CN215038508U - 一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，包括加工台，所述加工台的顶部的两侧设置有电动液压推杆组件，所述电动液压推杆组件的顶端安装有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓安装有电源座，所述连接板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有冲压杆组件，所述冲压杆组件的底端螺纹连接有挤压板，所述电源座的底部的两侧设置有吸风扇组件。本实用新型通过电源座和吸风扇组件的设置，加工台上电动液压推杆组件通电后进行工作，通过其上下升降的作用带动连接板的上下升降，连接板上通过驱动电机的设置，当电动液压推杆组件进行升降时，驱动电机通电工作后带动输出端的冲压杆组件的伸缩活动。

Description

一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机

技术领域

本实用新型涉及耐火砖加工设备技术领域，具体为一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料，不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性，定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工，现有的耐火砖的加工时所使用的加工设备在使用时仍存在一定的不足，不能满足更多的使用需求。

现有技术中一种耐火砖生产用成型机缺点不足：

1、现有技术中一种耐火砖生产用成型机，在使用时，现有的耐火砖在通过压铸成型时，装置的表面会残留许多混合原料的粉末，缺乏适配的辅助清理结构，单靠人工清理，费时费力，效率低；

2、现有技术中一种耐火砖生产用成型机，在使用时，现有的部分耐火砖加工设备的大多结构单一，实用性缺乏，缺乏便捷的可调节结构，不能满足更多的加工需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，包括加工台，所述加工台的顶部的两侧设置有电动液压推杆组件，所述电动液压推杆组件的顶端安装有连接板，所述连接板的顶部通过螺栓安装有电源座，所述连接板的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有冲压杆组件，所述冲压杆组件的底端螺纹连接有挤压板，所述电源座的底部的两侧设置有吸风扇组件，所述吸风扇组件的底部螺纹连接有集尘管，所述集尘管的底部安装有吸尘软管。

优选的，所述加工台的内底壁安装有固定座，所述固定座的内壁螺纹安装有套筒，所述套筒的内壁插接有加工模具，所述套筒的顶部设置有把手。

优选的，所述吸风扇组件的内壁的底部安装有隔尘网，所述集尘管的内壁安装有湿海绵。

优选的，所述加工台的顶部安装有筛网，所述加工台的内底壁安装有倾斜座。

优选的，所述加工台的底部安装有支撑杆，所述支撑杆的底部安装有防滑底座。

优选的，所述加工台的两侧均设置有出料口，所述出料口的一侧安装有通过螺栓安装有出料座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电源座和吸风扇组件的设置，加工台上电动液压推杆组件通电后进行工作，通过其上下升降的作用带动连接板的上下升降，连接板上通过驱动电机的设置，当电动液压推杆组件进行升降时，驱动电机通电工作后带动输出端的冲压杆组件的伸缩活动，继而带动起底端的挤压板的活动，通过将混合原料加入加工模具后通过模具与挤压板之间的挤压，从而达到对耐火砖的成型作用，电源座通电后带动吸风扇组件的工作，通过其吸力将加工台上的细小灰尘和粉末通过吸尘软管吸入集尘管中，集尘管内通过湿海绵的设置，从而对进入得灰尘起到吸附作用，隔尘网的设置，对吸风扇组件起到一定的保护作用，避免灰尘的进入影响风扇的工作，加工台上遗留的部分原料颗粒可使其通过筛网进入到加工台的内部，从而可通过出料座中划出，达到一定的回收再利用的效果，减少资源的浪费。

2、本实用新型通过固定座和套筒的设置，固定座和套筒之间通过螺纹进行安装连接，继而可通过把手达到对套筒的安装和插卸工作，且加工模具通过插接的方式进行安装，当对套筒进行插卸后，也便于对加工模具的插卸，且挤压板通过螺纹连接的方式进行安装，因此本装置在使用时可根据实际的加工需求更换不同的加工模具以及对应的挤压板，从而增添了装置的实用性，且集尘管通过螺纹连接的方式进行安装，因此便于插卸，从而便于对内部湿海绵的清洗和集尘管的更换，从而保证装置的高效集尘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套管结构剖视示意图；

图3为本实用新型的集尘管结构剖视示意图；

图4为本实用新型的加工台结构剖视示意图。

图中：1、加工台；2、电动液压推杆组件；3、连接板；4、电源座；5、冲压杆组件；6、挤压板；7、吸风扇组件；8、集尘管；9、固定座；10、套筒；11、加工模具；12、隔尘网；13、湿海绵；14、筛网；15、支撑杆；16、防滑底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例，一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，包括加工台1，加工台1的内底壁安装有固定座9，固定座9的内壁螺纹安装有套筒10，套筒10的内壁插接有加工模具11，套筒10的顶部设置有把手，加工台1的顶部安装有筛网14，加工台1的内底壁安装有倾斜座，加工台1的底部安装有支撑杆15，支撑杆15的底部安装有防滑底座16，加工台1的两侧均设置有出料口，出料口的一侧安装有通过螺栓安装有出料座，加工台1的顶部的两侧设置有电动液压推杆组件2，电动液压推杆组件2的顶端安装有连接板3，连接板3的顶部通过螺栓安装有电源座4，连接板3的顶部设置有驱动电机，驱动电机的输出端安装有冲压杆组件5，冲压杆组件5的底端螺纹连接有挤压板6，电源座4的底部的两侧设置有吸风扇组件7，吸风扇组件7的内壁的底部安装有隔尘网12，集尘管8的内壁安装有湿海绵13，吸风扇组件7的底部螺纹连接有集尘管8，

通过固定座9和套筒10的设置，固定座9和套筒10之间通过螺纹进行安装连接，继而可通过把手达到对套筒10的安装和插卸工作，且加工模具11通过插接的方式进行安装，当对套筒10进行插卸后，也便于对加工模具11的插卸，且挤压板6通过螺纹连接的方式进行安装，因此本装置在使用时可根据实际的加工需求更换不同的加工模具11以及对应的挤压板6，从而增添了装置的实用性，且集尘管8通过螺纹连接的方式进行安装，因此便于插卸，从而便于对内部湿海绵13的清洗和集尘管8的更换，从而保证装置的高效集尘作用。

集尘管8的底部安装有吸尘软管。

通过电源座4和吸风扇组件7的设置，加工台1上电动液压推杆组件2通电后进行工作，通过其上下升降的作用带动连接板3的上下升降，连接板3上通过驱动电机的设置，当电动液压推杆组件2进行升降时，驱动电机通电工作后带动输出端的冲压杆组件5的伸缩活动，继而带动起底端的挤压板6的活动，通过将混合原料加入加工模具11后通过模具与挤压板6之间的挤压，从而达到对耐火砖的成型作用，电源座4通电后带动吸风扇组件7的工作，通过其吸力将加工台1上的细小灰尘和粉末通过吸尘软管吸入集尘管8中，集尘管8内通过湿海绵13的设置，从而对进入得灰尘起到吸附作用，隔尘网12的设置，对吸风扇组件7起到一定的保护作用，避免灰尘的进入影响风扇的工作，加工台1上遗留的部分原料颗粒可使其通过筛网14进入到加工台1的内部，从而可通过出料座中划出，达到一定的回收再利用的效果，减少资源的浪费。

本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

1、通过电源座4和吸风扇组件7的搭配工作，加工台1上电动液压推杆组件2通电后进行工作，通过其上下升降的作用带动连接板3的上下升降，连接板3上通过驱动电机的设置，当电动液压推杆组件2进行升降时，驱动电机通电工作后带动输出端的冲压杆组件5的伸缩活动，继而带动起底端的挤压板6的活动，通过将混合原料加入加工模具11后通过模具与挤压板6之间的挤压，从而达到对耐火砖的成型作用，电源座4通电后带动吸风扇组件7的工作，通过其吸力将加工台1上的细小灰尘和粉末通过吸尘软管吸入集尘管8中，集尘管8内通过湿海绵13的设置，从而对进入得灰尘起到吸附作用，隔尘网12的设置，对吸风扇组件7起到一定的保护作用，避免灰尘的进入影响风扇的工作，加工台1上遗留的部分原料颗粒可使其通过筛网14进入到加工台1的内部，从而可通过出料座中划出，达到一定的回收再利用的效果，减少资源的浪费；

2、通过固定座9和套筒10的搭配工作，固定座9和套筒10之间通过螺纹进行安装连接，继而可通过把手达到对套筒10的安装和插卸工作，且加工模具11通过插接的方式进行安装，当对套筒10进行插卸后，也便于对加工模具11的插卸，且挤压板6通过螺纹连接的方式进行安装，因此本装置在使用时可根据实际的加工需求更换不同的加工模具11以及对应的挤压板6，从而增添了装置的实用性，且集尘管8通过螺纹连接的方式进行安装，因此便于插卸，从而便于对内部湿海绵13的清洗和集尘管8的更换，从而保证装置的高效集尘作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部的两侧设置有电动液压推杆组件（2），所述电动液压推杆组件（2）的顶端安装有连接板（3），所述连接板（3）的顶部通过螺栓安装有电源座（4），所述连接板（3）的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有冲压杆组件（5），所述冲压杆组件（5）的底端螺纹连接有挤压板（6），所述电源座（4）的底部的两侧设置有吸风扇组件（7），所述吸风扇组件（7）的底部螺纹连接有集尘管（8），所述集尘管（8）的底部安装有吸尘软管。

2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，其特征在于：所述加工台（1）的内底壁安装有固定座（9），所述固定座（9）的内壁螺纹安装有套筒（10），所述套筒（10）的内壁插接有加工模具（11），所述套筒（10）的顶部设置有把手。

3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，其特征在于：所述吸风扇组件（7）的内壁的底部安装有隔尘网（12），所述集尘管（8）的内壁安装有湿海绵（13）。

4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，其特征在于：所述加工台（1）的顶部安装有筛网（14），所述加工台（1）的内底壁安装有倾斜座。

5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，其特征在于：所述加工台（1）的底部安装有支撑杆（15），所述支撑杆（15）的底部安装有防滑底座（16）。

6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用具有除尘功能的成型机，其特征在于：所述加工台（1）的两侧均设置有出料口，所述出料口的一侧安装有通过螺栓安装有出料座。

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