CN215036741U - 一种轴套装夹工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域,具体公开了一种轴套装夹工装,包括连接盘、同轴且穿过连接盘的连接杆、与连接盘连接且套装在连接杆上定位盘、套装在定位盘上且位于定位盘远离膨胀套、以及套装在膨胀套外侧且位于膨胀套远离定位盘一侧的压盘。本实用新型能够实现多个轴套产品的同时装夹,提高工作效率,降低加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,更具体地讲,涉及一种轴套装夹工装。
背景技术
在现有技术中,为实现自动化机械手装夹,设备采用膨胀内孔方式,但由于产品间内孔存在差异,为涨紧产品内孔;常规装夹方式一次只能装夹1件产品,限制加工效率的提高;当两件产品装夹时,由于产品内孔尺寸不可能完全一样,直接涨紧产品内孔,会导致其中一件不能涨紧。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种轴套装夹工装,能够实现多个轴套产品的同时装夹,提高工作效率,降低加工成本。
本实用新型解决技术问题所采用的解决方案是:
一种轴套装夹工装,包括连接盘、同轴且穿过连接盘的连接杆、与连接盘连接且套装在连接杆上定位盘、套装在连接盘上且位于定位盘远离连接盘一侧的膨胀套、以及套装在膨胀套外侧且位于膨胀套远离定位盘一侧的压盘。
在使用时,将两个轴套产品套装在定位盘的外侧,然后将压盘套装在膨胀套上,装配好后,将连接杆靠近连接盘的一端与磨床头架主轴连接,控制启动气动夹紧装置向连接杆施加轴向压力,将向压盘施加轴向方向的作用力,使得膨胀套涨紧压盘,并在定位盘的作用下实现压盘对于轴套的轴向压紧。
在一些可能的实施方式中,为了有效的实现,连接杆的一端,贯穿连接盘所述连接盘包括设置有贯穿孔的盘体一、与盘体一同轴设置且设置有导向孔的抵紧部、与抵紧部远离盘体一一端同轴连接的套杆一;所述导向孔、贯穿孔、套杆一同轴设置;所述套杆一贯穿定位盘。
在一些可能的实施方式中,所述套杆一呈中空结构,其设置有供连接杆一端穿过的通孔,所述通孔与导向孔同轴设置。
在一些可能的实施方式中,所述连接杆包括一端穿过套杆且一端与盘体一连接的杆本体、安装在其一端且同轴设置的杆帽。
优选的,所述杆本体的另一端设置有与磨床头架主轴连接的外螺纹。
在一些可能的实施方式中,所述定位盘包括设置有通孔二的盘体二、位于盘体二远离连接盘一侧且与盘体二同轴设置的套杆二,所述套杆二设置有与通孔二连通且同轴的通孔三;所述盘体二与抵紧部通过螺栓连接。
在一些可能的实施方式中,所述套杆一包括与抵紧部连接的圆柱段、与圆柱段远离抵接部一端连接的圆台段;圆台段大端的直径与圆柱段的直径相等;所述圆台段的小端贯穿定位盘和压盘。
在一些可能的实施方式中,所述膨胀套的内孔与圆台段的锥度适配。
在一些可能的实施方式中,所述压盘与膨胀套为间隙配合,其间隙在 0-0.3mm以内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型在气动夹紧装置的作用下,膨胀套将涨紧压盘,并向使得压盘对于产品施加轴向作用力,在与定位盘的共同作用下实现对于多个轴套产品的装夹;进而有效的避免一次只能装夹一个产品,加工效率低下的问题;
本实用新型结构简单、实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中连接盘的结构示意图;
图3为本实用新型中定位盘的结构示意图;
图4为本实用新型中连接杆的结构示意图;
图5为本实用新型中膨胀套的结构示意图;
图6为轴套产品的剖视图;
其中:1、连接盘;11、盘体一;12、抵紧部;13、套杆一;2、定位盘;21、盘体二;22、套杆二;3、膨胀套;4、压盘;5、连接杆;51、杆本体; 52、杆帽。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面对本实用新型中进行详细说明。
如图1-图6所示:
如图1所示,一种轴套装夹工装,包括连接盘1、同轴且穿过连接盘1的连接杆5、与连接盘1连接且套装在连接杆5上定位盘2、套装在连接盘1上且位于定位盘2远离连接盘1一侧的膨胀套3、以及套装在膨胀套3外侧且位于膨胀套3远离定位盘2一侧的压盘4。
在使用时,将两个轴套产品套装在定位盘2的外侧,然后将压盘4套装在膨胀套3上,并使得压盘4位于轴套产品远离定位盘2的一侧,装配好后,将连接杆5靠近连接盘1的一端与磨床头架主轴连接,控制启动气动夹紧装置向连接杆5施加轴向压力,连接杆5向压盘4施加轴向方向的作用力,使得膨胀套3涨紧压盘,并在定位盘2和压盘4的作用下实现压盘对于轴套的轴向压紧。
在一些可能的实施方式中,如图2所示,为了有效的实现连接杆5与连接盘1的连接,所述连接盘1包括设置有贯穿孔的盘体一11、与盘体一11同轴设置且设置有导向孔的抵紧部12、与抵紧部12远离盘体一11一端同轴连接的套杆一13;所述导向孔、贯穿孔、套杆一13同轴设置;所述套杆一13贯穿定位盘2。
在一些可能的实施方式中,如图2所示,所述套杆一13呈中空结构,其设置有供连接杆5一端穿过的通孔,所述通孔与导向孔同轴设置。
导向孔、贯穿孔、通孔同轴设置且相互连通形成用于连接杆5穿过,在外力的作用下,使得连接杆5能够沿其轴线方向移动。
在一些可能的实施方式中,如图4所示,所述连接杆5包括一端穿过套杆一13且一端与盘体一11连接的杆本体51、安装在其一端且同轴设置的杆帽 52。
优选的,杆帽52上设置有外螺纹,通过外螺纹与气动夹紧装置连接,从而带动连接杆5在气动夹紧装置的作用下沿其轴向运动,对压盘4施加作用力;优选的,杆帽52的外径大于压盘4的内径,压盘4的外径大于轴套产品的内径,这样压盘4在受轴向外力的情况下,将会将作用力传递给产品实现轴向压紧。
优选的,杆本体51远离杆帽52的一端设置有外螺纹,与磨床头架主轴螺接。
在一些可能的实施方式中,如图3所示,为了有效的实现对于膨胀套3的定位;所述定位盘2包括设置有通孔二的盘体二21、位于盘体二21远离连接盘1一侧且与盘体二21同轴设置的套杆二22,所述套杆二22设置有与通孔二连通且同轴的通孔三;所述盘体二21与抵紧部12通过螺栓连接。
在一些可能的实施方式中,如图2所示,所述套杆一13包括与抵紧部12 连接的圆柱段、与圆柱段远离抵接部一端连接的圆台段;圆台段大端的直径与圆柱段的直径相等且与圆柱端相互连接;所述圆台段的小端贯穿定位盘和压盘。
膨胀套3套装在圆台段,并贯穿套杆二22,压盘4套装在膨胀套3伸出套杆二22的部分上。
在一些可能的实施方式中,所述膨胀套3的内孔与圆台段的锥度适配。
在一些可能的实施方式中,所述压盘4与膨胀套3为间隙配合,其间隙在 0-0.3mm以内。
实施例1:
图6为需要加工的轴套产品的剖面视图,轴套形位公差要求为同轴度 0.02mm,垂直度0.01mm,其内径为Φd。
将套杆二22外径为ΦD1的定位盘2安装在连接盘1上,轴套产品套装在套杆二22的外侧;套杆二22与轴套产品间隙配合,其间隙为0-0.02mm;其中套杆二22的长度为L1,轴套产品沿其轴线方向总高度为D,3mm≥D-L1≥2mm。
优选的,套杆二22与盘体二21之间设置有环状凸台,环状凸台的外径大于套杆二22的外径。
优选的,膨胀套3设有内孔,通过内孔套装在套杆二22上,内孔为锤体结构,与圆台段的锥度相适配;其中膨胀套3在初始状态下的外径为ΦD2;压盘4套装在膨胀套3上,与膨胀套3间隙配合,其间隙小于0.3mm。
组装完毕后,将连接杆5与磨床头架主轴螺纹连接,在连接杆5的另外一端通过杆帽52与气动夹紧装置连接;启动气动夹紧装置,连接杆5在气动夹紧装置所提供的轴向力的作用下向靠近磨床头架主轴一侧运动,从而使得连接杆5向压盘4施加轴向压力,进而将作用力传递给膨胀套3,膨胀套3膨胀涨紧压盘4,从而将产品轴向压紧。
本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (8)
1.一种轴套装夹工装,其特征在于,包括连接盘、同轴且穿过连接盘的连接杆、与连接盘连接且套装在连接杆上定位盘、套装在连接盘上且位于定位盘远离连接盘一侧的膨胀套、以及套装在膨胀套外侧且位于膨胀套远离定位盘一侧的压盘。
2.根据权利要求1所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所所述连接盘包括设置有贯穿孔的盘体一、与盘体一同轴设置且设置有导向孔的抵紧部、与抵紧部远离盘体一一端同轴连接的套杆一;所述导向孔、贯穿孔、套杆一同轴设置;所述套杆一贯穿定位盘。
3.根据权利要求2所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所述套杆一呈中空结构,其设置有供连接杆一端穿过的通孔,所述通孔与导向孔同轴设置。
4.根据权利要求3所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所述连接杆包括一端穿过连接盘的杆本体、安装在杆本体一端且同轴设置的杆帽。
5.根据权利要求4所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所述定位盘包括设置有通孔二的盘体二、位于盘体二远离连接盘一侧且与盘体二同轴设置的套杆二,所述套杆二设置有与通孔二连通且同轴的通孔三;所述盘体二与抵紧部通过螺栓连接。
6.根据权利要求5所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所述套杆一包括与抵紧部连接的圆柱段、与圆柱段远离抵接部一端连接的圆台段;圆台段大端的直径与圆柱段的直径相等;所述圆台段的小端贯穿定位盘和压盘。
7.根据权利要求6所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所述膨胀套的内孔与圆台段的锥度适配。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种轴套装夹工装,其特征在于,所述压盘与膨胀套为间隙配合,其间隙在0-0.3mm以内。
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