CN215037835U - 一种聚氨酯保温板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯保温板切割装置，所述基板的下表面四角均设有支撑柱，所述基板的上表面中部开设有切割槽，所述基板的下表面中部右端设有中板，所述中板为“L”形板，所述中板的侧面开设有调节槽，所述中板的右侧面底端固定连接有底板，本聚氨酯保温板切割装置通过固定单元、侧板、滑块、滑槽和滚珠可对聚氨酯保温板进行快速的固定夹持安装，且在切割过程中，还可避免因人为因素而产生切割偏差，从而可确保聚氨酯保温板切割面的平整和壁纸，由此可避免材料的浪费，通过动力单元和角度调节单元可使切割刀能够灵活的经切割槽进行工作角度的调整，由此可避免切割刀暴露于外部，对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氨酯材料技术领域，具体为一种聚氨酯保温板切割装置。
背景技术
聚氨酯保温材料是一种性能优良的合成材料，它具有比强度高、导热系数小等优点，主要用做保温隔热材料，其次为结构材料。聚氨酯保温材料常常被用来制作成外墙保温板，以满足对房屋的保温隔热需求，而聚氨酯保温板的加工过程中需要根据具体的尺寸要求来进行切割处理，传统的切割方式是由操作工人手持电锯来进行人工切割，这种方法不仅劳动强度大，切割效率低，而且切割的精度低，很容易因为人为的手抖而导致切割时发生偏差，而使得切割面不够平整和笔直，从而浪费了材料，增加了成本。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种聚氨酯保温板切割装置，采用的技术方案是，包括基板，所述基板的下表面四角均设有支撑柱，所述基板的上表面中部开设有切割槽，所述基板的下表面中部右端设有中板，所述中板为“L”形板，所述中板的侧面开设有调节槽，所述中板的右侧面底端固定连接有底板，所述底板为“L”形板，所述底板的上表面前端设有转轴，所述转轴的外侧面转动连接有安装板，所述安装板的下表面中部设有铰接块，所述底板的上表面后端设有调节框，所述调节框的内部设有调节杆，所述调节杆的两端分别与调节框的内腔前后侧面转动连接，所述调节杆的外端设有调节块，所述调节块侧面的螺孔与调节杆的外侧面配合螺纹安装，所述调节块的上表面配合铰接安装有铰接杆，所述铰接杆的另一端与铰接块的外侧面配合铰接安装，所述安装板的上表面前端设有电机安装块，所述电机安装块的上表面设有动力电机，所述动力电机的输出轴固定连接有动力齿轮，所述安装板的上表面后端设有固定板，所述固定板的左侧面转动连接有固定杆，所述固定杆的另一端穿过调节槽延伸至中板的左端固定连接有切割刀，所述固定杆的外侧面与调节槽配合滑动安装，所述固定杆的外侧面设有传动齿轮，所述传动齿轮的外侧面设有齿带，所述齿带的内齿分别与传动齿轮的外齿和动力齿轮的外齿配合啮合安装，所述切割刀的位置与切割槽的位置对应，所述基板的上表面左右两端对称设有侧板，所述侧板的内侧面开设有滑槽，所述滑槽内配合滑动安装有滑块，所述滑块的另一端设有固定单元，所述基板的上表面右端设有单片机，所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机的输出端与动力电机的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定单元包括限位板、夹板、连接杆和顶部旋柄，所述限位板为“U”形板，所述限位板的外侧面与滑块的侧面固定连接，所述连接杆的一端与顶部旋柄的下表面固定连接，所述连接杆的另一端穿过限位板的上表面的螺孔延伸至限位板的内部与夹板的上表面转动连接，通过固定单元可对聚氨酯保温板进行固定夹持，从而避免聚氨酯保温板在切割过程中产生倾斜，进而导致切割偏移现象的发生。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括侧部旋柄，所述侧部旋柄的侧面设有延伸杆，所述延伸杆的另一端穿过调节框的侧面与调节杆的一端固定连接，通过侧部旋柄可使调节杆的转动调节更为便捷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滚珠，所述滚珠对称设于限位板的下表面，所述滚柱的外侧面与基板的上表面配合滚动安装，通过滚柱可对限位板提供辅助支撑，且通过滚珠与基板的配合滚动安装可有效的提升限位板及限位板侧面固定连接的滑块于滑槽内滑动调节的流畅性。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括工作指示灯，所述工作指示灯设于基板的上表面右侧后端，所述工作指示灯的输入端与单片机的输出端电连接，通过工作指示灯可对本聚氨酯保温板切割装置的工作状态进行实时展示，从而使操作人员可直观的的对本聚氨酯保温板切割装置的工作进度进行观察。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过固定单元、侧板、滑块、滑槽和滚珠可对聚氨酯保温板进行快速的固定夹持安装，且在切割过程中，还可避免因人为因素而产生切割偏差，从而可确保聚氨酯保温板切割面的平整和壁纸，由此可避免材料的浪费，通过动力单元和角度调节单元可使切割刀能够灵活的经切割槽进行工作角度的调整，由此可避免切割刀暴露于外部，对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧剖面结构示意图；
图3为本实用新型纵剖面结构示意图；
图4为本实用新型动力单元结构示意图；
图5为本实用新型角度调节单元结构示意图。
图中：1基板、2单片机、3支撑柱、4中板、5底板、6转轴、7安装板、8角度调节单元、801铰接块、802铰接杆、803调节杆、804调节块、805 调节框、806侧部旋柄、9电机安装块、10动力单元、101动力齿轮、102动力电机、103齿带、104传动齿轮、105固定杆、106固定板、11调节槽、12切割刀、13切割槽、14侧板、15滑槽、16滑块、17固定单元、171限位板、 172夹板、173连接杆、174顶部旋柄、18滚珠、19工作指示灯。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示，本实用新型公开了一种聚氨酯保温板切割装置，采用的技术方案是，包括基板1，基板1的下表面四角均设有支撑柱3，基板 1的上表面中部开设有切割槽13，基板1的下表面中部右端设有中板4，中板 4为“L”形板，中板4的侧面开设有调节槽11，中板4的右侧面底端固定连接有底板5，底板5为“L”形板，底板5的上表面前端设有转轴6，转轴6的外侧面转动连接有安装板7，安装板7的下表面中部设有铰接块801，底板5 的上表面后端设有调节框805，调节框805的内部设有调节杆803，调节杆803 的两端分别与调节框805的内腔前后侧面转动连接，调节杆803的外端设有调节块804，调节块804侧面的螺孔与调节杆803的外侧面配合螺纹安装，调节块804的上表面配合铰接安装有铰接杆802，铰接杆802的另一端与铰接块 801的外侧面配合铰接安装，安装板7的上表面前端设有电机安装块9，电机安装块9的上表面设有动力电机102，动力电机102的输出轴固定连接有动力齿轮101，安装板7的上表面后端设有固定板106，固定板106的左侧面转动连接有固定杆105，固定杆105的另一端穿过调节槽11延伸至中板4的左端固定连接有切割刀12，固定杆105的外侧面与调节槽11配合滑动安装，固定杆 105的外侧面设有传动齿轮104，传动齿轮104的外侧面设有齿带103，齿带 103的内齿分别与传动齿轮104的外齿和动力齿轮101的外齿配合啮合安装，切割刀12的位置与切割槽13的位置对应，基板1的上表面左右两端对称设有侧板14，侧板14的内侧面开设有滑槽15，滑槽15内配合滑动安装有滑块 16，滑块16的另一端设有固定单元17，基板1的上表面右端设有单片机2，单片机2的输入端电连接外部电源的输出端，单片机2的输出端与动力电机 102的输入端电连接，通过将聚氨酯保温板放置于基板1的上表面，然后使聚氨酯保温板的端部放置于固定单元17内，之后通过固定单元17对聚氨酯保温板进行固定夹持，然后通过单片机2使动力电机102工作，使动力电机102带动其输出轴固定连接的动力齿轮101进行转动，进而使动力齿轮101带动其外齿配合啮合安装的齿带103于动力齿轮101的外表面进行啮合传动，从而使与齿带103配合啮合安装的传动齿轮104进行旋转，由此使固定杆105于固定板 106的侧面进行转动调节，从而使固定杆105另一端固定连接的切割刀12进行旋转，然后转动调节杆803，使调节杆803于调节框805的内腔侧面进行旋转，进而使调节杆803带动其外侧面配合螺纹安装的调节块804于调节杆803 的外侧面进行螺纹传动，进而使调节块804带动其上表面配合铰接安装的铰接杆802进行位置调节，从而使调节杆802带动其另一端配合铰接安装的铰接块801进行角度调节，由此使铰接块801另一端固定连接的安装板7通过转轴6 于底板5的上表面进行角度调节，进而使固定杆105于调节槽11内进行滑动调节，由此使切割刀12穿过切割槽13移动基板1的上方，从而完成对切割刀 12的角度调节，然后通过推动聚氨酯保温板，使聚氨酯保温板带动固定单元17进行移动，进而使固定单元17通过滑块16于滑槽15内进行滑动调节，从而完成本聚氨酯保温板切割装置对聚氨酯保温板的切割工作，当切割完成后，通过单片机2使动力电机102停止工作，然后使角度调节单元10进行复位，从而使切割刀12隐藏于基板1的下方，然后对基板1进行清理。
作为本实用新型的一种优选技术方案，固定单元17包括限位板171、夹板172、连接杆173和顶部旋柄174，限位板171为“U”形板，限位板171 的外侧面与滑块16的侧面固定连接，连接杆173的一端与顶部旋柄174的下表面固定连接，连接杆173的另一端穿过限位板171的上表面的螺孔延伸至限位板171的内部与夹板172的上表面转动连接，通过转动顶部旋柄174可使与顶部旋柄174固定连接的连接杆173于限位板171上表面的螺孔内进行螺纹传动，由此使连接杆173另一端转动连接的夹板172于限位板171内进行高度调节，从而完成对聚氨酯保温板的固定夹持工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括侧部旋柄806，侧部旋柄 806的侧面设有延伸杆，延伸杆的另一端穿过调节框805的侧面与调节杆803 的一端固定连接，通过侧部旋柄806可使调节杆803的转动调节更为便捷，从而使本聚氨酯保温板切割装置内切割刀的角度调节更为便捷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括滚珠18，滚珠18对称设于限位板171的下表面，滚柱18的外侧面与基板1的上表面配合滚动安装，通过滚柱18可对限位板171提供辅助支撑，且通过滚珠18与基板1的配合滚动安装可有效的提升限位板171及限位板171侧面固定连接的滑块16于滑槽 15内滑动调节的流畅性，由此可使本聚氨酯保温板切割装置的切割效率得到进一步的提升。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括工作指示灯19，工作指示灯19设于基板1的上表面右侧后端，工作指示灯19的输入端与单片机2的输出端电连接，通过工作指示灯19可对本聚氨酯保温板切割装置的工作状态进行实时展示，从而使操作人员可直观的的对本聚氨酯保温板切割装置的工作进度进行观察，由此可有效的提升对本聚氨酯保温板的切割效率。
本实用新型的工作原理：通过将聚氨酯保温板放置于基板1的上表面，然后使聚氨酯保温板的端部放置于限位板171内，之后通过转动顶部旋柄 174可使与顶部旋柄174固定连接的连接杆173于限位板171上表面的螺孔内进行螺纹传动，由此使连接杆173另一端转动连接的夹板172于限位板171内进行高度调节，从而完成对聚氨酯保温板的固定夹持工作，然后通过单片机2 使动力电机102工作，使动力电机102带动其输出轴固定连接的动力齿轮101 进行转动，进而使动力齿轮101带动其外齿配合啮合安装的齿带103于动力齿轮101的外表面进行啮合传动，从而使与齿带103配合啮合安装的传动齿轮 104进行旋转，由此使固定杆105于固定板106的侧面进行转动调节，从而使固定杆105另一端固定连接的切割刀12进行旋转，然后通过侧部旋柄806转动调节杆803，使调节杆803于调节框805的内腔侧面进行旋转，进而使调节杆803带动其外侧面配合螺纹安装的调节块804于调节杆803的外侧面进行螺纹传动，进而使调节块804带动其上表面配合铰接安装的铰接杆802进行位置调节，从而使调节杆802带动其另一端配合铰接安装的铰接块801进行角度调节，由此使铰接块801另一端固定连接的安装板7通过转轴6于底板5的上表面进行角度调节，进而使固定杆105于调节槽11内进行滑动调节，由此使切割刀12穿过切割槽13移动基板1的上方，从而完成对切割刀12的角度调节，然后通过推动聚氨酯保温板，使聚氨酯保温板带动固定单元17进行移动，进而使固定单元17通过滑块16于滑槽15内进行滑动调节，同时通过滚柱18对限位板171进行辅助支撑，从而完成本聚氨酯保温板切割装置对聚氨酯保温板的切割工作，当切割完成后，通过单片机2使动力电机102停止工作，然后使角度调节单元10进行复位，从而使切割刀12隐藏于基板1的下方，然后对基板1进行清理。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术，本实用新型中，单片机2可选择东莞市谛玛格机械有限公司的DZC-9011型号，动力电机102可选择合肥辰越自动化工程有限公司的APM-SC10ANK1型号，工作指示灯19可选择广州福克自动化设备有限公司的LED信号灯。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种聚氨酯保温板切割装置，其特征在于，包括基板(1)，所述基板(1)的下表面四角均设有支撑柱(3)，所述基板(1)的上表面中部开设有切割槽(13)，所述基板(1)的下表面中部右端设有中板(4)，所述中板(4)为“L”形板，所述中板(4)的侧面开设有调节槽(11)，所述中板(4)的右侧面底端固定连接有底板(5)，所述底板(5)为“L”形板，所述底板(5)的上表面前端设有转轴(6)，所述转轴(6)的外侧面转动连接有安装板(7)，所述安装板(7)的下表面中部设有铰接块(801)，所述底板(5)的上表面后端设有调节框(805)，所述调节框(805)的内部设有调节杆(803)，所述调节杆(803)的两端分别与调节框(805)的内腔前后侧面转动连接，所述调节杆(803)的外端设有调节块(804)，所述调节块(804)侧面的螺孔与调节杆(803)的外侧面配合螺纹安装，所述调节块(804)的上表面配合铰接安装有铰接杆(802)，所述铰接杆(802)的另一端与铰接块(801)的外侧面配合铰接安装，所述安装板(7)的上表面前端设有电机安装块(9)，所述电机安装块(9)的上表面设有动力电机(102)，所述动力电机(102)的输出轴固定连接有动力齿轮(101)，所述安装板(7)的上表面后端设有固定板(106)，所述固定板(106)的左侧面转动连接有固定杆(105)，所述固定杆(105)的另一端穿过调节槽(11)延伸至中板(4)的左端固定连接有切割刀(12)，所述固定杆(105)的外侧面与调节槽(11)配合滑动安装，所述固定杆(105)的外侧面设有传动齿轮(104)，所述传动齿轮(104)的外侧面设有齿带(103)，所述齿带(103)的内齿分别与传动齿轮(104)的外齿和动力齿轮(101)的外齿配合啮合安装，所述切割刀(12)的位置与切割槽(13)的位置对应，所述基板(1)的上表面左右两端对称设有侧板(14)，所述侧板(14)的内侧面开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)内配合滑动安装有滑块(16)，所述滑块(16)的另一端设有固定单元(17)，所述基板(1)的上表面右端设有单片机(2)，所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端，所述单片机(2)的输出端与动力电机(102)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板切割装置，其特征在于：所述固定单元(17)包括限位板(171)、夹板(172)、连接杆(173)和顶部旋柄(174)，所述限位板(171)为“U”形板，所述限位板(171)的外侧面与滑块(16)的侧面固定连接，所述连接杆(173)的一端与顶部旋柄(174)的下表面固定连接，所述连接杆(173)的另一端穿过限位板(171)的上表面的螺孔延伸至限位板(171)的内部与夹板(172)的上表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板切割装置，其特征在于：还包括侧部旋柄(806)，所述侧部旋柄(806)的侧面设有延伸杆，所述延伸杆的另一端穿过调节框(805)的侧面与调节杆(803)的一端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种聚氨酯保温板切割装置，其特征在于：还包括滚珠(18)，所述滚珠(18)对称设于限位板(171)的下表面，所述滚珠(18)的外侧面与基板(1)的上表面配合滚动安装。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯保温板切割装置，其特征在于：还包括工作指示灯(19)，所述工作指示灯(19)设于基板(1)的上表面右侧后端，所述工作指示灯(19)的输入端与单片机(2)的输出端电连接。
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