CN215034761U - 一种电线杆生产用的焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电线杆生产用的焊接装置，包括：安装架和滑轨；滑杆，所述滑杆固定于所述安装架内部的上侧，所述滑杆的表面滑动连接有滑块；伸缩调节臂，所述伸缩调节臂固定于所述滑块的底部，所述伸缩调节臂的底端通过转动头转动连接有连接件；电焊钳，所述电焊钳螺纹连接于所述连接件上。本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置具有通过将电焊钳上设置螺纹连接轴与连接杆底端的螺纹连接头螺纹连接固定，通过安装架对电焊钳进行支撑，电焊钳的作用力不会直接作用在使用者上，减小使用者的负担，使用者只需要调节控制电焊钳的焊接位置与角度，且使用时，方便调节电焊钳的焊接位置以及角度，焊接操作方便。

Description

一种电线杆生产用的焊接装置

技术领域

本实用新型涉及电线杆生产辅助器械领域，尤其涉及一种电线杆生产用的焊接装置。

背景技术

电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，甚至包括电压等级不是太高的高压线电杆，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆。

其中混凝土的电线杆，内部设置有钢筋骨架，其中钢筋骨架在搭建时，首先通过钢筋构建一个柱型网架，然后通过电焊设备对网架的连接点进行焊接加固，最后填充混凝土；

其中在焊接时，通常由人工通过电焊钳配合焊条进行焊接，方便对连接点进行焊接，但对于批量生产电线杆时，人工长时间手持电焊钳，比较耗费体力，且在中途短暂休息时电焊钳没有设置对应的放置件，放置收纳不方便。

因此，有必要提供一种电线杆生产用的焊接装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种电线杆生产用的焊接装置，解决了电焊钳在电焊使用时，需要一直手持，长时间工作比较耗费体力的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置，包括：

安装架和滑轨；

滑杆，所述滑杆固定于所述安装架内部的上侧，所述滑杆的表面滑动连接有滑块；

伸缩调节臂，所述伸缩调节臂固定于所述滑块的底部，所述伸缩调节臂的底端通过转动头转动连接有连接件；

电焊钳，所述电焊钳螺纹连接于所述连接件上；

所述安装架的两侧均设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

优选的，所述伸缩调节臂包括外部连接筒，所述外部连接筒的内部设置有活塞块，所述活塞块的底部固定连接有内杆，所述内杆的一端贯穿外部连接筒且延伸至外部连接筒的外部。

优选的，所述外部连接筒的内部通过定位轴设置有支撑块，所述支撑块与活塞块之间且位于定位轴的表面套设有弹性件，所述支撑块上开设有与定位轴适配装配孔。

优选的，所述外部连接筒上开设有多个定位孔，所述定位轴的一端开设有定位槽。

优选的，所述连接件包括连接杆，所述连接杆的底端设置有螺纹连接头，所述连接杆的一侧固定连接有手柄。

优选的，所述电焊钳的一端设置有与螺纹连接头适配的外螺纹连接轴。

优选的，所述安装架包括U形板两个底板，所述U形板的两端均固定连接有延伸板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述延伸至板的一端延伸至凹槽的内部，所述延伸板通过定位件与所述底板固定连接。

优选的，所述定位件包括U形固定板，所述U形固定板的两端均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有星型螺帽，所述U形固定板的一侧中间固定连接有手柄。

优选的，所述延伸板和底板的两侧均开设有多组固定孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种电线杆生产用的焊接装置，通过将电焊钳上设置螺纹连接轴与连接杆底端的螺纹连接头螺纹连接固定，通过安装架对电焊钳进行支撑，电焊钳的作用力不会直接作用在使用者上，减小使用者的负担，使用者只需要调节控制电焊钳的焊接位置与角度，且使用时，方便调节电焊钳的焊接位置以及角度，焊接操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的局部的结构示意图；

图3为图1所示的伸缩调节臂的剖视图；

图4为本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置的第二实施例的结构示意图；

图5为图4所示的安装架1的局部剖视图；

图6为图4所示的定位件的结构示意图。

图中标号：

1、安装架，2、滑杆，3、滑块，

4、伸缩调节臂，41、外部连接筒，42、内杆，43、支撑块，44、定位轴，45、定位孔，46、弹性件，47、活塞块，48、定位槽，

5、转动头，

6、连接件，61、连接杆，62、手柄，63、螺纹连接头，

7、定位件，8、滑轮，9、滑轨，

101、U形板，102、延伸板，103、底板，104、凹槽，105、固定孔，

71、U形固定板，72、螺纹柱，73、星型螺帽，74、手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部的结构示意图；图3为图1所示的伸缩调节臂的剖视图。电线杆生产用的焊接装置，包括：

安装架1和滑轨9；

滑杆2，所述滑杆2固定于所述安装架1内部的上侧，所述滑杆2的表面滑动连接有滑块3；

伸缩调节臂4，所述伸缩调节臂4固定于所述滑块3的底部，所述伸缩调节臂34的底端通过转动头5转动连接有连接件6；

电焊钳11，所述电焊钳11螺纹连接于所述连接件6上；

所述安装架1的两侧均设置有滑轮8，所述滑轮8与滑轨9滑动连接。

滑杆2的数量有两个，转动头5包括安装块与球形连接件，其中球形连接件五分之三位于安装块内部。

所述伸缩调节臂4包括外部连接筒41，所述外部连接筒41的内部设置有活塞块47，所述活塞块47的底部固定连接有内杆42，所述内杆42的一端贯穿外部连接筒41且延伸至外部连接筒41的外部。

转动头5固定在内杆42的底端。

所述外部连接筒41的内部通过定位轴44设置有支撑块43，所述支撑块43与活塞块47之间且位于定位轴44的表面套设有弹性件46，所述支撑块43上开设有与定位轴44适配装配孔。

支撑块43位于活塞块47的下方，当支撑块43通过定位轴44定位时，此时弹性件46可以对活塞块47进行支撑，且当拉动内杆42时，可以带动活塞块47压缩弹性件46，从而可以使连接件6具有一定的上下调节能力，即电焊钳可以一定范围内上下移动，便于焊接。

所述外部连接筒41上开设有多个定位孔45，所述定位轴44的一端开设有定位槽48。

定位孔45的具体数量和间距根据实际的电线杆骨架的焊接位置进行具体设置，通过在定位轴44的一端开设定位槽48，当定位轴对应贯穿外部连接筒41两侧的定位孔45后，定位槽48卡合在外部连接筒42的壳壁上，从而可以防止定位轴44脱落，使对支撑块43的定位更加的稳定。

所述连接件6包括连接杆61，所述连接杆61的底端设置有螺纹连接头63，所述连接杆61的一侧固定连接有手柄62。

通过设置手柄62便于操作连接杆61，其中连接杆61的顶端固定在球形连接件上。

所述电焊钳的一端设置有与螺纹连接头63适配的外螺纹连接轴。

通过外螺纹连接钩与螺纹连接头63配合螺纹连接固定，方便电焊钳与连接杆61的安装固定，螺纹连接头63为内螺纹管。

本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置的工作原理如下：

焊接时，首先将滑轨9对应设置在待焊接的电线杆骨架的两侧；

安装架1通过底部两侧的滑轮8与滑轨9滑动连接，其中电焊钳11通过手柄一端外螺纹连接轴与连接杆61底部的螺纹连接头63螺纹连接；

从而通过安装架1对整个电焊钳11的重量进行支撑，不会持续作用在工作者的手臂上，减轻工作者的工作负担；

其中在焊接时，根据焊接的位置，调节伸缩调节臂4的长度，调节时，将定位轴44抽出，然后将内杆42向外侧拉出，拉出至合适的位置后，支撑块43上的装配孔与对应位置的定位孔45对应，此时将定位轴44对应插入，对其限位，操作简单；

调节后，进行焊接时，可以根据焊接的方向，通过手柄62调节连接杆61的角度，连接杆61通过转动头5可以任意角度调节，从而可以任意角度调节电焊钳11的角度，且伸缩调节臂4可以沿滑杆2的表面滑动，从而连接杆61可以电焊钳11水平横向移动，方便焊接操作；

且在焊接时，其中内杆42通过活塞块47压缩弹性件46，从而使电焊钳11具有一定距离的活动空间，更好完成焊接的工作；

且完成一个焊接位置后，整个安装架1可以沿滑轨9移动，更换焊接的位置。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电线杆生产用的焊接装置具有如下有益效果：

通过将电焊钳上设置螺纹连接轴与连接杆61底端的螺纹连接头螺纹连接固定，通过安装架1对电焊钳11进行支撑，电焊钳11的作用力不会直接作用在使用者上，减小使用者的负担，使用者只需要调节控制电焊钳11的焊接位置与角度，且使用时，方便调节电焊钳11的焊接位置以及角度，焊接操作方便，且同样具有对电焊钳固定收纳的作用。

第二实施例

请结合参阅图4、图5和图6，基于本申请的第一实施例提供的电线杆生产用的焊接装置，本申请的第二实施例提出另一种电线杆生产用的焊接装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的电线杆生产用的焊接装置的不同之处在于，电线杆生产用的焊接装置，所述安装架1包括U形板101两个底板103，所述U形板101的两端均固定连接有延伸板102，所述底板103的顶部开设有凹槽104，所述延伸至板102的一端延伸至凹槽104的内部，所述延伸板102通过定位件7与所述底板103固定连接。

凹槽104和延伸板102大小相同。

所述定位件7包括U形固定板71，所述U形固定板71的两端均固定连接有螺纹柱72，所述螺纹柱72的表面螺纹连接有星型螺帽73，所述U形固定板71的一侧中间固定连接有手柄。

通过设置手边便于拿取定位件7。

所述延伸板102和底板103的两侧均开设有多组固定孔105。

每组固定孔105对应两个，固定孔105的组数和间距可以根据电线杆的骨架直径大小具体设置；

可以根据电线杆的骨架直径或者焊接的位置，调节整个安装架1的位置，调节时将星型螺帽73拧下，将U形固定板71抽出，然后将延伸板102从凹槽104中拔出或者向内侧插入，从而调节整个安装架1的高度，调整后延伸板102和底板103的固定孔105位置对应，将定位件7对应穿过固定孔105，然后通过星型螺帽73拧紧即可，操作简单方便，可以适应不同大小的电线杆或者焊接的位置，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，包括：

安装架和滑轨；

滑杆，所述滑杆固定于所述安装架内部的上侧，所述滑杆的表面滑动连接有滑块；

伸缩调节臂，所述伸缩调节臂固定于所述滑块的底部，所述伸缩调节臂的底端通过转动头转动连接有连接件；

电焊钳，所述电焊钳螺纹连接于所述连接件上；

所述安装架的两侧均设置有滑轮，所述滑轮与滑轨滑动连接。

2.根据权利要求1所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述伸缩调节臂包括外部连接筒，所述外部连接筒的内部设置有活塞块，所述活塞块的底部固定连接有内杆，所述内杆的一端贯穿外部连接筒且延伸至外部连接筒的外部。

3.根据权利要求2所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述外部连接筒的内部通过定位轴设置有支撑块，所述支撑块与活塞块之间且位于定位轴的表面套设有弹性件，所述支撑块上开设有与定位轴适配装配孔。

4.根据权利要求3所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述外部连接筒上开设有多个定位孔，所述定位轴的一端开设有定位槽。

5.根据权利要求1所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述连接件包括连接杆，所述连接杆的底端设置有螺纹连接头，所述连接杆的一侧固定连接有手柄。

6.根据权利要求5所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述电焊钳的一端设置有与螺纹连接头适配的外螺纹连接轴。

7.根据权利要求1所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述安装架包括U形板两个底板，所述U形板的两端均固定连接有延伸板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述延伸至板的一端延伸至凹槽的内部，所述延伸板通过定位件与所述底板固定连接。

8.根据权利要求7所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述定位件包括U形固定板，所述U形固定板的两端均固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的表面螺纹连接有星型螺帽，所述U形固定板的一侧中间固定连接有手柄。

9.根据权利要求8所述的电线杆生产用的焊接装置，其特征在于，所述延伸板和底板的两侧均开设有多组固定孔。

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