CN215033249U - 一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，包括机台，机台上侧固定连接有搓牙加工台，搓牙加工台上侧匹配设有动块和静块，搓牙加工台上侧设有与滤网板，滤网板呈倾斜设置并与动块和静块位置匹配，机台一侧固定连接有搓牙加工台匹配的C字型挡板，C字型挡板上开设有与滤网板位置对应的矩形开口，C字型挡板侧面转动连接与矩形开口对应的下料板，机台与下料板对应的一侧固定连接有两个支撑架，两个支撑架一端水平固定连接有支撑平板，支撑平板上设有支撑和震动下料板的弹簧机构和震动机构。本实用新型可精确引导双线自攻螺钉下料，同时能够对双线自攻螺钉表面的铁屑进行筛除，较好的提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及自攻螺钉加工设备技术领域，尤其涉及一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构。
背景技术
自攻螺钉是常见的螺纹扣件，其材质有碳钢和不锈钢两种，质地坚硬，因此在加工制作自攻螺钉时，需要相关设备，对自攻螺钉进行搓牙加工，从而得到螺纹线，更换不同的动块和静块刀具，可生产出多螺纹线的自攻螺钉，其中双线自攻螺钉最为常见，相比于单线自攻螺钉，双线自攻螺钉与连接件连接更加紧固。
现有加工双线自攻螺钉的搓牙机构，在生产加工双线自攻螺钉时，会将搓牙后的双线自攻螺钉打飞到下料口处，之后的双线自攻螺钉在下料口处会依靠自身重力向下滑动，但是常会出现下滑停滞，和积攒堵塞的情况，因为此时的双线自攻螺钉表面布满润滑液，可能还吸附着铁屑，这阶段的双线自攻螺钉在进入下一个电镀步骤前，还需要经过清洗步骤，而较多的铁屑会增加清洗的工作量，从而影响整个双线自攻螺钉搓牙生产的效率。
为此，我们提出一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，包括机台1，所述机台1上侧固定连接有搓牙加工台2，所述搓牙加工台2上侧面呈倾斜设置，所述搓牙加工台2上侧匹配设有动块3和静块4，所述搓牙加工台2上侧设有与滤网板5，所述滤网板5呈倾斜设置并与动块3和静块4位置匹配，所述机台1一侧固定连接有搓牙加工台2匹配的C字型挡板6，所述C字型挡板6上开设有与滤网板5位置对应的矩形开口7，所述C字型挡板6侧面转动连接与矩形开口7对应的下料板8，所述机台1与下料板8对应的一侧固定连接有两个支撑架9，两个所述支撑架9一端水平固定连接有支撑平板10，所述支撑平板10上设有支撑和震动下料板8的弹簧机构11和震动机构12。
优选地，所述滤网板5与动块3和静块4之间匹配设有两个导向板13，两个所述导向板13呈弧形并与搓牙加工台2上侧固定连接，所述滤网板5两侧竖直固定连接有挡条14，所述滤网板5与矩形开口7对应的一端匹配设有弧形板15，所述弧形板15与C字型挡板6侧面固定连接。
优选地，所述下料板8呈倾斜设置，所述下料板8两侧竖直固定连接有侧挡板16，所述下料板8上开设有矩形口，所述矩形口内横向设有若干光杆17，若干所述光杆17之间存在间隙并均匀设置在矩形口内。
优选地，所述机台1一侧设有收集槽18，所述收集槽18位于若干光杆17下侧。
优选地，所述弹簧机构11包括若干弹簧19，若干所述弹簧19呈均匀设置，若干所述弹簧19上端与下料板8下侧固定连接，若干所述弹簧19下端与支撑平板10上侧固定连接。
优选地，所述震动机构12包括电机20，一个所述支撑架9一侧固定连接有支撑座21，所述电机20水平固定在支撑座21上侧，另一个所述支撑架9一侧固定连接有连接座22，所述电机20同轴固定连接有转动轴23，所述转动轴23一端与连接座22转动连接，所述转动轴23上同轴固定连接与若干震动锤24，若干所述震动锤24呈均匀设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过在机台上设置C字型挡板，并在C字型挡板上设置与滤网板对应的矩形开口，通过设置与滤网板对应的导向板和弧形板，从而实现引导双线自攻螺钉下料的效果，起到较好的导向作用，便于将双线自攻螺钉精确导向下一个步骤。
2、本实用新型通过在矩形开口处设置与滤网板对应的下料板，通过在下料板上设置矩形口和与之匹配的若干光杆，并在设置与下料板匹配的弹簧机构和震动机构，从而实现对下料板的支撑效果，同时实现对下料板的震动效果，通过震动双线自攻螺钉，使其表面的铁屑从若干光杆的缝隙中落下的效果，实现筛除的作用，方便双线自攻螺钉之后的清洗，有效提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构中的弹簧机构结的构示意图；
图3为本实用新型提出的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构中的震动机构的结构示意图。
图中：1机台、2搓牙加工台、3动块、4静块、5滤网板、6C字型挡板、7矩形开口、8下料板、9支撑架、10支撑平板、11弹簧机构、12震动机构、13导向板、14挡条、15弧形板、16侧挡板、17光杆、18收集槽、19弹簧、20电机、21支撑座、22连接座、23转动轴、24震动锤、25动力模块、26进料系统。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，包括机台1，机台1为其他部件提供安装平台，水平固定设置在现有水平地面上，起到稳定支撑的作用，机台1上侧固定连接有搓牙加工台2，搓牙加工台2上侧面呈倾斜设置，搓牙加工台2上侧匹配设有动块3和静块4，搓牙加工台2由于搓牙加工，除了有动块3和静块4，还有现有控制动块3的动力模块25，以及现有的进料系统26，以上在此不做赘述，搓牙加工台2上侧设有与滤网板5，滤网板5呈倾斜设置并与动块3和静块4位置匹配，滤网板5起到排润滑液的作用，可对润滑液进行收集，机台1一侧固定连接有搓牙加工台2匹配的C字型挡板6，C字型挡板6上开设有与滤网板5位置对应的矩形开口7，C字型挡板6侧面转动连接与矩形开口7对应的下料板8，矩形开口7与下料板8匹配方便下料，滤网板5与动块3和静块4之间匹配设有两个导向板13，两个导向板13呈弧形并与搓牙加工台2上侧固定连接，两个导向板13可将搓牙加工后的双线自攻螺钉导向滤网板5，滤网板5两侧竖直固定连接有挡条14，挡条14起到阻挡双线自攻螺钉的作用，防止双线自攻螺钉超出滤网板5，滤网板5与矩形开口7对应的一端匹配设有弧形板15，弧形板15与C字型挡板6侧面固定连接，弧形板15可将双线自攻螺钉导入到下料板8上；
下料板8呈倾斜设置，下料板8两侧竖直固定连接有侧挡板16，侧挡板16可防止双线自攻螺钉掉落到侧边，下料板8上开设有矩形口，矩形口内横向设有若干光杆17，若干光杆17之间存在间隙并均匀设置在矩形口内，双线自攻螺钉落到光杆17之间，光杆17之间的间隙足够小，不会使得双线自攻螺钉掉落，但是铁恰好可以落下，机台1一侧设有收集槽18，收集槽18位于若干光杆17下侧，收集槽18用于收集从光杆17间隙落下的铁屑；
机台1与下料板8对应的一侧固定连接有两个支撑架9，两个支撑架9具有较好的支撑作用，两个支撑架9一端水平固定连接有支撑平板10，支撑平板10上设有支撑和震动下料板8的弹簧机构11和震动机构12；
弹簧机构11包括若干弹簧19，若干弹簧19呈均匀设置，若干弹簧19上端与下料板8下侧固定连接，若干弹簧19下端与支撑平板10上侧固定连接，若干弹簧19对下料板8起到支撑的作用，同时使得下料板8容易被控制震动；
震动机构12包括电机20，电机20与现有的相同，起到驱动的作用，在此不做赘述，一个支撑架9一侧固定连接有支撑座21，电机20水平固定在支撑座21上侧，另一个支撑架9一侧固定连接有连接座22，电机20同轴固定连接有转动轴23，转动轴23一端与连接座22转动连接，支撑座21配合连接座22，对转动轴23起到支撑和限位的作用，转动轴23上同轴固定连接与若干震动锤24，若干震动锤24呈均匀设置，电机20启动可带动转动轴23转动，进而带动若干震动锤24，若干震动锤24对下料板8进行敲击。
本实用新型中，该装置的使用步骤如下：
双线自攻螺钉在搓牙加工台2上进行搓牙加工，完成加工后，在两个导向板13的作用下，导向滑落到滤网板5上，再从滤网板5上滑落到下料板8上，并落到若干光杆17之间的间隙上，此时电机20启动，带动转动轴23转动，进而带动若干震动锤24，若干震动锤24做圆周运动并对下料板8进行不断敲击，在若干弹簧19的作用下，下料板8上下震动，对落于若干光杆17之间的双线自攻螺钉进行不断震动，将其表面的铁屑通过间隙震落到下方的收集槽18上，同时在不断震动的情况下，完成筛除的双线自攻螺钉最终从下料板8滑落出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，包括机台(1)，所述机台(1)上侧固定连接有搓牙加工台(2)，所述搓牙加工台(2)上侧面呈倾斜设置，所述搓牙加工台(2)上侧匹配设有动块(3)和静块(4)，所述搓牙加工台(2)上侧设有与滤网板(5)，所述滤网板(5)呈倾斜设置并与动块(3)和静块(4)位置匹配，其特征在于，所述机台(1)一侧固定连接有搓牙加工台(2)匹配的C字型挡板(6)，所述C字型挡板(6)上开设有与滤网板(5)位置对应的矩形开口(7)，所述C字型挡板(6)侧面转动连接与矩形开口(7)对应的下料板(8)，所述机台(1)与下料板(8)对应的一侧固定连接有两个支撑架(9)，两个所述支撑架(9)一端水平固定连接有支撑平板(10)，所述支撑平板(10)上设有支撑和震动下料板(8)的弹簧机构(11)和震动机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，其特征在于，所述滤网板(5)与动块(3)和静块(4)之间匹配设有两个导向板(13)，两个所述导向板(13)呈弧形并与搓牙加工台(2)上侧固定连接，所述滤网板(5)两侧竖直固定连接有挡条(14)，所述滤网板(5)与矩形开口(7)对应的一端匹配设有弧形板(15)，所述弧形板(15)与C字型挡板(6)侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，其特征在于，所述下料板(8)呈倾斜设置，所述下料板(8)两侧竖直固定连接有侧挡板(16)，所述下料板(8)上开设有矩形口，所述矩形口内横向设有若干光杆(17)，若干所述光杆(17)之间存在间隙并均匀设置在矩形口内。
4.根据权利要求3所述的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，其特征在于，所述机台(1)一侧设有收集槽(18)，所述收集槽(18)位于若干光杆(17)下侧。
5.根据权利要求1所述的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，其特征在于，所述弹簧机构(11)包括若干弹簧(19)，若干所述弹簧(19)呈均匀设置，若干所述弹簧(19)上端与下料板(8)下侧固定连接，若干所述弹簧(19)下端与支撑平板(10)上侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种加工双线自攻螺钉的搓牙机构，其特征在于，所述震动机构(12)包括电机(20)，一个所述支撑架(9)一侧固定连接有支撑座(21)，所述电机(20)水平固定在支撑座(21)上侧，另一个所述支撑架(9)一侧固定连接有连接座(22)，所述电机(20)同轴固定连接有转动轴(23)，所述转动轴(23)一端与连接座(22)转动连接，所述转动轴(23)上同轴固定连接与若干震动锤(24)，若干所述震动锤(24)呈均匀设置。
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