CN215035678U - 一种内锁头固定圈加工用定位机构 - Google Patents

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林敏珍
戴世雄
王小伟
冯修顺
官其概
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Abstract

本实用新型公开了一种内锁头固定圈加工用定位机构,包括底板和立架板,立架板竖直安装在底板的上方,立架板的一侧通过转轴转动安装有定位盘;定位盘外壁套接有从动齿环,立架板位于定位盘的同一侧还设置有主动齿轮,主动齿轮与从动齿环啮合连接,立架板的另一侧安装有驱动马达,驱动马达的输出轴与主动齿轮的中心连接,定位盘外表面安装有用于对内锁头固定圈进行固定的夹持机构,本实用新型适用于锁,立架板的一侧通过转轴转动安装有定位盘,内锁头固定圈定在加工时通过加持机构夹持在定位盘上,定位盘可以在驱动马达的驱动下转动到任意角度,该装置可以使内锁头固定圈定位到任意的加工角度,方便加工。

Description

一种内锁头固定圈加工用定位机构
技术领域
本实用新型属于锁技术领域,具体是一种内锁头固定圈加工用定位机构。
背景技术
锁是安在门窗、器物等的开合处或连接处,使人不能随便打开的金属器具,要用钥匙、密码、磁卡等才能打开;
而内锁头固定圈是锁内用于固定锁头的装置,而在锁头固定圈加工的过程中需要对其进行定位,然而现有的定位机构结构较为简单,只能适用于一种型号的锁头固定圈使用,适用性较差,且对锁头固定圈的固定不稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种内锁头固定圈加工用定位机构。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种内锁头固定圈加工用定位机构,包括底板和立架板,所述立架板竖直安装在所述底板的上方,所述立架板的一侧通过转轴转动安装有定位盘;
所述定位盘外壁套接有从动齿环,所述立架板位于所述定位盘的同一侧还设置有主动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿环啮合连接,所述立架板的另一侧安装有驱动马达,所述驱动马达的输出轴与所述主动齿轮的中心连接,所述定位盘外表面安装有用于对内锁头固定圈进行固定的夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括顶压气缸和夹板,所述顶压气缸活塞杆的端头与所述夹板之间可拆卸连接,所述定位盘外表面位于所述顶压气缸的一端处设置有固定板,所述顶压气缸固定在所述固定板上。
优选的,所述夹板呈圆环形结构,所述夹板共设置有多个,多个所述夹板呈环形阵列分布。
优选的,所述夹板的一侧中心处设置有插套,所述顶压气缸活塞杆的端头上安装有螺杆,所述螺杆穿插至所述插套内,所述夹板的另一侧中心处开设有安装孔,所述螺杆延伸至所述安装孔内并通过螺栓固定。
优选的,所述定位盘外表面位于所述顶压气缸的两侧还设置有限位滑套,所述夹板的一侧对称安装有两个限位滑杆,所述限位滑杆的一端穿插在所述限位滑套内。
优选的,所述立架板的一侧上方安装有显示屏,所述立架板的一侧下方还设置有备用齿轮,所述备用齿轮与所述从动齿环啮合连接。
优选的,所述底板上表面还对称安装有两个设备安装架,所述设备安装架采用“L”型结构。
本实用新型中,立架板的一侧通过转轴转动安装有定位盘,内锁头固定圈定在加工时通过加持机构夹持在定位盘上,定位盘可以在驱动马达的驱动下转动到任意角度,该装置可以使内锁头固定圈定位到任意的加工角度,方便加工;
本实用新型中,夹板的一侧中心处设置有插套,顶压气缸活塞杆的端头上安装有螺杆,螺杆穿插至插套内,夹板的另一侧中心处开设有安装孔,螺杆延伸至安装孔内并通过螺栓固定,这样的结构设置使得当将螺栓拆下后,即可对夹板进行拆卸,从而使得该装置可以根据需要更换不同型号的夹板,使该装置适用性更高;
本实用新型中,定位盘外表面位于顶压气缸的两侧还设置有限位滑套,夹板的一侧对称安装有两个限位滑杆,限位滑杆的一端穿插在限位滑套内,这样在顶压气缸推动夹板移动时,通过限位滑杆的限位可以保证夹板移动的稳定,同时保证对内锁头固定圈的夹持固定稳定。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图3是本实用新型图1中A区放大图。
附图标记:1、底板;2、设备安装架;3、主动齿轮;4、立架板;5、从动齿环;6、顶压气缸;7、固定板;8、显示屏;9、限位滑套;10、限位滑杆;11、夹板;12、定位盘;13、备用齿轮;14、驱动马达;15、转轴;16、插套;17、螺杆。
具体实施方式
以下结合附图1-3,进一步说明本实用新型一种内锁头固定圈加工用定位机构的具体实施方式。本实用新型一种内锁头固定圈加工用定位机构不限于以下实施例的描述。
实施例1:
本实施例给出一种内锁头固定圈加工用定位机构的具体结构,如图1-3所示,包括底板1和立架板4,立架板4竖直安装在底板1的上方,立架板4的一侧通过转轴15转动安装有定位盘12;
定位盘12外壁套接有从动齿环5,立架板4位于定位盘12的同一侧还设置有主动齿轮3,主动齿轮3与从动齿环5啮合连接,立架板4的另一侧安装有驱动马达14,驱动马达14的输出轴与主动齿轮3的中心连接,定位盘12外表面安装有用于对内锁头固定圈进行固定的夹持机构。
立架板4的一侧上方安装有显示屏8,显示屏8可以显示内锁头固定圈的转动角度,立架板4的一侧下方还设置有备用齿轮13,备用齿轮13与从动齿环5啮合连接,当控制主动齿轮3的驱动马达14出现损坏时,可以使用备用齿轮13开启该装置。
底板1上表面还对称安装有两个设备安装架2,设备安装架2采用“L”型结构。
通过采用上述技术方案:
该装置在使用时,内锁头固定圈通过夹持机构固定在定位盘12上,对内锁头固定圈进行加工的机构通过设备安装架2安装在底板1上,当驱动马达14在运行时,带动主动齿轮3转动,通过从动齿环5的作用带动定位盘12同步转动,而定位盘12在转动时,内锁头固定圈同步转动,在到达合适的加工角度后,停止转动,内锁头固定圈完成定位,即可开始进行加工,这样的结构设置使得该装置可以使内锁头固定圈定位到任意的加工角度,方便加工。
实施例2:
本实施例给出一种内锁头固定圈加工用定位机构的具体结构,如图1-3所示,夹持机构包括顶压气缸6和夹板11,顶压气缸6活塞杆的端头与夹板11之间可拆卸连接,定位盘12外表面位于顶压气缸6的一端处设置有固定板7,顶压气缸6固定在固定板7上。
夹板11呈圆环形结构,夹板11共设置有多个,多个夹板11呈环形阵列分布。
夹板11的一侧中心处设置有插套16,顶压气缸6活塞杆的端头上安装有螺杆17,螺杆17穿插至插套16内,夹板11的另一侧中心处开设有安装孔,螺杆17延伸至安装孔内并通过螺栓固定。
定位盘12外表面位于顶压气缸6的两侧还设置有限位滑套9,夹板11的一侧对称安装有两个限位滑杆10,限位滑杆10的一端穿插在限位滑套9内。
通过采用上述技术方案:
该装置在使用时,内锁头固定圈放置于定位盘12的中心处,然后顶压气缸6运行,推动夹板11对内锁头固定圈进行夹持固定;
该装置中夹板11的一侧中心处设置有插套16,顶压气缸6活塞杆的端头上安装有螺杆17,螺杆17穿插至插套16内,夹板11的另一侧中心处开设有安装孔,螺杆17延伸至安装孔内并通过螺栓固定,这样的结构设置使得当将螺栓拆下后,即可对夹板11进行拆卸,从而使得该装置可以根据需要更换不同型号的夹板11,使该装置适用性更高;
定位盘12外表面位于顶压气缸6的两侧还设置有限位滑套9,夹板11的一侧对称安装有两个限位滑杆10,限位滑杆10的一端穿插在限位滑套9内,这样在顶压气缸6推动夹板11移动时,通过限位滑杆10的限位可以保证夹板11移动的稳定,同时保证对内锁头固定圈的夹持固定稳定。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种内锁头固定圈加工用定位机构,包括底板(1)和立架板(4),其特征在于:所述立架板(4)竖直安装在所述底板(1)的上方,所述立架板(4)的一侧通过转轴(15)转动安装有定位盘(12);
所述定位盘(12)外壁套接有从动齿环(5),所述立架板(4)位于所述定位盘(12)的同一侧还设置有主动齿轮(3),所述主动齿轮(3)与所述从动齿环(5)啮合连接,所述立架板(4)的另一侧安装有驱动马达(14),所述驱动马达(14)的输出轴与所述主动齿轮(3)的中心连接,所述定位盘(12)外表面安装有用于对内锁头固定圈进行固定的夹持机构。
2.如权利要求1所述的一种内锁头固定圈加工用定位机构,其特征在于:所述夹持机构包括顶压气缸(6)和夹板(11),所述顶压气缸(6)活塞杆的端头与所述夹板(11)之间可拆卸连接,所述定位盘(12)外表面位于所述顶压气缸(6)的一端处设置有固定板(7),所述顶压气缸(6)固定在所述固定板(7)上。
3.如权利要求2所述的一种内锁头固定圈加工用定位机构,其特征在于:所述夹板(11)呈圆环形结构,所述夹板(11)共设置有多个,多个所述夹板(11)呈环形阵列分布。
4.如权利要求2所述的一种内锁头固定圈加工用定位机构,其特征在于:所述夹板(11)的一侧中心处设置有插套(16),所述顶压气缸(6)活塞杆的端头上安装有螺杆(17),所述螺杆(17)穿插至所述插套(16)内,所述夹板(11)的另一侧中心处开设有安装孔,所述螺杆(17)延伸至所述安装孔内并通过螺栓固定。
5.如权利要求2所述的一种内锁头固定圈加工用定位机构,其特征在于:所述定位盘(12)外表面位于所述顶压气缸(6)的两侧还设置有限位滑套(9),所述夹板(11)的一侧对称安装有两个限位滑杆(10),所述限位滑杆(10)的一端穿插在所述限位滑套(9)内。
6.如权利要求1所述的一种内锁头固定圈加工用定位机构,其特征在于:所述立架板(4)的一侧上方安装有显示屏(8),所述立架板(4)的一侧下方还设置有备用齿轮(13),所述备用齿轮(13)与所述从动齿环(5)啮合连接。
7.如权利要求1所述的一种内锁头固定圈加工用定位机构,其特征在于:所述底板(1)上表面还对称安装有两个设备安装架(2),所述设备安装架(2)采用“L”型结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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