所述第二伞齿轮（9）和第一伞齿轮（8）啮合，所述第二伞齿轮（9）固定安装在最下方的传送带装置（2）的动力输入端，所述双轴输出电机（7）另一端安装有第三伞齿轮（10），所述第三伞齿轮（10）一侧设有第四伞齿轮（11），所述第四伞齿轮（11）和第三伞齿轮（10）啮合，所述第四伞齿轮（11）上安装有转动杆（12），所述转动杆（12）两端安装有滚动轴承（13），所述转动杆（12）上端的滚动轴承（13）通过L形固定杆（14）与工作台（1）上表面连接，所述转动杆（12）下端的滚动轴承（13）固定安装在工作台（1）上，所述转动杆（12）上安装有多个转动台（15），所述转动台（15）下表面安装有多个永磁体（16），所述永磁体（16）下方设有橡胶垫（17），所述橡胶垫（17）上表面两侧安装有升降杆（18），所述转动台（15）上开有多个圆形通孔（19），所述升降杆（18）上端穿过圆形通孔（19）伸到转动台（15）上方，所述升降杆（18）上端一侧安装有升降板（20），所述升降板（20）下表面和转动台（15）上表面通过弹簧顶针（21）连接，所述转动台（15）上方设有多个限位板（22），所述限位板（22）下表面两侧与橡胶垫（17）上方的升降杆（18）上端固定连接，所述L形固定杆（14）一侧安装有多个限位杆（23），所述限位杆（23）下端一侧安装有弧形台（24）。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生胶粉生产的磁选装置，其特征在于，所述橡胶垫（17）外侧安装有方形框架（25）。

3.根据权利要求1所述的一种用于再生胶粉生产的磁选装置，其特征在于，所述工作台（1）上方设有多个弧形收集通道（26），所述弧形收集通道（26）两端与防护板（5）一侧表面连接，所述弧形收集通道（26）下端安装有收集管（27），所述工作台（1）上表面放置有收集箱（28），所述收集管（27）出口端伸到收集箱（28）内，所述弧形收集通道（26）内靠近收集管（27）的一端较低。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生胶粉生产的磁选装置，其特征在于，所述工作台（1）上表面放置有成品箱（29），所述工作台（1）上方最下端的传送带装置（2）上的导料通道（6）出口端伸到成品箱（29）内。

5.根据权利要求1所述的一种用于再生胶粉生产的磁选装置，其特征在于，所述限位板（22）上表面安装有滑轮（30）。

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