CN215039145U - 一种用于耐火砖加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于耐火砖加工的固定装置,包括固定座,固定座背面水平螺旋连接有螺杆,螺杆一端设置有手轮,螺杆另一端位于固定座内部连接有背挡板,背挡板顶部两端水平安装有滑动杆。本实用新型能通过设置滑道、背挡板、滑动杆、螺杆和手轮的配合使用,便于对耐火砖固定的尺寸进行调节,从而方便后续对耐火砖的切割和打磨,在工作时,工作人员把耐火砖放到固定座内部,之后根据切割的长度,工作人员手动旋转手轮,然后手轮带动螺杆转动,之后在螺杆的转动下通过背挡板推动耐火板在固定座内部移动,直到使耐火板漏出固定座外的长度与切割长度相等即可,之后再通过侧挡板和上压板对耐火板进行固定,此方式操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工固定技术领域,尤其涉及一种用于耐火砖加工的固定装置。
背景技术
耐火砖是具有一定形状和尺寸的耐火材料,耐火砖按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖;按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等,可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料,并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用,在耐火砖制造时,需要对其进行切割或打磨处理,从而需要用到固定机构,但现有的固定机构一般都是直接把耐火砖套接在固定机构内部,从而导致在对耐火砖切割时,需要对耐火砖进行循坏的更换固定点,大大降低其工作效率。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种用于耐火砖加工的固定装置,便于对耐火砖固定的尺寸进行调节,从而方便后续对耐火砖的切割和打磨,此方式操作简单,便于根据施工要求对耐火砖进行固定,从而提高固定座的灵活性,大大提高对耐火砖的处理效率。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种用于耐火砖加工的固定装置,包括固定座,固定座背面水平螺旋连接有螺杆,螺杆一端设置有手轮,螺杆另一端位于固定座内部连接有背挡板,背挡板顶部两端水平安装有滑动杆,固定座内部设置有侧挡板,侧挡板一端设置有电动推杆,且电动推杆另一端与固定座内壁固定。
优选的,固定座顶部靠近边缘处开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有滑块,滑块顶端安装有安装架,安装架顶部竖直安装有驱动气缸,且驱动气缸底端贯穿安装架表面连接有上压板。
优选的,侧挡板设置有两个,且两个侧挡板对称安装在固定座内部,侧挡板表面开设有滑道,滑动杆与滑道滑动连接。
优选的,电动推杆设置有多个,且多个电动推杆对称安装在固定座与侧挡板之间。
优选的,安装架顶部表面安装有推把,且推把外侧表面设置有防滑凸粒。
优选的,固定座表面安装有控制面板,控制面板一端通过电源线与驱动气缸和电动推杆电性连接,固定座内部安装有蓄电池。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
通过设置滑道、背挡板、滑动杆、螺杆和手轮的配合使用,便于对耐火砖固定的尺寸进行调节,从而方便后续对耐火砖的切割和打磨,在工作时,工作人员把耐火砖放到固定座内部,之后根据切割的长度,工作人员手动旋转手轮,然后手轮带动螺杆转动,之后在螺杆的转动下通过背挡板推动耐火板在固定座内部移动,直到使耐火板漏出固定座外的长度与切割长度相等即可,之后再通过侧挡板和上压板对耐火板进行固定,此方式操作简单,便于根据施工要求对耐火砖进行固定,从而提高固定座的灵活性,大大提高对耐火砖的处理效率,其次通过设置滑槽和滑块的配合使用,便于使安装架通过滑块在滑槽内部移动,从而可以使下压板对不同尺寸的耐火板进行固定,提高其使用范围。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于耐火砖加工的固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种用于耐火砖加工的固定装置的俯视图。
图3为本实用新型提出的一种用于耐火砖加工的固定装置的背挡板结构示意图。
附图标记:1、固定座;2、滑槽;3、安装架;4、推把;5、驱动气缸;6、上压板;7、滑块;8、电动推杆;9、滑道;10、侧挡板;11、背挡板;12、手轮;13、螺杆;14、滑动杆;15、控制面板;16、蓄电池。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示,本实用新型提出的一种用于耐火砖加工的固定装置,包括固定座1,固定座1背面水平螺旋连接有螺杆13,螺杆13一端设置有手轮12,螺杆13另一端位于固定座1内部连接有背挡板11,背挡板11顶部两端水平安装有滑动杆14,固定座1内部设置有侧挡板10,侧挡板10一端设置有电动推杆8,且电动推杆8另一端与固定座1内壁固定。
本实用新型中,在工作时,工作人员把耐火砖放到固定座1内部,之后根据切割的长度,工作人员手动旋转手轮12,然后手轮12带动螺杆13转动,之后在螺杆13的转动下通过背挡板11推动耐火板在固定座1内部移动,直到使耐火板漏出固定座1外的长度与切割长度相等即可,之后再通过侧挡板10和上压板6对耐火板进行固定,此方式操作简单,便于根据施工要求对耐火砖进行固定,从而提高固定座1的灵活性,大大提高对耐火砖的处理效率,通过设置滑槽2和滑块7的配合使用,便于使安装架3通过滑块7在滑槽2内部移动,从而可以使下压板对不同尺寸的耐火板进行固定,提高其使用范围。
在一个可选的实施例中,固定座1顶部靠近边缘处开设有滑槽2,滑槽2内部滑动连接有滑块7,滑块7顶端安装有安装架3,安装架3顶部竖直安装有驱动气缸5,且驱动气缸5底端贯穿安装架3表面连接有上压板6,安装架3顶部表面安装有推把4,且推把4外侧表面设置有防滑凸粒。
需要说明的是,通过设置滑槽2和滑块7的配合使用,便于使安装架3通过滑块7在滑槽2内部移动,从而可以使下压板对不同尺寸的耐火板进行固定,提高其使用范围。
在一个可选的实施例中,侧挡板10设置有两个,且两个侧挡板10对称安装在固定座1内部,侧挡板10表面开设有滑道9,滑动杆14与滑道9滑动连接。
需要说明的是,通过设置滑道9,便于对滑动杆14的让位。
在一个可选的实施例中,电动推杆8设置有多个,且多个电动推杆8对称安装在固定座1与侧挡板10之间。
需要说明的是,通过设置多个电动推杆8,便于提高对侧挡板10推动的稳定性。
在一个可选的实施例中,固定座1表面安装有控制面板15,控制面板15一端通过电源线与驱动气缸5和电动推杆8电性连接,固定座1内部安装有蓄电池16。
需要说明的是,通过设置控制面板15,便于对固定座1内部的用电元件进行控制,控制面板15控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现,属于本领域的公知常识,仅对其进行使用,不进行改造,故不再详细描述控制方式和电路连接,通过设置蓄电池16便于对固定座1提供电能。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (6)
1.一种用于耐火砖加工的固定装置,其特征在于,包括固定座(1),固定座(1)背面水平螺旋连接有螺杆(13),螺杆(13)一端设置有手轮(12),螺杆(13)另一端位于固定座(1)内部连接有背挡板(11),背挡板(11)顶部两端水平安装有滑动杆(14),固定座(1)内部设置有侧挡板(10),侧挡板(10)一端设置有电动推杆(8),且电动推杆(8)另一端与固定座(1)内壁固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的固定装置,其特征在于,固定座(1)顶部靠近边缘处开设有滑槽(2),滑槽(2)内部滑动连接有滑块(7),滑块(7)顶端安装有安装架(3),安装架(3)顶部竖直安装有驱动气缸(5),且驱动气缸(5)底端贯穿安装架(3)表面连接有上压板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的固定装置,其特征在于,侧挡板(10)设置有两个,且两个侧挡板(10)对称安装在固定座(1)内部,侧挡板(10)表面开设有滑道(9),滑动杆(14)与滑道(9)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的固定装置,其特征在于,电动推杆(8)设置有多个,且多个电动推杆(8)对称安装在固定座(1)与侧挡板(10)之间。
5.根据权利要求2所述的一种用于耐火砖加工的固定装置,其特征在于,安装架(3)顶部表面安装有推把(4),且推把(4)外侧表面设置有防滑凸粒。
6.根据权利要求1所述的一种用于耐火砖加工的固定装置,其特征在于,固定座(1)表面安装有控制面板(15),控制面板(15)一端通过电源线与驱动气缸(5)和电动推杆(8)电性连接,固定座(1)内部安装有蓄电池(16)。
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