CN215033782U - 一种半自动的管件双侧钻孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动的管件双侧钻孔机，包括底板，所述底板的左右两端均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有横板，两块所述竖板之间设有用于对横板进行升降的升降机构，所述底板的上端固定连接有两块放置板，所述横板的下端固定连接有与放置板相匹配的固定板，所述底板的上端滑动连接有两块调节板，所述底板上设有用于对调节板进行调节的调节机构，两块所述调节板相对的侧壁均滑动安装有两个钻孔机，所述调节板上设有用于对钻孔机位置进行移动的移动机构。本实用新型对管件固定省时，且可以两侧对管件进行同时钻孔，提高了管件的钻孔效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件加工装置技术领域，尤其涉及一种半自动的管件双侧钻孔机。
背景技术
钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。
现有的钻孔机在对管件进行钻孔时，需要通过固定卡件对管件的多个位置进行固定，固定较为费时，降低了对管件加工的效率，且管件打孔时，只能对其一侧单边进行单次打孔，打孔的效率较低。
为此，我们提出来一种半自动的管件双侧钻孔机解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中管件固定较为费时，打孔效率低的问题，而提出的一种半自动的管件双侧钻孔机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种半自动的管件双侧钻孔机，包括底板，所述底板的左右两端均固定连接有竖板，两块所述竖板之间滑动连接有横板，两块所述竖板之间设有用于对横板进行升降的升降机构，所述底板的上端固定连接有两块放置板，所述横板的下端固定连接有与放置板相匹配的固定板，所述底板的上端滑动连接有两块调节板，所述底板上设有用于对调节板进行调节的调节机构，两块所述调节板相对的侧壁均滑动安装有两个钻孔机，所述调节板上设有用于对钻孔机位置进行移动的移动机构。
优选地，所述升降机构包括设置在两块竖板相对侧壁上的升降槽，两个所述升降槽内均转动连接有螺纹杆，两根所述螺纹杆的上端均转动贯穿竖板并通过传动机构传动连接，其中一块所述竖板的上端固定连接有安装板，所述安装板的侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴与螺纹杆同轴固定连接，两根所述螺纹杆外均螺纹套设有螺纹块，两块所述螺纹块分别与两个升降槽内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块均与横板固定连接。
优选地，所述传动机构包括两个皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮分别与两根螺纹杆同轴固定连接。
优选地，所述调节机构包括设置在底板上端的凹槽，所述凹槽内转动连接有第一双向螺纹杆，所述第一双向螺纹杆螺纹套设有两块调节块，两块所述调节块均与凹槽内侧壁滑动连接，两块所述调节块的上端分别与两块调节板的下端固定连接，位于右侧的所述竖板的右端固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动轴转动贯穿竖板和底板并与第一双向螺纹杆同轴固定连接。
优选地，所述移动机构包括设置在调节板侧壁上的调节槽，所述调节槽内转动连接有第二双向螺纹杆，所述第二双向螺纹杆外均螺纹套设有两块移动块，两块所述移动块均与调节槽内侧壁滑动连接，两块所述移动块远离调节槽内底部的一端分别与钻孔机固定连接，所述第二双向螺纹杆的一端转动贯穿调节板并同轴固定连接有转柄。
优选地，所述放置板和固定板均呈弧形设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、通过设置升降机构，通过第一电机的带动两根螺纹杆转动，两根螺纹杆通过两块螺纹块带动横板升降，横板带动两块固定板升降，即可将管件进行固定，对管件固定省时，提高了管件加工效率；
2、通过设置调节机构和移动机构，通过第二电机带动第一双向螺纹杆转动，第一双向螺纹杆通过两块调节块带动两块调节板相对移动，两块调节板带动四个钻孔机相对移动，通过转动转柄，转柄带动第二双向螺纹杆转动，第二双向螺纹杆通过两块移动块带动两个钻孔机相对移动，直至合适位置，从而可以通过对钻孔机的位置调节，对管件两侧的不同位置进行同时钻孔，提高了对管件的钻孔效率。
本实用新型对管件固定省时，且可以两侧对管件进行同时钻孔，提高了管件的钻孔效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种半自动的管件双侧钻孔机的结构立体图；
图2为本实用新型提出的一种半自动的管件双侧钻孔机的俯视结构透视图。
图中：1底板、2竖板、3横板、4升降机构、5放置板、6固定板、7调节板、8调节机构、9钻孔机、10移动机构、11升降槽、12螺纹杆、13传动机构、14安装板、15第一电机、16螺纹块、17皮带轮、18凹槽、19调节块、20第二电机、21第一双向螺纹杆、22调节槽、23第二双向螺纹杆、24移动块、25转柄。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种半自动的管件双侧钻孔机，包括底板1，底板1的左右两端均固定连接有竖板2，两块竖板2之间滑动连接有横板3，两块竖板2之间设有用于对横板3进行升降的升降机构4，具体的，升降机构4包括设置在两块竖板2相对侧壁上的升降槽11，两个升降槽11内均转动连接有螺纹杆12，两根螺纹杆12的上端均转动贯穿竖板2并通过传动机构13传动连接，需要注意的是，传动机构13包括两个皮带轮17，两个皮带轮17之间通过皮带传动连接，两个皮带轮17分别与两根螺纹杆12同轴固定连接，其中一块竖板2的上端固定连接有安装板14，安装板14的侧壁固定连接有第一电机15，需要说明的是，第一电机15可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第一电机15的驱动轴与螺纹杆12同轴固定连接，两根螺纹杆12外均螺纹套设有螺纹块16，两块螺纹块16分别与两个升降槽11内侧壁滑动连接。
本实用新型中，两块螺纹块16均与横板3固定连接，底板1的上端固定连接有两块放置板5，横板3的下端固定连接有与放置板5相匹配的固定板6，需要说明的是，放置板5和固定板6均呈弧形设置，底板1的上端滑动连接有两块调节板7，底板1上设有用于对调节板7进行调节的调节机构8，值得一提的是，调节机构8包括设置在底板1上端的凹槽18，凹槽18内转动连接有第一双向螺纹杆21，第一双向螺纹杆21螺纹套设有两块调节块19，需要说明的是，两块调节块19上均设有与第一双向螺纹杆21相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块调节块19均与凹槽18内侧壁滑动连接，两块调节块19的上端分别与两块调节板7的下端固定连接。
本实用新型中，位于右侧的竖板2的右端固定连接有第二电机20，需要说明的是，第二电机20可采用型号为PLX的步进电机，且已于外部电源电性连接，为现有技术，具体不做赘述，第二电机20的驱动轴转动贯穿竖板2和底板1并与第一双向螺纹杆21同轴固定连接，两块调节板7相对的侧壁均滑动安装有两个钻孔机9，调节板7上设有用于对钻孔机9位置进行移动的移动机构10，需要注意的是，移动机构10包括设置在调节板7侧壁上的调节槽22，调节槽22内转动连接有第二双向螺纹杆23，第二双向螺纹杆23外均螺纹套设有两块移动块24，需要说明的是，两块移动块24上均设有与第二双向螺纹杆23相匹配的螺纹孔，两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，两块移动块24均与调节槽22内侧壁滑动连接，两块移动块24远离调节槽22内底部的一端分别与钻孔机9固定连接，第二双向螺纹杆23的一端转动贯穿调节板7并同轴固定连接有转柄25。
本实用新型使用时，将管件放置于两块放置板5上，通过第一电机15的带动其中一根螺纹杆12转动，其中一根螺纹杆12通过两个皮带轮17和皮带带动另一根螺纹杆12转动，两根螺纹杆12通过两块螺纹块16带动横板3升降，横板3带动两块固定板6升降，直至两块固定板6与管件相抵接触并夹紧，即可将管件进行固定；通过依次转动两个转柄25，转柄25带动第二双向螺纹杆23转动，第二双向螺纹杆23通过两块移动块24带动两个钻孔机9相对移动，直至合适位置；然后通过第二电机20带动第一双向螺纹杆21转动，第一双向螺纹杆21通过两块调节块19带动两块调节板7相对移动，两块调节板7带动四个钻孔机9相对移动，即可对管件进行钻孔。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动的管件双侧钻孔机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的左右两端均固定连接有竖板(2)，两块所述竖板(2)之间滑动连接有横板(3)，两块所述竖板(2)之间设有用于对横板(3)进行升降的升降机构(4)，所述底板(1)的上端固定连接有两块放置板(5)，所述横板(3)的下端固定连接有与放置板(5)相匹配的固定板(6)，所述底板(1)的上端滑动连接有两块调节板(7)，所述底板(1)上设有用于对调节板(7)进行调节的调节机构(8)，两块所述调节板(7)相对的侧壁均滑动安装有两个钻孔机(9)，所述调节板(7)上设有用于对钻孔机(9)位置进行移动的移动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种半自动的管件双侧钻孔机，其特征在于，所述升降机构(4)包括设置在两块竖板(2)相对侧壁上的升降槽(11)，两个所述升降槽(11)内均转动连接有螺纹杆(12)，两根所述螺纹杆(12)的上端均转动贯穿竖板(2)并通过传动机构(13)传动连接，其中一块所述竖板(2)的上端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的侧壁固定连接有第一电机(15)，所述第一电机(15)的驱动轴与螺纹杆(12)同轴固定连接，两根所述螺纹杆(12)外均螺纹套设有螺纹块(16)，两块所述螺纹块(16)分别与两个升降槽(11)内侧壁滑动连接，两块所述螺纹块(16)均与横板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动的管件双侧钻孔机，其特征在于，所述传动机构(13)包括两个皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)之间通过皮带传动连接，两个所述皮带轮(17)分别与两根螺纹杆(12)同轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动的管件双侧钻孔机，其特征在于，所述调节机构(8)包括设置在底板(1)上端的凹槽(18)，所述凹槽(18)内转动连接有第一双向螺纹杆(21)，所述第一双向螺纹杆(21)螺纹套设有两块调节块(19)，两块所述调节块(19)均与凹槽(18)内侧壁滑动连接，两块所述调节块(19)的上端分别与两块调节板(7)的下端固定连接，位于右侧的所述竖板(2)的右端固定连接有第二电机(20)，所述第二电机(20)的驱动轴转动贯穿竖板(2)和底板(1)并与第一双向螺纹杆(21)同轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种半自动的管件双侧钻孔机，其特征在于，所述移动机构(10)包括设置在调节板(7)侧壁上的调节槽(22)，所述调节槽(22)内转动连接有第二双向螺纹杆(23)，所述第二双向螺纹杆(23)外均螺纹套设有两块移动块(24)，两块所述移动块(24)均与调节槽(22)内侧壁滑动连接，两块所述移动块(24)远离调节槽(22)内底部的一端分别与钻孔机(9)固定连接，所述第二双向螺纹杆(23)的一端转动贯穿调节板(7)并同轴固定连接有转柄(25)。
6.根据权利要求1所述的一种半自动的管件双侧钻孔机，其特征在于，所述放置板(5)和固定板(6)均呈弧形设置。
Priority Applications (1)
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| CN202120677130.4U CN215033782U (zh) | 2021-04-01 | 2021-04-01 | 一种半自动的管件双侧钻孔机 |
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