CN215038361U - 一种指接板生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

一种指接板生产用打磨装置，包括底座、顶板、液压杆、打磨组件、打磨箱、动力箱、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第一齿条板、滑板和第二电机；底座与顶板通过连接柱连接；液压杆的固定端连接顶板朝向底座的端面，液压杆的伸缩端连接打磨组件；打磨箱连接底座，打磨箱上设有第一开口；动力箱连接打磨箱，动力箱内设有第一电机；第一转轴连接第一电机；第二转轴转动连接打磨箱，第二转轴与第一转轴传动连接，第二转轴连接第一齿轮；第一齿条板滑动连接打磨箱，第一齿条板连接滑板；滑板上设有夹持组件，夹持组件传动连接第二电机；第二电机连接滑板。本实用新型无需拆卸指接板就能对指接板进行翻面，有效的提高了对指接板全面打磨的的工作效率。

Description

一种指接板生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及指接板打磨技术领域，尤其涉及一种指接板生产用打磨装置。

背景技术

指接板由多块木板拼接而成，上下不再粘压夹板，由于竖向木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。用于家具、橱柜、衣柜等优等材料，实木指接板加工时需要用到打磨装置对其进行打磨处理；

现有的一般的打磨装置在对指接板进行打磨时无法对指接板进行翻面，当需要对指接板另一面进行打磨时往往需要将指接板拆卸然后进行打磨；这样一来就严重的降低了指接板打磨的工作效率。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种指接板生产用打磨装置，本实用新型无需拆卸指接板就能对指接板进行翻面，有效的提高了对指接板全面打磨的的工作效率。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种指接板生产用打磨装置，包括底座、连接柱、顶板、液压杆、打磨组件、打磨箱、动力箱、第一电机、第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第一齿条板、滑板、滑块、夹持组件和第二电机；

连接柱的两端分别连接底座和顶板；液压杆的固定端与顶板朝向底座的端面连接，液压杆的伸缩端连接打磨组件；

打磨箱连接底座，打磨箱上设有用于打磨组件进出的第一开口，打磨箱上设有第二开口；第二开口上设有密封门；动力箱连接打磨箱内壁；第一电机连接动力箱内壁；第一转轴的一端转动连接动力箱内壁，第一转轴的另一端连接第一电机；多组第二转轴均转动连接打磨箱内壁，多组第二转轴以打磨箱的中轴线方向对称分布，多组第二转轴均伸入动力箱内，多组第二转轴均转动连接动力箱，多组第二转轴分别通过多组锥齿轮组与第一转轴传动连接，多组第二转轴分别连接多组第一齿轮；多组第一齿条板分别滑动连接多组打磨箱，多组第一齿条板分别连接多组滑板；打磨箱内壁分别设有多组滑槽；多组滑块分别滑动连接多组滑槽内壁，多组滑块分别连接多组滑板；多组滑板相互靠近的端面分别转动连接多组夹持组件，多组夹持组件中的其中一组分别传动连接多组第二电机；第二电机连接多组多组滑板中的其中一组。

优选的，还包括放置板、传动杆、限位板、弹簧、压力开关和指示灯；

放置板通过多组固定柱与动力箱连接；多组传动杆均穿过放置板，多组传动杆均滑动连接放置板，多组传动杆靠近动力箱的一端分别连接多组限位板；多组弹簧的两端分别连接多组限位板和放置板；多组压力开关均连接动力箱朝向放置板的端面，多组压力开关分别位于多组传动杆的正下方，多组压力开关分别电性连接多组指示灯。

优选的，多组传动杆远离动力箱的一端分别设有多组第一防护垫，多组传动杆靠近动力箱的一端分别设有多组第二防护垫。

优选的，还包括收集箱和吸气组件；

多组收集箱均与打磨箱可拆卸式连接；多组吸气组件分别与多组收集箱连通。

优选的，还包括第三转轴、第二齿轮和第二齿条板；

动力箱上分别设有多组第一凹槽；多组第三转轴分别伸入多组第一凹槽内，多组第三转轴均转动连接打磨箱，多组第三转轴分别连接多组第二齿轮；多组齿条板分别滑动连接多组第一凹槽内壁，多组第二齿条板分别啮合连接多组第二齿轮，多组第二齿条板分别连接多组收集箱。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将指接板放入多组夹持组件之中进行夹持，第一电机带动第一转轴转动，第一转轴转动传动第二转轴传动，第二转轴转动转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动啮合带动第一齿条板移动，第一齿条板移动带动滑板移动，滑板移动通过夹持组件带动指接板移动至动力箱上通过液压杆和打磨组件进行打磨，当需要进行翻面时通过第一电机将指接板升起并且通过第二电机带动夹持组件转动，夹持组件带动指接板转动对指接板的另外一面进行打磨；该装置可以在打磨的过程中无需拆卸的翻动指接板，并且对指接板的另一面进行打磨；该装置有效的提高了对指接板全面打磨的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种指接板生产用打磨装置的正视剖视图。

图2为本实用新型提出的一种指接板生产用打磨装置中A处局部放大的结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种指接板生产用打磨装置中打磨箱的侧视结构示意图。

附图标记：1、底座；2、连接柱；3、顶板；4、液压杆；5、打磨组件；6、打磨箱；7、动力箱；8、第一电机；9、第一转轴；10、锥齿轮组；11、第二转轴；12、第一齿轮；13、第一齿条板；14、滑板；15、滑块；16、夹持组件；17、第二电机；18、放置板；19、传动杆；20、限位板；21、弹簧；22、压力开关；23、收集箱；24、第三转轴；25、第二齿轮；26、第二齿条板；27、密封门；28、吸气组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种指接板生产用打磨装置，包括底座1、连接柱2、顶板3、液压杆4、打磨组件5、打磨箱6、动力箱7、第一电机8、第一转轴9、第二转轴11、第一齿轮12、第一齿条板13、滑板14、滑块15、夹持组件16和第二电机17；

连接柱2的两端分别连接底座1和顶板3；液压杆4的固定端与顶板3朝向底座1的端面连接，液压杆4的伸缩端连接打磨组件5；

打磨箱6连接底座1，打磨箱6上设有用于打磨组件5进出的第一开口，打磨箱6上设有第二开口；第二开口上设有密封门27；动力箱7连接打磨箱6内壁；第一电机8连接动力箱7内壁；第一转轴9的一端转动连接动力箱7内壁，第一转轴9的另一端连接第一电机8；多组第二转轴11均转动连接打磨箱6内壁，多组第二转轴11以打磨箱6的中轴线方向对称分布，多组第二转轴11均伸入动力箱7内，多组第二转轴11均转动连接动力箱7，多组第二转轴11分别通过多组锥齿轮组10与第一转轴9传动连接，多组第二转轴11分别连接多组第一齿轮12；多组第一齿条板13分别滑动连接多组打磨箱6，多组第一齿条板13分别连接多组滑板14；打磨箱6内壁分别设有多组滑槽；多组滑块15分别滑动连接多组滑槽内壁，多组滑块15分别连接多组滑板14；多组滑板14相互靠近的端面分别转动连接多组夹持组件16，多组夹持组件16中的其中一组分别传动连接多组第二电机17；第二电机17连接多组多组滑板14中的其中一组。

在一个可选的实施例中，还包括放置板18、传动杆19、限位板20、弹簧21、压力开关22和指示灯；

放置板18通过多组固定柱与动力箱7连接；多组传动杆19均穿过放置板18，多组传动杆19均滑动连接放置板18，多组传动杆19靠近动力箱7的一端分别连接多组限位板20；多组弹簧21的两端分别连接多组限位板20和放置板18；多组压力开关22均连接动力箱7朝向放置板18的端面，多组压力开关22分别位于多组传动杆19的正下方，多组压力开关22分别电性连接多组指示灯；将多组夹持组件16将指接板放置于放置板18上时，指接板带动传动杆19移动，传动杆19移动挤压多组压力开关22，多组压力开关22带动多组指示灯亮起；工作人员可以通过多组指示灯来判断指接板是否防止平稳；提高了该装置的稳定性。

在一个可选的实施例中，多组传动杆19远离动力箱7的一端分别设有多组第一防护垫，多组传动杆19靠近动力箱7的一端分别设有多组第二防护垫；通过第一防护垫和第二防护垫可以有效的保护指接板和压力开关22。

在一个可选的实施例中，还包括收集箱23和吸气组件28；

多组收集箱23均与打磨箱6可拆卸式连接；多组吸气组件28分别与多组收集箱23连通；通过吸气组件28可以有效的对该装置打磨时产生的废气进行吸收，有效的降低了该装置打磨时对环境的污染。

在一个可选的实施例中，还包括第三转轴24、第二齿轮25和第二齿条板26；

动力箱7上分别设有多组第一凹槽；多组第三转轴24分别伸入多组第一凹槽内，多组第三转轴24均转动连接打磨箱6，多组第三转轴24分别连接多组第二齿轮25；多组第二齿条板26分别滑动连接多组第一凹槽内壁，多组第二齿条板26分别啮合连接多组第二齿轮25，多组第二齿条板26分别连接多组收集箱23；通过转动第三转轴24带动第二齿轮25转动，第二齿轮25转动可以带动第二齿条板26移动，第二齿条板26移动可以带动收集箱23移动；该装置可以有效的对收集箱23进行拆卸。

本实用新型中，将指接板放入多组夹持组件16之中进行夹持，第一电机8带动第一转轴9转动，第一转轴9转动传动第二转轴11传动，第二转轴11转动转动带动第一齿轮12转动，第一齿轮12转动啮合带动第一齿条板13移动，第一齿条板13移动带动滑板14移动，滑板14移动通过夹持组件16带动指接板移动至动力箱7上通过液压杆4和打磨组件5进行打磨，当需要进行翻面时通过第一电机8将指接板升起并且通过第二电机17带动夹持组件16转动，夹持组件16带动指接板转动对指接板的另外一面进行打磨；该装置可以在打磨的过程中无需拆卸的翻动指接板，并且对指接板的另一面进行打磨；该装置有效的提高了对指接板全面打磨的工作效率。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种指接板生产用打磨装置，其特征在于，包括底座(1)、连接柱(2)、顶板(3)、液压杆(4)、打磨组件(5)、打磨箱(6)、动力箱(7)、第一电机(8)、第一转轴(9)、第二转轴(11)、第一齿轮(12)、第一齿条板(13)、滑板(14)、滑块(15)、夹持组件(16)和第二电机(17)；

连接柱(2)的两端分别连接底座(1)和顶板(3)；液压杆(4)的固定端与顶板(3)朝向底座(1)的端面连接，液压杆(4)的伸缩端连接打磨组件(5)；

打磨箱(6)连接底座(1)，打磨箱(6)上设有用于打磨组件(5)进出的第一开口，打磨箱(6)上设有第二开口；第二开口上设有密封门(27)；动力箱(7)连接打磨箱(6)内壁；第一电机(8)连接动力箱(7)内壁；第一转轴(9)的一端转动连接动力箱(7)内壁，第一转轴(9)的另一端连接第一电机(8)；多组第二转轴(11)均转动连接打磨箱(6)内壁，多组第二转轴(11)以打磨箱(6)的中轴线方向对称分布，多组第二转轴(11)均伸入动力箱(7)内，多组第二转轴(11)均转动连接动力箱(7)，多组第二转轴(11)分别通过多组锥齿轮组(10)与第一转轴(9)传动连接，多组第二转轴(11)分别连接多组第一齿轮(12)；多组第一齿条板(13)分别滑动连接多组打磨箱(6)，多组第一齿条板(13)分别连接多组滑板(14)；打磨箱(6)内壁分别设有多组滑槽；多组滑块(15)分别滑动连接多组滑槽内壁，多组滑块(15)分别连接多组滑板(14)；多组滑板(14)相互靠近的端面分别转动连接多组夹持组件(16)，多组夹持组件(16)中的其中一组分别传动连接多组第二电机(17)；第二电机(17)连接多组多组滑板(14)中的其中一组。

2.根据权利要求1所述的一种指接板生产用打磨装置，其特征在于，还包括放置板(18)、传动杆(19)、限位板(20)、弹簧(21)、压力开关(22)和指示灯；

放置板(18)通过多组固定柱与动力箱(7)连接；多组传动杆(19)均穿过放置板(18)，多组传动杆(19)均滑动连接放置板(18)，多组传动杆(19)靠近动力箱(7)的一端分别连接多组限位板(20)；多组弹簧(21)的两端分别连接多组限位板(20)和放置板(18)；多组压力开关(22)均连接动力箱(7)朝向放置板(18)的端面，多组压力开关(22)分别位于多组传动杆(19)的正下方，多组压力开关(22)分别电性连接多组指示灯。

3.根据权利要求2所述的一种指接板生产用打磨装置，其特征在于，多组传动杆(19)远离动力箱(7)的一端分别设有多组第一防护垫，多组传动杆(19)靠近动力箱(7)的一端分别设有多组第二防护垫。

4.根据权利要求1所述的一种指接板生产用打磨装置，其特征在于，还包括收集箱(23)和吸气组件(28)；

多组收集箱(23)均与打磨箱(6)可拆卸式连接；多组吸气组件(28)分别与多组收集箱(23)连通。

5.根据权利要求4所述的一种指接板生产用打磨装置，其特征在于，还包括第三转轴(24)、第二齿轮(25)和第二齿条板(26)；

动力箱(7)上分别设有多组第一凹槽；多组第三转轴(24)分别伸入多组第一凹槽内，多组第三转轴(24)均转动连接打磨箱(6)，多组第三转轴(24)分别连接多组第二齿轮(25)；多组齿条板(26)分别滑动连接多组第一凹槽内壁，多组第二齿条板(26)分别啮合连接多组第二齿轮(25)，多组第二齿条板(26)分别连接多组收集箱(23)。

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