CN215033668U - 一种斜断锯多角度锁紧定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种斜断锯多角度锁紧定位装置，具体涉及到斜断锯技术领域。本实用新型包括工作台和旋转体，工作台的边缘设有主轴和壳体，主轴设于壳体内，主轴贯穿壳体的侧壁，主轴的一端与工作台和壳体转动连接，主轴的另一端与壳体转动连接，旋转体的下端与主轴的侧壁相接；壳体内设有从轴，从轴的侧壁与主轴的侧壁滚动连接；壳体的边缘设有供旋转体摆动和从轴转动的第一通孔和第二通孔，旋转体与第一通孔的孔壁滑动连接，从轴的两端与第二通孔的孔壁转动连接；第一通孔上设有角度刻度线，旋转体上设有中间线；从轴上设有固定装置和转动装置。本实用新型提出的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，能够方便斜断锯进行多角度切割。

Description

一种斜断锯多角度锁紧定位装置

技术领域

本实用新型属于斜断锯技术领域，具体涉及一种斜断锯多角度锁紧定位装置。

背景技术

目前，斜断锯广泛应用于机械领域，可用来切割金属、木料、塑料板和纤维板等材料。斜断锯在一个角度进行切割需要该角度进行定位，以防止切割过程中震动导致角度发生偏离的现象。现有的斜断锯只具备90°定位和45°定位两种定位结构，不便于其他角度的切割，从而限制斜断锯的使用。因此，现需一种能够解决上述问题的斜断锯多角度锁紧定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种斜断锯多角度锁紧定位装置，能够方便斜断锯进行多角度切割。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种斜断锯多角度锁紧定位装置，包括工作台和旋转体，所述工作台的边缘设有主轴和壳体，所述主轴设于所述壳体内，所述主轴贯穿所述壳体的侧壁，所述主轴的一端与所述工作台和所述壳体转动连接，所述主轴的另一端与所述壳体转动连接，所述旋转体的下端与所述主轴的侧壁相接；所述壳体内设有从轴，所述从轴的侧壁与所述主轴的侧壁滚动连接；所述壳体的边缘设有供所述旋转体摆动和所述从轴转动的第一通孔和第二通孔，所述旋转体与所述第一通孔的孔壁滑动连接，所述从轴的两端与所述第二通孔的孔壁转动连接；所述第一通孔上设有角度刻度线，所述旋转体上设有中间线；所述从轴上设有固定装置和转动装置。

优选的，所述固定装置包括插杆和弹簧，所述插杆贯穿所述壳体，与所述壳体滑动连接，所述弹簧设于所述壳体的外侧，所述弹簧的两端分别与所述壳体和所述插杆的端部相接。

优选的，所述从轴上设有若干贯穿两端的角度孔，所述角度孔绕所述从轴的中心轴均匀分布，所述插杆与所述角度孔的孔壁滑动连接。

优选的，所述固定装置还包括固定筒和卡槽，所述卡槽设于所述第二通孔的孔壁上，所述固定筒设于所述壳体的外侧，所述插杆与所述固定筒的内侧壁滑动连接。

优选的，所述转动装置包括转杆，所述转杆上设有与所述从轴相匹配的安装孔。

优选的，所述从轴的端部纵截面呈六边形，所述从轴的端部与所述安装孔的孔壁滑动连接。

优选的，所述主轴和所述从轴的侧壁设有相互匹配的轮齿，所述主轴与所述从轴啮合连接。

本实用新型的有益的效果：

本实用新型工作台的边缘设有主轴和壳体，主轴设于壳体内，主轴贯穿壳体的侧壁，主轴的一端与工作台和壳体转动连接，主轴的另一端与壳体转动连接，旋转体的下端与主轴的侧壁相接，壳体对主轴起到了保护的作用，有利于主轴稳定转动；

壳体内设有从轴，从轴的侧壁与主轴的侧壁滚动连接，从轴便于带动主轴转动，从而实现旋转体的角度调节；

壳体的边缘设有供旋转体摆动和从轴转动的第一通孔和第二通孔，旋转体与第一通孔的孔壁滑动连接，从轴的两端与第二通孔的孔壁转动连接，第一通孔便于旋转体转动，第二通孔便于从轴的安装；

第一通孔上设有角度刻度线，旋转体上设有中间线，角度刻度线和中间线便于观测旋转体的旋转角度；

从轴上设有固定装置和转动装置，固定装置防止从轴自行转动，转动装置便于从轴转动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

图3是本实用新型壳体的剖视图。

附图标记说明：

1、工作台；2、旋转体；3、主轴；4、壳体；5、轮齿；6、从轴；7、第一通孔；8、第二通孔；9、角度刻度线；10、中间线；11、插杆；12、弹簧；13、角度孔；14、固定筒；15、卡槽；16、转杆；17、安装孔。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，一种斜断锯多角度锁紧定位装置，包括工作台1和旋转体2，旋转体2与斜断锯相接，工作台1的边缘设有主轴3和壳体4，壳体4呈圆筒状，主轴3设于壳体4内，主轴3的一端贯穿壳体4的侧壁，主轴3的一端与工作台1和壳体4转动连接，主轴3的另一端与壳体4转动连接，旋转体2的下端与主轴3的侧壁相接，壳体4对主轴3起到了保护的作用，有利于主轴3稳定转动。

壳体4内设有从轴6，壳体4的边缘设有供旋转体2摆动和从轴6转动的第一通孔7和第二通孔8，旋转体2与第一通孔7的孔壁滑动连接，从轴6的两端与第二通孔8的孔壁转动连接，第一通孔7便于旋转体2转动，第二通孔8便于从轴6的安装；主轴3和从轴6的侧壁设有相互匹配的轮齿5，主轴3的侧壁与从轴6的侧壁啮合连接，轮齿5便于从轴6稳定带动主轴3转动，从而实现旋转体2的角度调节；第一通孔7上设有角度刻度线9，旋转体2上设有中间线10，角度刻度线9和中间线10便于观测旋转体2的旋转角度。

从轴6上设有固定装置和转动装置，固定装置包括插杆11和弹簧12，插杆11贯穿壳体4的侧壁，与壳体4滑动连接，弹簧12设于壳体4的外侧，弹簧12的两端分别与壳体4和插杆11的端部相接，从轴6上设有八个贯穿两侧的角度孔13，角度孔13绕从轴6的中心轴均匀分布，插杆11与角度孔13的孔壁滑动连接，插杆11插入相邻的角度孔13，旋转体2角度变化1°，固定装置便于从轴6固定稳固；固定装置还包括固定筒14和卡槽15，卡槽15设于第二通孔8的孔壁上，卡槽15和固定筒14分别设于壳体4的两侧，固定筒14设于壳体4的外侧，插杆11与固定筒4的内侧壁滑动连接，固定筒14便于插杆11稳定移动，卡槽15便于插杆11稳定固定；

转动装置包括转杆16，转杆16的端部设有与从轴6的端部相匹配的安装孔17，从轴6的端部纵截面呈六边形，从轴6的端部与安装孔17的孔壁滑动连接，安装孔17套在从轴6的端部，通过转杆16实现从轴6的转动。

本实用新型的工作方式：安装孔17套在从轴6的端部，将插杆11拉出角度孔13，通过转杆16实现从轴6的转动，从而实现旋转体2的角度调节，最后将插杆11重新插入角度孔13内，弹簧12可防止插杆11滑出角度孔，取下转杆16。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种斜断锯多角度锁紧定位装置，包括工作台和旋转体，其特征在于：所述工作台的边缘设有主轴和壳体，所述主轴设于所述壳体内，所述主轴贯穿所述壳体的侧壁，所述主轴的一端与所述工作台和所述壳体转动连接，所述主轴的另一端与所述壳体转动连接，所述旋转体的下端与所述主轴的侧壁相接；所述壳体内设有从轴，所述从轴的侧壁与所述主轴的侧壁滚动连接；所述壳体的边缘设有供所述旋转体摆动和所述从轴转动的第一通孔和第二通孔，所述旋转体与所述第一通孔的孔壁滑动连接，所述从轴的两端与所述第二通孔的孔壁转动连接；所述第一通孔上设有角度刻度线，所述旋转体上设有中间线；所述从轴上设有固定装置和转动装置。

2.根据权利要求1所述的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，其特征在于：所述固定装置包括插杆和弹簧，所述插杆贯穿所述壳体，与所述壳体滑动连接，所述弹簧设于所述壳体的外侧，所述弹簧的两端分别与所述壳体和所述插杆的端部相接。

3.根据权利要求2所述的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，其特征在于：所述从轴上设有若干贯穿两端的角度孔，所述角度孔绕所述从轴的中心轴均匀分布，所述插杆与所述角度孔的孔壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，其特征在于：所述固定装置还包括固定筒和卡槽，所述卡槽设于所述第二通孔的孔壁上，所述固定筒设于所述壳体的外侧，所述插杆与所述固定筒的内侧壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，其特征在于：所述转动装置包括转杆，所述转杆上设有与所述从轴相匹配的安装孔。

6.根据权利要求5所述的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，其特征在于：所述从轴的端部纵截面呈六边形，所述从轴的端部与所述安装孔的孔壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种斜断锯多角度锁紧定位装置，其特征在于：所述主轴和所述从轴的侧壁设有相互匹配的轮齿，所述主轴与所述从轴啮合连接。

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