CN215035452U - 一种条形金属配件定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种条形金属配件定位工装，包括工装底座、导油部和压紧部；工装底座上阵列有若干放置槽；放置槽上贯穿有若干通孔；通孔与金属配件上的所需加工孔位对应设置；导油部包括第一导油槽和第二导油槽；第一导油槽设有两条，两条第一导油槽分别设置于放置槽的左端和右端，并且两条第一导油槽均与若干放置槽相连通；第二导油槽设置于放置槽上部，其用于将第一导油槽与通孔连通和将邻近的通孔连通；压紧部包括压板；压板通过螺栓设置于工装底座上，并位于放置槽的左侧和右侧，用于压紧金属配件；本实用新型通过设有导油部帮助切削液均匀分布于金属配件表面，并通过设有压紧部对工件进行压紧，具有加工精度和定位精准的优点。

Description

一种条形金属配件定位工装

技术领域

本实用新型涉及五金配件定位工装技术领域，特别涉及一种条形金属配件定位工装。

背景技术

目前，一些长条金属配件，其上的装配孔一般都是通过冲压加工而成，但具有一定厚度的长条金属配件只能采用钻床进行加工，为了提升批量生产的效率，现有的五金配件加工产商一般都会使用定位工装对长条金属配件进行定位，在一板块上设有多个凹槽，凹槽根据长条金属配件的轮廓进行设计，在使用时，将金属配件放置于凹槽上，再将定位工装放置于数控机床上进行加工，但这种定位工装在加工时，切削油只能接触到刀头和金属配件的表面，导致金属配件的加工孔和下部的温度不一致，对于此种较薄的金属配件来说，容易发生加工偏差；并且，在刀头完成加工后提刀时，会发生将金属配件同时带走的的情况。因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种条形金属配件定位工装，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种条形金属配件定位工装，包括工装底座、导油部和压紧部；所述工装底座上阵列有若干放置槽；所述放置槽上贯穿有若干通孔，该所述通孔与金属配件上的所需加工孔位对应设置；所述导油部包括第一导油槽和第二导油槽；所述第一导油槽设有两条，两条所述第一导油槽分别设置于所述放置槽的左端和右端，并且两条所述第一导油槽均与若干所述放置槽相连通；所述第二导油槽设置于所述放置槽上部，其用于将第一导油槽与所述通孔连通和将邻近的所述通孔连通；所述压紧部包括压板；所述压板通过螺栓设置于所述工装底座上，并位于所述放置槽的左侧和右侧，用于压紧金属配件。

进一步的，所述工装底座上的左右两侧还设有的定位槽；所述定位槽用于数控机床定位夹持。

进一步的，所述压紧部还包括压板安装螺孔；所述压板安装螺孔设置于所述工装底座上，并位于所述放置槽的左侧和右侧；所述压板通过螺栓设置于所述压板安装螺孔上。

进一步的，所述螺栓选用蝶形螺栓。

本实用新型的有益效果在于，加工精度高、定位精准；本实用新型通过在设有第一导油槽和第二导油槽，所述第一导油槽设有两条，两条所述第一导油槽分别设置于所述放置槽的左端和右端，并且两条所述第一导油槽均与若干所述放置槽相连通；所述第二导油槽设置于所述放置槽上部，其用于将第一导油槽与所述通孔连通和将邻近的所述通孔连通，在加工过程中，切削油可以沿着第一导油槽和第二导油槽均匀分布于长条金属配件的表面，使得温度分布更加均匀，加工精度更高；并且还设有压板安装螺孔和压板，压紧后可以防止在加工过程中刀具将长条金属配件带走，对于以往没有压紧功能的定位工装，本实用新型能够避免长条金属配件跑位，保证定位的精准。

附图说明

图1为本实用新型放上金属配件时的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图。

10、工装底座；11、放置槽；12、定位槽；13、通孔；20、导油部；21、第一导油槽；22、第二导油槽；30、压紧部；31、压板；32、螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图2所示，一种条形金属配件定位工装，包括工装底座10、导油部20和压紧部30；

所述工装底座10上部阵列有若干放置槽11，左右两侧还设有的定位槽12；所述放置槽11上贯穿有若干通孔13，该所述通孔13与金属配件上的所需加工孔位对应设置；所述定位槽12用于数控机床定位夹持，在使用时，使用数控机床的夹持机构对应所述定位槽12进行夹持固定；

所述导油部20包括第一导油槽21和第二导油槽22；所述第一导油槽21设有两条，两条所述第一导油槽21分别设置于所述放置槽11的左端和右端，并且两条所述第一导油槽21均与若干所述放置槽11相连通；所述第二导油槽22设置于所述放置槽11上部，其用于将第一导油槽21与所述通孔13连通和将邻近的所述通孔13连通；

所述压紧部30包括压板安装螺孔和压板31；所述压板安装螺孔设置于所述工装底座10上，并位于所述放置槽11的左侧和右侧；所述压板31通过螺栓32设置于所述压板安装螺孔上；所述螺栓32选用蝶形螺栓32。

工作原理：首先，使用数控机床的夹持机构对应所述定位槽12进行夹持固定；随后在放置槽11上放上垫块，随后在垫块上放上长条金属配件，随后对应压板安装螺孔安装上压板31，并使用蝶形螺栓32将压板31向下压紧长条金属配件，压紧后可以防止在加工过程中刀具将长条金属配件带走，避免长条金属配件跑位，保证定位的精准。随后启动数控机床开始加工，在加工过程中，切削油可以沿着第一导油槽21和第二导油槽22均匀分布于长条金属配件的表面，使得润滑更加充分，温度分布更加均匀，加工精度更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种条形金属配件定位工装，其特征在于：包括工装底座、导油部和压紧部；所述工装底座上阵列有若干放置槽；所述放置槽上贯穿有若干通孔；所述通孔与金属配件上的所需加工孔位对应设置；所述导油部包括第一导油槽和第二导油槽；所述第一导油槽设有两条，两条所述第一导油槽分别设置于所述放置槽的左端和右端，并且两条所述第一导油槽均与若干所述放置槽相连通；所述第二导油槽设置于所述放置槽上部，其用于将第一导油槽与所述通孔连通和将邻近的所述通孔连通；所述压紧部包括压板；所述压板通过螺栓设置于所述工装底座上，并位于所述放置槽的左侧和右侧，用于压紧金属配件。

2.根据权利要求1所述的一种条形金属配件定位工装，其特征在于：所述工装底座上的左右两侧还设有的定位槽；所述定位槽用于数控机床定位夹持。

3.根据权利要求1所述的一种条形金属配件定位工装，其特征在于：所述压紧部还包括压板安装螺孔；所述压板安装螺孔设置于所述工装底座上，并位于所述放置槽的左侧和右侧；所述压板通过螺栓设置于所述压板安装螺孔上。

4.根据权利要求3所述的一种条形金属配件定位工装，其特征在于：所述螺栓选用蝶形螺栓。

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