CN215033796U - 一种锂电池箱加工用打孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池箱加工用打孔设备，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的左侧固定连接有操控面板，所述操控面板的左侧固定连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有转杆。本实用新型转杆向右翻转转块，转块带动压板向右翻转对操控面板进行遮挡，遮挡完毕后转动旋转块，旋转块带动卡块旋转并移动至压板的正面对压板进行固定，最后向后推动推块，推块带动推杆向内移动，推杆带动限位块向内移动并卡入卡槽的内部对旋转块进行限位，从而具备了防护的优点，解决了现有的钻孔机在使用时操作人员容易误碰操作面板，导致钻孔机出现错误，严重时可能会对操作人员造成损伤，降低了钻孔机安全性能的问题。

Description

一种锂电池箱加工用打孔设备

技术领域

本实用新型涉及电池箱加工技术领域，具体为一种锂电池箱加工用打孔设备。

背景技术

在对锂电池箱进行钻孔作业时需要用到钻孔机，但是现有的钻孔机在使用时操作人员容易误碰操作面板，导致钻孔机出现错误，严重时可能会对操作人员造成损伤，降低了钻孔机的安全性能。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种锂电池箱加工用打孔设备，具备了防护的优点，解决了现有的钻孔机在使用时操作人员容易误碰操作面板，导致钻孔机出现错误，严重时可能会对操作人员造成损伤，降低了钻孔机安全性能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池箱加工用打孔设备，包括钻孔机本体，所述钻孔机本体的左侧固定连接有操控面板，所述操控面板的左侧固定连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面滑动连接有转块，所述转块的右侧固定连接有压板，所述压板的背面与操控面板的正面接触，所述操控面板的顶部与底部均固定连接有连接块，所述连接块的内部滑动连接有移动块，所述移动块的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面固定连接有旋转块，所述旋转块的顶部与底部均固定连接有卡块，所述卡块的背面与压板的正面接触，所述旋转块的内部设置有限位机构；

所述限位机构包括滑动连接在旋转块内部的推杆，所述连接块内壁的底部开设有卡槽，所述推杆的背面贯穿连接杆并延伸至移动块的内部，所述推杆的背面固定连接有限位块，所述限位块的背面延伸至卡槽的内部并与卡槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述卡槽的内壁固定连接有摩擦垫，所述摩擦垫的材质为橡胶材质。

作为本实用新型优选的，所述转杆的表面套设有两个扭簧，所述扭簧的外侧固定连接在活动块的内壁，所述扭簧的内侧均固定连接在转块的两侧。

作为本实用新型优选的，所述压板的正面固定连接有拉块，所述拉块与压板配合使用。

作为本实用新型优选的，所述连接块的正面开设有开口，所述开口的宽度大于连接杆的宽度，所述开口与连接杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述推杆的正面固定连接有推块，所述推块与推杆配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转杆向右翻转转块，转块带动压板向右翻转对操控面板进行遮挡，遮挡完毕后转动旋转块，旋转块带动卡块旋转并移动至压板的正面对压板进行固定，最后向后推动推块，推块带动推杆向内移动，推杆带动限位块向内移动并卡入卡槽的内部对旋转块进行限位，从而具备了防护的优点，解决了现有的钻孔机在使用时操作人员容易误碰操作面板，导致钻孔机出现错误，严重时可能会对操作人员造成损伤，降低了钻孔机安全性能的问题。

2、本实用新型通过设置摩擦垫，能够使限位块和卡槽连接的更紧密，增加了限位块和卡槽的接触面积。

3、本实用新型通过设置扭簧，能够使压板自动向左翻转，提高了压板的实用性。

4、本实用新型通过设置拉块，能够便于使用者拉动压板，提高了使用者的舒适度。

5、本实用新型通过设置开口，能够使连接杆完整的穿过开口进行传动，防止开口过小，连接杆出现卡住的现象。

6、本实用新型通过设置推块，能够便于使用者推动推杆，提高了推杆的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构局部放大图；

图3为本实用新型局部仰视剖面放大图；

图4为本实用新型局部零件立体图。

图中：1、钻孔机本体；2、操控面板；3、活动块；4、转杆；5、转块；6、压板；7、连接块；8、移动块；9、连接杆；10、旋转块；11、卡块；12、限位机构；121、推杆；122、开槽；123、限位块；13、摩擦垫；14、扭簧；15、拉块；16、开口；17、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种锂电池箱加工用打孔设备，包括钻孔机本体1，钻孔机本体1的左侧固定连接有操控面板2，操控面板2的左侧固定连接有活动块3，活动块3的内部固定连接有转杆4，转杆4的表面滑动连接有转块5，转块5的右侧固定连接有压板6，压板6的背面与操控面板2的正面接触，操控面板2的顶部与底部均固定连接有连接块7，连接块7的内部滑动连接有移动块8，移动块8的正面固定连接有连接杆9，连接杆9的正面固定连接有旋转块10，旋转块10的顶部与底部均固定连接有卡块11，卡块11的背面与压板6的正面接触，旋转块10的内部设置有限位机构12；

限位机构12包括滑动连接在旋转块10内部的推杆121，连接块7内壁的底部开设有卡槽122，推杆121的背面贯穿连接杆9并延伸至移动块8的内部，推杆121的背面固定连接有限位块123，限位块123的背面延伸至卡槽122的内部并与卡槽122滑动连接。

参考图3，卡槽122的内壁固定连接有摩擦垫13，摩擦垫13的材质为橡胶材质。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置摩擦垫13，能够使限位块123和卡槽122连接的更紧密，增加了限位块123和卡槽122的接触面积。

参考图2，转杆4的表面套设有两个扭簧14，扭簧14的外侧固定连接在活动块3的内壁，扭簧14的内侧均固定连接在转块5的两侧。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置扭簧14，能够使压板6自动向左翻转，提高了压板6的实用性。

参考图2，压板6的正面固定连接有拉块15，拉块15与压板6配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置拉块15，能够便于使用者拉动压板6，提高了使用者的舒适度。

参考图3，连接块7的正面开设有开口16，开口16的宽度大于连接杆9的宽度，开口16与连接杆9配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置开口16，能够使连接杆9完整的穿过开口16进行传动，防止开口16过小，连接杆9出现卡住的现象。

参考图3，推杆121的正面固定连接有推块17，推块17与推杆121配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置推块17，能够便于使用者推动推杆121，提高了推杆121的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，首先通过转杆4向右翻转转块5，转块5带动压板6向右翻转对操控面板2进行遮挡，遮挡完毕后转动旋转块10，旋转块10带动卡块11旋转并移动至压板6的正面对压板6进行固定，最后向后推动推块17，推块17带动推杆121向内移动，推杆121带动限位块123向内移动并卡入卡槽122的内部对旋转块10进行限位，从而具备了防护的优点。

综上所述：该锂电池箱加工用打孔设备，通过转杆4向右翻转转块5，转块5带动压板6向右翻转对操控面板2进行遮挡，遮挡完毕后转动旋转块10，旋转块10带动卡块11旋转并移动至压板6的正面对压板6进行固定，最后向后推动推块17，推块17带动推杆121向内移动，推杆121带动限位块123向内移动并卡入卡槽122的内部对旋转块10进行限位，从而具备了防护的优点，解决了现有的钻孔机在使用时操作人员容易误碰操作面板，导致钻孔机出现错误，严重时可能会对操作人员造成损伤，降低了钻孔机安全性能的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种锂电池箱加工用打孔设备，包括钻孔机本体(1)，其特征在于：所述钻孔机本体(1)的左侧固定连接有操控面板(2)，所述操控面板(2)的左侧固定连接有活动块(3)，所述活动块(3)的内部固定连接有转杆(4)，所述转杆(4)的表面滑动连接有转块(5)，所述转块(5)的右侧固定连接有压板(6)，所述压板(6)的背面与操控面板(2)的正面接触，所述操控面板(2)的顶部与底部均固定连接有连接块(7)，所述连接块(7)的内部滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的正面固定连接有连接杆(9)，所述连接杆(9)的正面固定连接有旋转块(10)，所述旋转块(10)的顶部与底部均固定连接有卡块(11)，所述卡块(11)的背面与压板(6)的正面接触，所述旋转块(10)的内部设置有限位机构(12)；

所述限位机构(12)包括滑动连接在旋转块(10)内部的推杆(121)，所述连接块(7)内壁的底部开设有卡槽(122)，所述推杆(121)的背面贯穿连接杆(9)并延伸至移动块(8)的内部，所述推杆(121)的背面固定连接有限位块(123)，所述限位块(123)的背面延伸至卡槽(122)的内部并与卡槽(122)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工用打孔设备，其特征在于：所述卡槽(122)的内壁固定连接有摩擦垫(13)，所述摩擦垫(13)的材质为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工用打孔设备，其特征在于：所述转杆(4)的表面套设有两个扭簧(14)，所述扭簧(14)的外侧固定连接在活动块(3)的内壁，所述扭簧(14)的内侧均固定连接在转块(5)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工用打孔设备，其特征在于：所述压板(6)的正面固定连接有拉块(15)，所述拉块(15)与压板(6)配合使用。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工用打孔设备，其特征在于：所述连接块(7)的正面开设有开口(16)，所述开口(16)的宽度大于连接杆(9)的宽度，所述开口(16)与连接杆(9)配合使用。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池箱加工用打孔设备，其特征在于：所述推杆(121)的正面固定连接有推块(17)，所述推块(17)与推杆(121)配合使用。

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