CN215037363U - 一种机械加工物料架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机械加工物料架，包括底座、圆型壳体、伸缩杆件、圆套管、电磁铁、导向孔、铁杆、弹簧、底板、万向轮、侧板、顶板、隔板、活动档条、转轴、通孔、轴承、齿轮、嵌合插块、定位凹孔、滚珠、滑轨、软橡胶垫、滑块和控制开关。本申请有益之处在于在存放腔的正、背两面均增设了可用于阻挡物料脱离的结构，通过活动档条实现阻挡，避免出现碰撞时，产生的震动使物料脱离，提高了整体使用的稳定性，同时活动档条采用滑动设计，可沿滑轨进行滑动，从而可进行部分阻挡位置的打开，便于进行物料的取出；同时整体具有转动调节的设计，便于进行存放角度的调节，便于调节后，存放腔进行正对使用者，为整体的使用提供了便捷。

Description

一种机械加工物料架

技术领域

本申请涉及一种物料架，具体是一种机械加工物料架。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程；按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工；机械加工需要物料架进行物料的放置。

现有技术中的物料架在进行使用时，为方便取、放，缺少阻挡设计，物料易脱离；同时缺少转动调节，改变取放位置的设计，不易使用。因此，针对上述问题提出一种机械加工物料架。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种机械加工物料架，包括底座以及固定安装在底座顶部的圆型壳体，所述圆型壳体的上方设置有框体，所述框体的底部中心处与转轴的顶端固定连接，所述转轴的底端与圆型壳体的底部中心处转动安装；所述转轴的圆柱面上固定套接有齿轮，所述齿轮的一侧设置有嵌合插块，所述圆型壳体的一侧壁上固定安装有伸缩杆件，所述伸缩杆件的一端与嵌合插块的一侧固定连接；所述框体的内部固定安装有多个水平设置的隔板，所述框体的内部空间通过多个隔板分隔形成若干个存放腔；若干个所述存放腔的顶部均固定安装有两个滑轨，所述滑轨的底部设置有若干个可沿滑轨长度方向移动的活动档条。

进一步地，所述圆型壳体的顶部开设有通孔，所述通孔与转轴间隙配合连接，所述圆型壳体的底部固定嵌合连接有轴承，所述轴承与转轴的底端套接。

进一步地，所述框体为口字型结构，所述框体由底板、侧板和顶板构成，所述底板的顶部两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部与顶板的两端处固定连接。

进一步地，所述伸缩杆件包括圆套管、电磁铁、导向孔、铁杆和弹簧，所述圆套管与圆型壳体固定连接，所述圆套管的一端固定连接有电磁铁，所述圆套管的另一端设置有导向孔，所述铁杆与导向孔间隙配合连接，且铁杆的一端与嵌合插块固定连接，所述铁杆的另一端与电磁铁接触，所述弹簧套设在铁杆的圆柱面上，所述弹簧的一端与圆套管的内壁固定连接，所述弹簧的另一端与铁杆的杆面固定连接。

进一步地，所述底板的底部两侧均安装有万向轮，且万向轮的数目为四个。

进一步地，所述底板的底部还开设有六个定位凹孔，所述定位凹孔嵌合连接有滚珠，所述滚珠的底部与圆型壳体的顶部接触。

进一步地，所述滑轨沿长度方向开设有滑槽，所述滑轨的顶部固定安装有软橡胶垫。

进一步地，所述活动档条的顶端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接至滑槽内部，且滑块的截面为等腰梯形结构。

进一步地，所述框体的一侧固定安装有控制开关，所述控制开关与电磁铁电连接。

进一步地，所述底座为圆盘型结构，所述底座的四周均匀开设有若干个安装孔。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种便于阻挡限位且具有转动调节的机械加工物料架。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的圆型壳体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的齿轮与嵌合插块结构示意图；

图4为本申请一种实施例的底板底部的结构示意图；

图5为本申请一种实施例的伸缩杆件的结构示意图；

图6为本申请一种实施例的滑轨与活动档条结构示意图。

图中：1、底座，2、圆型壳体，3、伸缩杆件，301、圆套管，302、电磁铁，303、导向孔，304、铁杆，305、弹簧，4、底板，5、万向轮，6、侧板，7、顶板，8、隔板，9、活动档条，10、转轴，11、通孔，12、轴承，13、齿轮，14、嵌合插块，15、定位凹孔，16、滚珠，17、滑轨，18、软橡胶垫，19、滑块，20、控制开关。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种机械加工物料架，包括底座1以及固定安装在底座1顶部的圆型壳体2，所述圆型壳体2的上方设置有框体，所述框体的底部中心处与转轴10的顶端固定连接，所述转轴10的底端与圆型壳体2的底部中心处转动安装；

所述转轴10的圆柱面上固定套接有齿轮13，所述齿轮13的一侧设置有嵌合插块14，所述圆型壳体2的一侧壁上固定安装有伸缩杆件3，所述伸缩杆件3的一端与嵌合插块14的一侧固定连接，同时整体具有转动调节的设计，便于进行存放角度的调节，便于调节后，存放腔进行正对使用者，为整体的使用提供了便捷，同时调节后，具有定位的功能，通过伸缩杆件3进行嵌合插块14的驱动，可便于插入到齿轮13中，进行转动调节后的定位，便于保持转动调节后为位置；

所述框体的内部固定安装有多个水平设置的隔板8，所述框体的内部空间通过多个隔板8分隔形成若干个存放腔；

若干个所述存放腔的顶部均固定安装有两个滑轨17，所述滑轨17的底部设置有若干个可沿滑轨17长度方向移动的活动档条9，整个机械加工物料架通过其上的存放腔用于物料的存放，提供暂时放置，每个存放腔用于多个物料的放置，与现有技术相比较，在存放腔的正、背两面均增设了可用于阻挡物料脱离的结构，通过活动档条9实现阻挡，避免出现碰撞时，产生的震动使物料脱离，提高了整体使用的稳定性，同时活动档条9采用滑动设计，可沿滑轨17进行滑动，从而可进行部分阻挡位置的打开，便于进行物料的取出。

所述圆型壳体2的顶部开设有通孔11，所述通孔11与转轴10间隙配合连接，所述圆型壳体2的底部固定嵌合连接有轴承12，所述轴承12与转轴10的底端套接，实现转轴10的转动安装，其中通孔11用于转轴10的通过；所述框体为口字型结构，所述框体由底板4、侧板6和顶板7构成，所述底板4的顶部两侧均固定连接有侧板6，所述侧板6的顶部与顶板7的两端处固定连接，形成了整体的框架，其内部为存放空间，用于放置物料；所述伸缩杆件3包括圆套管301、电磁铁302、导向孔303、铁杆304和弹簧305，所述圆套管301与圆型壳体2固定连接，所述圆套管301的一端固定连接有电磁铁302，所述圆套管301的另一端设置有导向孔303，所述铁杆304与导向孔303间隙配合连接，且铁杆304的一端与嵌合插块14固定连接，所述铁杆304的另一端与电磁铁302接触，所述弹簧305套设在铁杆304的圆柱面上，所述弹簧305的一端与圆套管301的内壁固定连接，所述弹簧305的另一端与铁杆304的杆面固定连接，进行转动调节，首先通过控制开关20进行控制电磁铁302通电，电磁铁302对铁杆304的一端进行吸引，铁杆304带动嵌合插块14移动，与齿轮13的齿槽进行脱离，取消了限位，通过转动框体可通过人工手动进行推动，实现转动调节，改变展示的位置，需要说明的是，铁杆304移动时，可进行弹簧305的拉动，实现弹性拉伸，产生弹性形变；调节后，重新进行定位时，通过控制开关20进行控制电磁铁302断电，铁杆304失去磁吸力，通过弹簧305的弹力，为铁杆304提供推动，使得嵌合插块14与齿轮13进行接触，进行限位阻挡，完成调节后的定位；所述底板4的底部两侧均安装有万向轮5，且万向轮5的数目为四个，用于支持，与地面接触，分担重量，降低转轴10的负载；所述底板4的底部还开设有六个定位凹孔15，所述定位凹孔15嵌合连接有滚珠16，所述滚珠16的底部与圆型壳体2的顶部接触，进一步提供重量的承载，进行分担重量；所述滑轨17沿长度方向开设有滑槽，所述滑轨17的顶部固定安装有软橡胶垫18，软橡胶垫18用于间隙的填充，降低间隙，保障了滑块19与滑轨17具有一定的摩擦力；所述活动档条9的顶端固定连接有滑块19，所述滑块19滑动连接至滑槽内部，且滑块19的截面为等腰梯形结构，实现滑动连接；所述框体的一侧固定安装有控制开关20，所述控制开关20与电磁铁302电连接，用于控制，其优选船型开关，用于控制通断电；所述底座1为圆盘型结构，所述底座1的四周均匀开设有若干个安装孔。

本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源，整体在进行使用时，整个装置放置在地面上，或者与地面进行固定，通过存放腔进行放置物料，在进行物料放入后，进行物料的取出时，通过拉动活动档条9，活动档条9通过滑块19与滑轨17进行滑动，实现位置的调节，进行需要取出位置处的打开，失去阻挡，可进行物料的取出；

日常存放时，具有防撞、防脱离的设计，在出现碰撞时，出现震动，存放腔的正、背两面均增设了可用于阻挡物料脱离的结构，通过活动档条9实现阻挡，避免出现碰撞时，产生的震动使物料脱离，提高了整体使用的稳定性，同时活动档条9采用滑动设计，可沿滑轨17进行滑动，从而可进行部分阻挡位置的打开，便于进行物料的取出；

进行转动调节，首先通过控制开关20进行控制电磁铁302通电，电磁铁302对铁杆304的一端进行吸引，铁杆304带动嵌合插块14移动，与齿轮13的齿槽进行脱离，取消了限位，通过转动框体可通过人工手动进行推动，实现转动调节，改变展示的位置，需要说明的是，铁杆304移动时，可进行弹簧305的拉动，实现弹性拉伸，产生弹性形变；

调节后，重新进行定位时，通过控制开关20进行控制电磁铁302断电，铁杆304失去磁吸力，通过弹簧305的弹力，为铁杆304提供推动，使得嵌合插块14与齿轮13进行接触，进行限位阻挡，完成调节后的定位。

本申请的有益之处在于：

整个机械加工物料架通过其上的存放腔用于物料的存放，提供暂时放置，每个存放腔用于多个物料的放置，与现有技术相比较，在存放腔的正、背两面均增设了可用于阻挡物料脱离的结构，通过活动档条9实现阻挡，避免出现碰撞时，产生的震动使物料脱离，提高了整体使用的稳定性，同时活动档条9采用滑动设计，可沿滑轨17进行滑动，从而可进行部分阻挡位置的打开，便于进行物料的取出。

同时整体具有转动调节的设计，便于进行存放角度的调节，便于调节后，存放腔进行正对使用者，为整体的使用提供了便捷，同时调节后，具有定位的功能，通过伸缩杆件3进行嵌合插块14的驱动，可便于插入到齿轮13中，进行转动调节后的定位，便于保持转动调节后为位置。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械加工物料架，其特征在于：包括底座(1)以及固定安装在底座(1)顶部的圆型壳体(2)，所述圆型壳体(2)的上方设置有框体，所述框体的底部中心处与转轴(10)的顶端固定连接，所述转轴(10)的底端与圆型壳体(2)的底部中心处转动安装；

所述转轴(10)的圆柱面上固定套接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的一侧设置有嵌合插块(14)，所述圆型壳体(2)的一侧壁上固定安装有伸缩杆件(3)，所述伸缩杆件(3)的一端与嵌合插块(14)的一侧固定连接；

所述框体的内部固定安装有多个水平设置的隔板(8)，所述框体的内部空间通过多个隔板(8)分隔形成若干个存放腔；

若干个所述存放腔的顶部均固定安装有两个滑轨(17)，所述滑轨(17)的底部设置有若干个可沿滑轨(17)长度方向移动的活动档条(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述圆型壳体(2)的顶部开设有通孔(11)，所述通孔(11)与转轴(10)间隙配合连接，所述圆型壳体(2)的底部固定嵌合连接有轴承(12)，所述轴承(12)与转轴(10)的底端套接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述框体为口字型结构，所述框体由底板(4)、侧板(6)和顶板(7)构成，所述底板(4)的顶部两侧均固定连接有侧板(6)，所述侧板(6)的顶部与顶板(7)的两端处固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述伸缩杆件(3)包括圆套管(301)、电磁铁(302)、导向孔(303)、铁杆(304)和弹簧(305)，所述圆套管(301)与圆型壳体(2)固定连接，所述圆套管(301)的一端固定连接有电磁铁(302)，所述圆套管(301)的另一端设置有导向孔(303)，所述铁杆(304)与导向孔(303)间隙配合连接，且铁杆(304)的一端与嵌合插块(14)固定连接，所述铁杆(304)的另一端与电磁铁(302)接触，所述弹簧(305)套设在铁杆(304)的圆柱面上，所述弹簧(305)的一端与圆套管(301)的内壁固定连接，所述弹簧(305)的另一端与铁杆(304)的杆面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述底板(4)的底部两侧均安装有万向轮(5)，且万向轮(5)的数目为四个。

6.根据权利要求3所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述底板(4)的底部还开设有六个定位凹孔(15)，所述定位凹孔(15)嵌合连接有滚珠(16)，所述滚珠(16)的底部与圆型壳体(2)的顶部接触。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述滑轨(17)沿长度方向开设有滑槽，所述滑轨(17)的顶部固定安装有软橡胶垫(18)。

8.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述活动档条(9)的顶端固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)滑动连接至滑槽内部，且滑块(19)的截面为等腰梯形结构。

9.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述框体的一侧固定安装有控制开关(20)，所述控制开关(20)与电磁铁(302)电连接。

10.根据权利要求1所述的一种机械加工物料架，其特征在于：所述底座(1)为圆盘型结构，所述底座(1)的四周均匀开设有若干个安装孔。

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