CN215034523U - 激光打码机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及产品打码设备领域,尤其是激光打码机。该打码机包括基台、激光器、水平输送流道、过渡流道、阻挡机构、顶升机构、定位机构,所述基台上固定有激光器、过渡流道,水平输送流道滑配连接在基台上,基台底部固定有水平线性模组,水平线性模组的滑座固定在水平输送流道底部,水平输送流道内安装有顶升机构、定位机构,过渡流道与水平输送流道相平行,过渡流道的出料端安装有阻挡机构,阻挡机构位于过渡流道与水平输送流道之间,顶升机构由升降部和顶起部组成。本实用新型通过水平输送流道将治具盘往前传送,定位机构来定位治具盘。通过顶升机构上数个从高到低排列的顶起部,将治具盘内数排产品逐一顶起,然后用激光器对其进行打标。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品打码设备领域,尤其是激光打码机。
背景技术
产品在生产出来之后,会摆在治具盘的槽内。然后需要将治具盘内的产品都用激光打码。但是现有的产品打码都是人工逐一将产品从治具盘内取出后,由激光器进行打码,这种打码方式效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种激光打码机。通过水平输送流道将治具盘往前传送,通过定位机构来定位治具盘。通过顶升机构上数个从高到低排列的顶起部,将治具盘内数排产品逐一顶起,然后用激光器对其进行打标。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种激光打码机,包括基台、激光器、水平输送流道、过渡流道、阻挡机构、顶升机构、定位机构,所述基台上固定有激光器、过渡流道,水平输送流道滑配连接在基台上,基台底部固定有水平线性模组,水平线性模组的滑座固定在水平输送流道底部,水平输送流道内安装有顶升机构、定位机构,过渡流道与水平输送流道相平行,过渡流道的出料端安装有阻挡机构,阻挡机构位于过渡流道与水平输送流道之间,顶升机构由升降部和顶起部组成,升降部上固定有数个高度不同的顶起部,数个顶起部按照由高到低依次水平排列,顶起部是由数个排列在一条直线上的长度相同的顶杆组成。
具体地,所述顶起部由电机、丝杆、托板组成,电机的输出轴固定在丝杆的端头,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母通过连接板和支架连接在托板上,托板平面上垂直固定有数个顶起部。
具体地,所述水平输送流道、过渡流道均为双带式皮带输送机。
具体地,所述定位机构由定位板、定位板升降气缸组成,定位板固定在定位板升降气缸的活塞杆上,定位板升降气缸的缸体固定在水平输送流道内,定位板前端设有用于配合治具板凸起的定位槽,定位板前端转动连接有两个滚轮,定位槽位于两个滚轮之间。
具体地,所述阻挡机构由挡板、挡板升降气缸组成,挡板升降气缸的缸体固定在过渡流道的出料端,挡板升降气缸的活塞杆上固定有挡板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种激光打码机。通过水平输送流道将治具盘往前传送,通过定位机构来定位治具盘。通过顶升机构上数个从高到低排列的顶起部,将治具盘内数排产品逐一顶起,然后用激光器对其进行打标。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的顶升机构的结构示意图;
图3是本实用新型的定位机构的结构示意图;
图中1.基台,2.激光器,3.水平输送流道,4.过渡流道,5.阻挡机构,6.
顶升机构,7.定位机构,61.升降部,62.顶起部,71.定位板,72.定位板升降气缸,73.定位槽,74.滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的顶升机构的结构示意图,
图3是本实用新型的定位机构的结构示意图。
一种激光打码机,包括基台1、激光器2、水平输送流道3、过渡流道4、阻挡机构5、顶升机构6、定位机构7,所述基台1上固定有激光器2、过渡流道4,水平输送流道3滑配连接在基台1上,基台1底部固定有水平线性模组,水平线性模组的滑座固定在水平输送流道3底部,水平输送流道3内安装有顶升机构6、定位机构7,过渡流道4与水平输送流道3相平行,过渡流道4的出料端安装有阻挡机构5,阻挡机构5位于过渡流道4与水平输送流道3之间,顶升机构6由升降部61和顶起部62组成,升降部61上固定有数个高度不同的顶起部62,数个顶起部62按照由高到低依次水平排列,顶起部62是由数个排列在一条直线上的长度相同的顶杆组成。
顶起部62由电机、丝杆、托板组成,电机的输出轴固定在丝杆的端头,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母通过连接板和支架连接在托板上,托板平面上垂直固定有数个顶起部62。
电机驱使丝杆旋转,旋转的丝杆会驱使螺母沿着丝杆的杆体直线移动,螺母则会带着托板上下直线移动。
水平输送流道3、过渡流道4均为双带式皮带输送机。
如附图3所示,定位机构7由定位板71、定位板升降气缸72组成,定位板71固定在定位板升降气缸72的活塞杆上,定位板升降气缸72的缸体固定在水平输送流道3内,定位板71前端设有用于配合治具板凸起的定位槽73,定位板71前端转动连接有两个滚轮74,定位槽73位于两个滚轮74之间。
当治具盘往前水平移动而来的时候,定位板升降气缸72驱使定位板71往上移动,定位板71就会挡住治具盘继续往前。治具盘侧端的凸起就会置于定位板71前端的定位槽73内,而两个滚轮74则会贴合在治具盘侧端。当定位板71下移的时候,滚轮74摩擦治具盘时会滚动,从而避免磨损治具盘。
阻挡机构5由挡板、挡板升降气缸组成,挡板升降气缸的缸体固定在过渡流道4的出料端,挡板升降气缸的活塞杆上固定有挡板。
结合附图1和附图2所示,初始状态下水平输送流道3与过渡流道4处于同一直线上。一个满载产品的治具盘从过渡流道4上传送到水平输送流道3上,此时阻挡机构5的挡板升降气缸驱使挡板往上升,挡板就可以挡住后方的治具盘再往水平输送流道3上传送,接着水平线性模组驱使水平输送流道3往激光器2的方向水平直线移动。当治具盘移动至顶升机构6正上方之后,顶升机构6的升降部61的托板驱使顶起部62往上方的治具盘移动。由于顶起部62是由数个高度不同的顶起部62组成,因此最高的顶起部62会首先穿过治具盘的槽,将最后方的一排产品顶出治具盘,当产品被顶升到打标高度后,激光器2就将被顶起的一排产品进行打标。接着托板继续往上移动,使得第二高的顶起部62将第二排产品顶出治具盘,第二排产品上升到打标高度后,激光器2就将第二排产品进行打标,托板继续往上升,就可以将第三高的顶起部62将第三排产品顶出治具盘进行打标。按照上述步骤,可以将治具盘内所有产品顶出进行打标。由于水平输送流道3上固定有数个限位块,打标的时候,治具盘位于限位块下方,因此治具盘不会被顶升机构6带离水平输送流道3。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种激光打码机,其特征是,包括基台(1)、激光器(2)、水平输送流道(3)、过渡流道(4)、阻挡机构(5)、顶升机构(6)、定位机构(7),所述基台(1)上固定有激光器(2)、过渡流道(4),水平输送流道(3)滑配连接在基台(1)上,基台(1)底部固定有水平线性模组,水平线性模组的滑座固定在水平输送流道(3)底部,水平输送流道(3)内安装有顶升机构(6)、定位机构(7),过渡流道(4)与水平输送流道(3)相平行,过渡流道(4)的出料端安装有阻挡机构(5),阻挡机构(5)位于过渡流道(4)与水平输送流道(3)之间,顶升机构(6)由升降部(61)和顶起部(62)组成,升降部(61)上固定有数个高度不同的顶起部(62),数个顶起部(62)按照由高到低依次水平排列,顶起部(62)是由数个排列在一条直线上的长度相同的顶杆组成。
2.根据权利要求1所述的激光打码机,其特征在于:所述顶起部(62)由电机、丝杆、托板组成,电机的输出轴固定在丝杆的端头,丝杆上螺纹连接有螺母,螺母通过连接板和支架连接在托板上,托板平面上垂直固定有数个顶起部(62)。
3.根据权利要求1所述的激光打码机,其特征在于:所述水平输送流道(3)、过渡流道(4)均为双带式皮带输送机。
4.根据权利要求1所述的激光打码机,其特征在于:所述定位机构(7)由定位板(71)、定位板升降气缸(72)组成,定位板(71)固定在定位板升降气缸(72)的活塞杆上,定位板升降气缸(72)的缸体固定在水平输送流道(3)内,定位板(71)前端设有用于配合治具板凸起的定位槽(73),定位板(71)前端转动连接有两个滚轮(74),定位槽(73)位于两个滚轮(74)之间。
5.根据权利要求1所述的激光打码机,其特征在于:所述阻挡机构(5)由挡板、挡板升降气缸组成,挡板升降气缸的缸体固定在过渡流道(4)的出料端,挡板升降气缸的活塞杆上固定有挡板。
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CN202121376352.9U Active CN215034523U (zh) | 2021-06-21 | 2021-06-21 | 激光打码机 |
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