CN215034163U - 一种用于铅排水管材的快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅排水管材切割技术领域，且公开了一种用于铅排水管材的快速切割装置，包括第一底座，所述第一底座的右侧铰接有第二底座，所述第一底座顶部的后侧固定连接有铰接座，所述铰接座顶部的中间处铰接有切割机，所述切割机的前侧活动套接有遮挡罩，所述切割机顶部的后侧固定插接有遮挡管，所述第一底座顶部的左侧开设有切割槽。本实用新型能够将需要切割的铅排水管材固定在放置槽内部，避免切割时发生打滑问题，且切割机铰接在第一底座上，进一步避免切割时出现打滑，从而提高切割的精准度，能够使得切割产生的火花全都留存在切割槽和遮挡管内，避免切割产生的火花出现飞溅现象，提高切割时的安全性，避免飞溅的火花误伤人员。

Description

一种用于铅排水管材的快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及铅排水管材切割技术领域，尤其涉及一种用于铅排水管材的快速切割装置。

背景技术

铅管易于辗压、锻制或焊接，且其具有良好的耐腐蚀性。但性软，机械强度差，密度大，导热率低，必要时应用钢管铠装，以增加其受压能力。安装时宜装在木槽内，或放在对剖的钢管或角钢做的槽内，以防止其变形下垂。铅排水管材的使用过程中，需要根据实际情况切割成适合的长度。

在现有技术中，现有的部分铅排水管材均是使用切割机进行切割的，其在切割过程中，需要使用者一只手扶住铅排水管材，另一只手控制切割机进行切割，容易造成切割打滑的问题，影响切割精准度，且切割出现的火花飞溅现象，容易伤害到其他人员或自己，安全性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：切割机在切割过程中，需要使用者一只手扶住铅排水管材，另一只手控制切割机进行切割，容易造成切割打滑的问题，影响切割精准度，且切割出现的火花飞溅现象，容易伤害到其他人员或自己，安全性较低，而提出的一种用于铅排水管材的快速切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铅排水管材的快速切割装置，包括第一底座，所述第一底座的右侧铰接有第二底座，所述第一底座顶部的后侧固定连接有铰接座，所述铰接座顶部的中间处铰接有切割机，所述切割机的前侧活动套接有遮挡罩，所述切割机顶部的后侧固定插接有遮挡管，所述第一底座顶部的左侧开设有切割槽，所述第一底座和第二底座顶部的中间处均开设有放置槽，左侧所述放置槽内壁后部的右侧开设有通槽，所述通槽内壁的底部转动连接有调节丝杆，所述调节丝杆外表面的底端活动套接有螺母座，所述第二底座顶部的后侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部铰接有夹块，所述夹块后部的中间处开设有竖槽，所述调节丝杆的顶端依次贯穿竖槽的内部和支撑架的顶部并延伸至其上方。

优选的，所述放置槽内壁的前后两侧均为倾斜面，且右侧的放置槽贯穿切割槽的中间处。

优选的，所述支撑架内部的宽度与通槽的内部宽度相同，且支撑架处于通槽的正上方。

优选的，所述夹块底部的前端表面为弧面，且夹块的前端处于左侧的放置槽的上方。

优选的，所述螺母座顶部的左右两侧均设置有凸块，且凸块的顶部与夹块底部的后端活动搭接。

优选的，所述调节丝杆的顶部设置有握把，且调节丝杆的上端与支撑架的顶部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过放置槽和夹块与螺母座的配合使用，能够将需要切割的铅排水管材固定在放置槽内部，避免切割时发生打滑问题，且切割机铰接在第一底座上，进一步避免切割时出现打滑，从而提高切割的精准度。

(2)本实用新型通过遮挡罩和遮挡管与切割槽的配合使用，能够使得切割产生的火花全都留存在切割槽和遮挡管内，避免切割产生的火花出现飞溅现象，从而提高切割时的安全性，避免飞溅的火花误伤人员。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖面图；

图2为本实用新型结构的左视图；

图3为本实用新型结构的后视图。

图中：1、第一底座；2、第二底座；3、铰接座；4、切割机；5、遮挡罩；6、遮挡管；7、切割槽；8、放置槽；9、通槽；10、支撑架；11、夹块；12、螺母座；13、调节丝杆；14、竖槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于铅排水管材的快速切割装置，包括第一底座1，第一底座1的右侧铰接有第二底座2，第一底座1顶部的后侧固定连接有铰接座3，铰接座3顶部的中间处铰接有切割机4，切割机4的前侧活动套接有遮挡罩5，切割机4顶部的后侧固定插接有遮挡管6，能够使得切割产生的火花全都留存在切割槽7和遮挡管6内，避免切割产生的火花出现飞溅现象，从而提高切割时的安全性，避免飞溅的火花误伤人员，第一底座1顶部的左侧开设有切割槽7，第一底座1和第二底座2顶部的中间处均开设有放置槽8，放置槽8内壁的前后两侧均为倾斜面，且右侧的放置槽8贯穿切割槽7的中间处，左侧放置槽8内壁后部的右侧开设有通槽9，通槽9内壁的底部转动连接有调节丝杆13，调节丝杆13的顶部设置有握把，且调节丝杆13的上端与支撑架10的顶部转动连接，调节丝杆13外表面的底端活动套接有螺母座12，螺母座12顶部的左右两侧均设置有凸块，且凸块的顶部与夹块11底部的后端活动搭接，第二底座2顶部的后侧固定连接有支撑架10，支撑架10内部的宽度与通槽9的内部宽度相同，且支撑架10处于通槽9的正上方，支撑架10的内部铰接有夹块11，夹块11底部的前端表面为弧面，且夹块11的前端处于左侧的放置槽8的上方，能够将需要切割的铅排水管材固定在放置槽8内部，避免切割时发生打滑问题，且切割机铰接在第一底座上，进一步避免切割时出现打滑，从而提高切割的精准度，夹块11后部的中间处开设有竖槽14，调节丝杆13的顶端依次贯穿竖槽14的内部和支撑架10的顶部并延伸至其上方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种用于铅排水管材的快速切割装置，包括第一底座(1)，其特征在于，所述第一底座(1)的右侧铰接有第二底座(2)，所述第一底座(1)顶部的后侧固定连接有铰接座(3)，所述铰接座(3)顶部的中间处铰接有切割机(4)，所述切割机(4)的前侧活动套接有遮挡罩(5)，所述切割机(4)顶部的后侧固定插接有遮挡管(6)，所述第一底座(1)顶部的左侧开设有切割槽(7)，所述第一底座(1)和第二底座(2)顶部的中间处均开设有放置槽(8)，左侧所述放置槽(8)内壁后部的右侧开设有通槽(9)，所述通槽(9)内壁的底部转动连接有调节丝杆(13)，所述调节丝杆(13)外表面的底端活动套接有螺母座(12)，所述第二底座(2)顶部的后侧固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的内部铰接有夹块(11)，所述夹块(11)后部的中间处开设有竖槽(14)，所述调节丝杆(13)的顶端依次贯穿竖槽(14)的内部和支撑架(10)的顶部并延伸至其上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于铅排水管材的快速切割装置，其特征在于，所述放置槽(8)内壁的前后两侧均为倾斜面，且右侧的放置槽(8)贯穿切割槽(7)的中间处。

3.根据权利要求1所述的一种用于铅排水管材的快速切割装置，其特征在于，所述支撑架(10)内部的宽度与通槽(9)的内部宽度相同，且支撑架(10)处于通槽(9)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于铅排水管材的快速切割装置，其特征在于，所述夹块(11)底部的前端表面为弧面，且夹块(11)的前端处于左侧的放置槽(8)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种用于铅排水管材的快速切割装置，其特征在于，所述螺母座(12)顶部的左右两侧均设置有凸块，且凸块的顶部与夹块(11)底部的后端活动搭接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铅排水管材的快速切割装置，其特征在于，所述调节丝杆(13)的顶部设置有握把，且调节丝杆(13)的上端与支撑架(10)的顶部转动连接。

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