CN215035913U - 一种拉刀固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于拉刀连接装置技术领域,具体涉及一种拉刀固定架,包括拉刀座和拉刀锁紧装置,所述拉刀座上设有与拉刀连接的连接孔,拉刀与连接孔插接;所述拉刀锁紧装置包括锁紧架和锁紧销,所述锁紧销与锁紧架固定连接,拉刀座上设有与锁紧销连接的销孔,锁紧销与销孔滑动连接,拉刀上设有与锁紧销连接的插孔,锁紧销可以通过销孔插入插孔内;所述锁紧架与拉刀座之间设有弹簧。通过上述结构设置,在安装和拆卸拉刀时只需要下压锁紧架即可,因此有效提高了使用的方便程度,提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型属于拉刀连接装置技术领域,具体涉及一种拉刀固定架。
背景技术
拉床是一种拉削设备,拉床上设有相应的拉刀,通过拉刀的直线移动对工件进行拉削。使用时,先安装工件,然后在将拉刀的一端插入工件内并将其端部与拉床的液压缸连接,通过液压缸的移动带动拉刀移动。加工之后需要将拉刀与液压缸分离,先将拉刀拔出后才能将加工后的工件取出。
因此,在加工过程中需要多次拆装拉刀,但现有拉刀与液压缸之间的连接方式繁琐,不方便拉刀的安装与拆卸。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种拉刀固定架,该固定架可以方便实现拉刀的安装与拆卸。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种拉刀固定架,包括拉刀座和拉刀锁紧装置,所述拉刀座上设有与拉刀连接的连接孔,拉刀与连接孔插接;所述拉刀锁紧装置包括锁紧架和锁紧销,所述锁紧销与锁紧架固定连接,拉刀座上设有与锁紧销连接的销孔,锁紧销与销孔滑动连接,拉刀上设有与锁紧销连接的插孔,锁紧销可以通过销孔插入插孔内;所述锁紧架与拉刀座之间设有弹簧。
所述拉刀至少设有两把,其中一把拉刀与连接孔插接,其它拉刀分别与拉刀座上设有的第二连接孔连接,每个第二连接孔内均设有插销,拉刀座上设有与插销连接的插销孔。
所述拉刀设有三把,第二连接孔设有两个,连接孔与两个第二连接孔之间沿拉刀座中心呈三角形分布。
所述拉刀座的形状为圆柱形。
所述拉刀座上设有螺栓连接孔。
所述锁紧架包括上板和下板,上板通过连接柱与下板固定连接,锁紧销与下板固定连接,弹簧的两端分别与上板和拉刀座固定连接,所述拉刀座位于上板和下板之间。
还包括拉刀尾架,所述拉刀尾架与拉刀的尾端插接。
所述拉刀尾架上设有把手。
所述插销上固定有连接环,插销上设有限位线或限位板。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
将拉刀座与拉床的液压缸固定连接,当需要安装拉刀时,施加外力下压锁紧架使锁紧销下移,然后将拉刀插入连接孔,最后插销外力使锁紧架在弹簧的作用下复位,锁紧销上移插入拉刀的插孔内。
通过上述结构设置,在安装和拆卸拉刀时只需要下压锁紧架即可,因此有效提高了使用的方便程度,提高了效率。
拉刀至少设有两把,其中一把拉刀与连接孔插接,其它拉刀分别与拉刀座上设有的第二连接孔连接,每个第二连接孔内均设有插销,拉刀座上设有与插销连接的插销孔;可以根据需要安装多把拉刀,其它拉刀通过插销即可实现连接。
拉刀尾架与拉刀的尾端插接,设置拉刀尾架可以在安装拉刀过程中避免被拉刀的刀刃划伤;同时,当设有多把拉刀时,可以起到一定的定位作用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型拉刀座的剖视图;
图3是本实用新型拉刀的结构示意图;
图4是本实用新型插销的结构示意图;
其中:1为拉刀座,2为拉刀锁紧装置,3为拉刀,4为连接孔,5为锁紧架,6为锁紧销,7为销孔,8为插孔,9为弹簧,10为第二连接孔,11为插销,12为插销孔,13为螺栓连接孔,14为上板,15为下板,16为连接柱,17为拉刀尾架,18为把手,19为拉床,20为液压缸,21为工件,22为连接环。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和2所示,一种拉刀固定架,包括拉刀座1和拉刀锁紧装置2,拉刀座1上设有与拉刀3连接的连接孔4,拉刀3与连接孔4插接;拉刀锁紧装置2包括锁紧架5和锁紧销6,锁紧销6与锁紧架5固定连接,拉刀座1上设有与锁紧销6连接的销孔7,锁紧销6与销孔7滑动连接,拉刀3上设有与锁紧销6连接的插孔8,锁紧销6可以通过销孔7插入插孔8内;锁紧架5与拉刀座1之间设有弹簧9。
使用时,先将拉刀座1与拉床19的液压缸20固定连接,然后放置工件21,之后下压锁紧架5使得锁紧销6下移,再将拉刀3穿过工件21上的通孔插入连接孔4内,最后撤销外力,在弹簧9的作用下带动锁紧架5以及锁紧销6上移,锁紧销6插入拉刀3的插孔8内,从而实现拉刀3与拉刀座1的快速连接。
加工时,启动拉床19,通过液压缸20带动拉刀3移动对工件21进行拉削作业;加工结束后,液压缸20反向移动恢复到初始加工位置,之后下压锁紧架5使得锁紧销6下移,锁紧销6从插孔8内移出,最后依次取出拉刀3和加工后的工件21即可。
进一步,拉刀3的数量可以根据待加工工件21(通孔)的确定,具体的:
拉刀3至少设有两把,其中一把拉刀3与连接孔4插接,其它拉刀3分别与拉刀座1上设有的第二连接孔10连接,每个第二连接孔10内均设有插销11,拉刀座1上设有与插销11连接的插销孔12。
使用时,还是按照上述方案将其中一把拉刀3与连接孔4插接并通过锁紧销6进行固定;其它拉刀3插到对应的第二连接孔10内,并通过插销11插入插销孔12和插孔8内实现其它拉刀3与拉刀座1的连接。
进一步,拉刀3设有三把,第二连接孔10设有两个,连接孔4与两个第二连接孔10之间沿拉刀座1中心呈三角形分布。两个第二连接孔10位于上端,连接孔4位于下端,这样可以保证通过插销11固定时,插销11不会脱落也方便插销11的安装;同时,由于拉刀锁紧装置2的设置,即使连接孔4位于下端也可方便实现对拉刀3的连接。
进一步,拉刀座1的形状为圆柱形。
进一步,为了方便拉刀座1与液压缸20的连接,拉刀座1上设有螺栓连接孔13,拉刀座1通过螺栓方式与液压缸20固定连接。
进一步,锁紧架5的具体结构可以根据实际情况设置,优选采用以下结构设置:
包括上板14和下板15,上板14通过连接柱16与下板15固定连接,锁紧销6与下板15固定连接,弹簧9的两端分别与上板14和拉刀座1固定连接,拉刀座1位于上板14和下板15之间。
进一步,还包括拉刀尾架17,拉刀尾架17与拉刀3的尾端插接,通过拉刀尾架17方便安装拉刀3并在设置多把拉刀3时起到一定的固定和定位作用,避免多个拉刀3晃动。
进一步,拉刀尾架17上设有把手18,方便插接。
进一步,插销11上固定有连接环22,插销11上设有限位线或限位板;通过连接环22可以方便插拔插销11,通过限位线或限位板可以起到一定的标识/提示作用,保证插销11可以插到位。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种拉刀固定架,其特征在于:包括拉刀座(1)和拉刀锁紧装置(2),所述拉刀座(1)上设有与拉刀(3)连接的连接孔(4),拉刀(3)与连接孔(4)插接;所述拉刀锁紧装置(2)包括锁紧架(5)和锁紧销(6),所述锁紧销(6)与锁紧架(5)固定连接,拉刀座(1)上设有与锁紧销(6)连接的销孔(7),锁紧销(6)与销孔(7)滑动连接,拉刀(3)上设有与锁紧销(6)连接的插孔(8),锁紧销(6)可以通过销孔(7)插入插孔(8)内;所述锁紧架(5)与拉刀座(1)之间设有弹簧(9)。
2.根据权利要求1所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述拉刀(3)至少设有两把,其中一把拉刀(3)与连接孔(4)插接,其它拉刀(3)分别与拉刀座(1)上设有的第二连接孔(10)连接,每个第二连接孔(10)内均设有插销(11),拉刀座(1)上设有与插销(11)连接的插销孔(12)。
3.根据权利要求2所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述拉刀(3)设有三把,第二连接孔(10)设有两个,连接孔(4)与两个第二连接孔(10)之间沿拉刀座(1)中心呈三角形分布。
4.根据权利要求1所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述拉刀座(1)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述拉刀座(1)上设有螺栓连接孔(13)。
6.根据权利要求1所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述锁紧架(5)包括上板(14)和下板(15),上板(14)通过连接柱(16)与下板(15)固定连接,锁紧销(6)与下板(15)固定连接,弹簧(9)的两端分别与上板(14)和拉刀座(1)固定连接;所述拉刀座(1)位于上板(14)和下板(15)之间。
7.根据权利要求1所述的一种拉刀固定架,其特征在于:还包括拉刀尾架(17),所述拉刀尾架(17)与拉刀(3)的尾端插接。
8.根据权利要求7所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述拉刀尾架(17)上设有把手(18)。
9.根据权利要求2所述的一种拉刀固定架,其特征在于:所述插销(11)上固定有连接环(22),插销(11)上设有限位线或限位板。
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CN202121201923.5U Active CN215035913U (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种拉刀固定架 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202121201923.5U patent/CN215035913U/zh active Active
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