CN215039071U - 一种义齿模型用的切削固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种义齿模型用的切削固定装置，包括底座、支撑板和夹紧结构，所述底座的顶端设置有放置平台，所述放置平台顶端的两侧均设置有固定结构，所述底座的一端安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有控制柜，所述支撑板顶端的内部设置有夹紧结构，所述夹紧结构的内部设置有切割刀具，所述底座的内部设置有旋转结构，所述旋转结构的内部贯穿有齿轮，所述旋转结构包括插销、第二弹簧、第二凹槽以及限位块，所述第二凹槽设置于底座一侧内部的顶端，所述插销贯穿于第二凹槽的内部。本实用新型不仅通过在放置平台的顶端设置有固定结构，通过转动转盘带动丝杆转动，从而带动夹板相互夹紧义齿模型。

Description

一种义齿模型用的切削固定装置

技术领域

本实用新型涉及义齿加工技术领域，特别涉及一种义齿模型用的切削固定装置。

背景技术

义齿又称假牙，义齿是利用人工的方法对缺失的人工牙进行修复的一种方法，医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称，义齿一般由氧化锆瓷块在牙科专用的雕铣机上雕铣加工而成，义齿模型在制作过程中通常需要砂轮进行打磨以增强其美观性，所以在工作过程中不可避免的会出现晃动等现象，因此需要固定装置进行稳定。

中国专利授权公告号CN 208552080 U，公告日2019.03.01，公开了一种义齿的固定装置，包括固定螺栓、义齿、种植基台，所述义齿上设置有螺栓通孔，所述螺栓通孔包括倾斜导向部和竖直部，所述固定螺栓置于螺栓通孔的竖直部内，所述固定螺栓与种植基台螺接，本实用新型采用特殊设计的螺栓通孔，从义齿的内侧面开孔，并通过螺栓通孔的倾斜导向部将固定螺栓导入种植基台的螺孔中，并通过特殊设计的固定工具在螺栓通孔中安装和拆卸固定螺栓，解决了现有技术的固定方式中，竖直通孔破坏义齿的外立面进而影响牙冠美观性的问题。

上述中现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案在使用过程中，采用手持义齿模型辅助加工，其危险性高，由于固定装置不稳固，导致义齿模型夹持稳定性不足。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种义齿模型用的切削固定装置，用以解决现有的切削固定装置固定不佳的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种义齿模型用的切削固定装置，包括底座、支撑板和夹紧结构，所述底座的顶端设置有放置平台，所述放置平台顶端的两侧均设置有固定结构，所述底座的一端安装有支撑板，所述支撑板的一端安装有控制柜，所述支撑板顶端的内部设置有夹紧结构，所述夹紧结构的内部设置有切割刀具，所述底座的内部设置有旋转结构，所述旋转结构的内部贯穿有齿轮，所述旋转结构包括插销、第二弹簧、第二凹槽以及限位块，所述第二凹槽设置于底座一侧内部的顶端，所述插销贯穿于第二凹槽的内部。

优选的，所述固定结构包括固定板、丝杆、连接块、转盘、皮带轮以及夹板，所述固定板设置在放置平台顶端的四个拐角处，所述丝杆的贯穿于固定板的内部，所述丝杆一侧的外部套设有皮带轮，所述丝杆外部的一端设置有连接块，所述丝杆其中的一端设置有转盘，所述丝杆另一端设置有夹板。

优选的，所述丝杆设置有四组，所述丝杆通过连接块之间活动连接。

优选的，所述夹紧结构包括第一凹槽、第一弹簧、滑轨、滑块以及夹块，所述第一凹槽设置于支撑板顶端的内部，所述第一凹槽内部顶端和底端的两侧均设置有滑轨，且相邻第一凹槽之间均设置有夹块，所述夹块的顶端和底端均安装有滑块，所述夹块的一端设置有第一弹簧。

优选的，所述第一弹簧设置有两组，所述滑轨关于第一弹簧的中心位置处呈对称分布。

优选的，所述插销的外部套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置有限位块。

优选的，所述第二弹簧设置在第二凹槽的内部，且第二弹簧套制在插销的外部，所述限位块与齿轮之间相互卡合。

（三）有益效果

本实用新型提供固定效果好的切削固定装置，通过在放置平台的顶端设置有固定结构，便于通过夹板来夹紧义齿模型，通过转动转盘带动丝杆转动，从而带动夹板相互夹紧义齿模型，这样实现了切削固定装置对义齿模型进行固定的功能；

通过在支撑板顶端的内部设置有夹紧结构，便于使夹块夹紧切割刀具，通过第一弹簧对夹块进行作用于反作用，从而使夹块对切割刀具进行夹紧，从而实现了切削固定装置对刀具进行夹紧的作用；

通过在底座顶端一侧的内部设置有旋转结构，便于使插销能够与齿轮进行卡合固定，通过第二弹簧的作用力和反作用力使插销与齿轮之间相互卡合，从而实现了切削固定装置对义齿模型具有旋转的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A的放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B的放大结构示意图；

图5为本实用新型的附视局部剖视结构示意图；

图6为本实用新型的转轴平面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、放置平台；3、固定结构；301、固定板；302、丝杆；303、连接块；304、转盘；305、皮带轮；306、夹板；4、支撑板；5、切割刀具；6、夹紧结构；601、第一凹槽；602、第一弹簧；603、滑轨；604、滑块；605、夹块；7、控制柜；8、旋转结构；801、插销；802、第二弹簧；803、第二凹槽；804、限位块；9、齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种义齿模型用的切削固定装置，包括底座1、支撑板4和夹紧结构6，底座1的顶端设置有放置平台2，放置平台2顶端的两侧均设置有固定结构3，固定结构3包括固定板301、丝杆302、连接块303、转盘304、皮带轮305以及夹板306，固定板301设置在放置平台2顶端的四个拐角处，丝杆302的贯穿于固定板301的内部，丝杆302一侧的外部套设有皮带轮305，丝杆302外部的一端设置有连接块303，丝杆302其中的一端设置有转盘304，丝杆302另一端设置有夹板306，丝杆302设置有四组，丝杆302通过连接块303之间活动连接；

在使用该结构时，通过在放置平台2的顶端设置有固定结构3，便于通过夹板306来夹紧义齿模型，由于丝杆302设置有四组，且丝杆302通过连接块303之间活动连接，通过转动转盘304带动丝杆302转动，从而带动夹板306相互夹紧义齿模型，这样实现了切削固定装置对义齿模型进行固定的功能；

底座1的一端安装有支撑板4，支撑板4的一端安装有控制柜7，支撑板4顶端的内部设置有夹紧结构6，夹紧结构6包括第一凹槽601、第一弹簧602、滑轨603、滑块604以及夹块605，第一凹槽601设置于支撑板4顶端的内部，第一凹槽601内部顶端和底端的两侧均设置有滑轨603，且相邻第一凹槽601之间均设置有夹块605，夹块605的顶端和底端均安装有滑块604，夹块605的一端设置有第一弹簧602，第一弹簧602设置有两组，滑轨603关于第一弹簧602的中心位置处呈对称分布；

在使用该结构时，通过在支撑板4顶端的内部设置有夹紧结构6，便于使夹块605夹紧切割刀具5，由于第一弹簧602设置有两组，且滑轨603关于第一弹簧602的中心位置处呈对称分布，然后通过第一弹簧602对夹块605进行作用于反作用，从而使夹块605对切割刀具5进行夹紧，从而实现了切削固定装置对刀具进行夹紧的作用；

夹紧结构6的内部设置有切割刀具5，底座1的内部设置有旋转结构8，旋转结构8的内部贯穿有齿轮9，旋转结构8包括插销801、第二弹簧802、第二凹槽803以及限位块804，第二凹槽803设置于底座1一侧内部的顶端，插销801贯穿于第二凹槽803的内部，插销801的外部套设有第二弹簧802，第二弹簧802的一端设置有限位块804 ，第二弹簧802设置在第二凹槽803的内部，且第二弹簧802套制在插销801的外部，限位块804与齿轮9之间相互卡合；

在使用该结构时，通过在底座1顶端一侧的内部设置有旋转结构8，便于使插销801能够与齿轮9进行卡合固定，由于第二弹簧802设置在第二凹槽803的内部，且第二弹簧802套制在插销801的外部，并且限位块804与齿轮9之间相互卡合，然后通过第二弹簧802的作用力和反作用力，使插销801与齿轮9之间相互卡合，从而实现了切削固定装置对义齿模型具有旋转的效果。

工作原理：使用时该装置采用外接电源，首先通过操作人员将义齿模型放置在放置平台2的顶端，通过转动转盘304，从而使皮带轮305带动丝杆302同步旋转，再通过连接块303对丝杆302进行限位，因固定板301固定在放置平台2的顶端，从而使丝杆302在固定板301内部滑动，这样使夹板306能够对义齿模型进行夹紧，由于夹板306内部的侧壁安装有防滑垫，这样完成切削固定装置对义齿模型进行固定；

其次通过拔出插销801使限位块804对第二弹簧802进行挤压作用，从而使插销801向第二凹槽803内部滑动，这样使插销801脱离齿轮9，这样使放置平台2能够通过齿轮9旋转，当转动义齿模型到需要切削的地方正对操作人员时，再通过第二弹簧802的反作用力使插销801向第二凹槽803外部滑动，从而使插销801对齿轮9进行限位固定，这样完成义齿模型的旋转作用；

最后，通过拔出切割刀具5，使夹块605挤压第一弹簧602，由于滑块604在滑轨603上滑动，从而使夹块605向第一凹槽601内部滑动，在通过控制柜7启动切割刀具5旋转，这样便可以拿出切割刀具5来对义齿模型进行切削，当切割刀具5不需要使用时，通过操作人员让切割刀具5挤压夹块605，从而使第一弹簧602受到夹块605的挤压，再通过第一弹簧602的反作用力便于使夹块605夹紧切割刀具5，最终完成切削固定装置的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种义齿模型用的切削固定装置，包括底座（1）、支撑板（4）和夹紧结构（6），其特征在于：所述底座（1）的顶端设置有放置平台（2），所述放置平台（2）顶端的两侧均设置有固定结构（3），所述底座（1）的一端安装有支撑板（4）；

所述支撑板（4）的一端安装有控制柜（7），所述支撑板（4）顶端的内部设置有夹紧结构（6）；

所述夹紧结构（6）的内部设置有切割刀具（5），所述底座（1）的内部设置有旋转结构（8），所述旋转结构（8）的内部贯穿有齿轮（9），所述旋转结构（8）包括插销（801）、第二弹簧（802）、第二凹槽（803）以及限位块（804），所述第二凹槽（803）设置于底座（1）一侧内部的顶端，所述插销（801）贯穿于第二凹槽（803）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种义齿模型用的切削固定装置，其特征在于：所述固定结构（3）包括固定板（301）、丝杆（302）、连接块（303）、转盘（304）、皮带轮（305）以及夹板（306），所述固定板（301）设置在放置平台（2）顶端的四个拐角处，所述丝杆（302）的贯穿于固定板（301）的内部，所述丝杆（302）一侧的外部套设有皮带轮（305），所述丝杆（302）外部的一端设置有连接块（303），所述丝杆（302）其中的一端设置有转盘（304），所述丝杆（302）另一端设置有夹板（306）。

3.根据权利要求2所述的一种义齿模型用的切削固定装置，其特征在于：所述丝杆（302）设置有四组，所述丝杆（302）通过连接块（303）之间活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种义齿模型用的切削固定装置，其特征在于：所述夹紧结构（6）包括第一凹槽（601）、第一弹簧（602）、滑轨（603）、滑块（604）以及夹块（605），所述第一凹槽（601）设置于支撑板（4）顶端的内部，所述第一凹槽（601）内部顶端和底端的两侧均设置有滑轨（603），且相邻第一凹槽（601）之间均设置有夹块（605），所述夹块（605）的顶端和底端均安装有滑块（604），所述夹块（605）的一端设置有第一弹簧（602）。

5.根据权利要求4所述的一种义齿模型用的切削固定装置，其特征在于：所述第一弹簧（602）设置有两组，所述滑轨（603）关于第一弹簧（602）的中心位置处呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种义齿模型用的切削固定装置，其特征在于：所述插销（801）的外部套设有第二弹簧（802），所述第二弹簧（802）的一端设置有限位块（804） 。

7.根据权利要求6所述的一种义齿模型用的切削固定装置，其特征在于：所述第二弹簧（802）设置在第二凹槽（803）的内部，且第二弹簧（802）套制在插销（801）的外部，所述限位块（804）与齿轮（9）之间相互卡合。

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