CN215033213U - 一种用于阴极线加工用的输送出料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于阴极线加工用的输送出料机，包括输送机构和收集机构，以及设置于输送机构上的固定机构；收集机构位于输送机构的出料处；多个固定机构等间距的设于输送机构上，对输送机构上运输的组件进行固定；固定机构包括设于限位板上的触动组件、齿轮组件和固定组件；两块限位板均设于输送机构上，且两块限位板呈°夹角；触动组件包括驱动块和复位弹簧，驱动块一端面活动穿设于限位板上；驱动齿条与齿轮组件啮合；复位弹簧设于限位板内，且两端分别与限位板内壁和驱动块连接；固定组件包括固定板，固定板设于限位板上；从动齿轮与齿轮组件啮合；本实用新型避免阴极线在输送过程中放置混乱，从而影响后续的加工工序。

Description

一种用于阴极线加工用的输送出料机

技术领域

本实用新型涉及阴极线加工生产技术领域，具体为一种用于阴极线加工用的输送出料机。

背景技术

电除尘器是一种高效的工业除尘装置，用来处理工业废气中的粉尘，广泛应用于石油、化工、电力等工业领域，电除尘器包括阴极系统与阳极系统，通过阴极系统放电使灰尘、雾滴等带电，然后通过阳极系统将带电的灰尘与雾滴吸附，最后通过振打使灰尘、雾滴剥落，从而实现废气的净化，而阴极线是阴极系统重要的构成部件。

阴极线也叫电晕线(芒刺线)，通达引进在国际上推广最广德国LurgiRS管状芒刺线，进行自主创新，使收尘性能提高1.3-1.5倍；起晕电压低，电流密度大，不断线，热量变形小等特点。其特征在支撑圆管上冲出辅助放电芒刺，直的边芒刺被夹在两支撑半圆管板之间.新型的夹刺管状芒刺线，电晕放电时电流密度均匀，形成电晕电流大，中，小不同等级的不会掉边芒刺的一类管状芒刺线，使电除尘器运行可靠，除尘效率高，能耗低，适用于电除尘器。电晕线可以安装在各种卧式或立式电收尘器中，具有伏安特性好，对粉尘比电阻变化的适应性强，截止电压比使用其它电晕线的收尘器高两万伏以上等长处。电晕线极放电能力的好坏与电晕极放电整个尖度(既曲率)有关；当电晕极放电尖角有粉尘会聚时其曲率就较小，这样对它放电的效果有很大的影响。电晕极的型式有好多种，放电尖角越多则电晕的效果也就越好，但是放电尖角越多，制作及安装较为难题.电晕线极一般都接有高压电，需要有良好的绝缘装置，电晕线之间的间隔要适当，间隔太远影响电晕的电流，间隔太近，电晕线间可能会产生屏弊现象，造成电晕线表面电场强度减弱.集尘极集尘极的上下部都是固定的，并且集尘极都是接地.一般要求粉尘易于沉降在极板上，在振打的时候所产生的二次扬尘少，同时还要求极板较为轻便，又要有一定的刚度，振打时粉尘易于沉落又不会发生变形。

现有的输送装置在进行阴极线的输送过程中，会导致阴极线输送过程中放置混乱，从而影响后续的加工工序。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于阴极线加工用的输送出料机，以解决上述技术背景中在进行阴极线的输送过程中，会导致阴极线输送过程中放置混乱，从而影响后续的加工工序的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阴极线加工用的输送出料机，包括输送机构和收集机构，以及设置于输送机构上的固定机构；所述收集机构位于所述输送机构的出料处；

多个所述固定机构等间距的设于输送机构上，对所述输送机构上运输的组件进行固定；所述固定机构包括设于限位板上的触动组件、齿轮组件和固定组件；两块所述限位板均设于输送机构上，且两块所述限位板呈°夹角；所述触动组件包括驱动块和复位弹簧，所述驱动块一端面活动穿设于限位板上，且驱动块的侧面上设有驱动齿条；所述驱动齿条与齿轮组件啮合；所述复位弹簧设于限位板内，且两端分别与限位板内壁和驱动块连接；所述固定组件包括固定板，所述固定板设于限位板上，且一侧通过从动齿轮与限位板活动连接；所述从动齿轮与齿轮组件啮合。

优选地，所述固定板和驱动块均设于两块限位板上相临近的同一个面上。

优选地，所述齿轮组件包括设于限位板内的驱动齿轮、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动齿轮与所述驱动齿条啮合，所述第一齿轮与驱动齿轮啮合，所述第二齿轮与从动齿轮啮合。

优选地，所述输送机构包括支撑组件和输送组件，所述输送组件设于所述支撑组件上，所述支撑组件包括支撑杆和支撑脚，两根所述支撑杆平行设置，且每根所述支撑杆的下表面上均设有两根所述支撑脚；所述输送组件包括转筒和传送带，两个所述转筒相互平行并设于两根所述支撑杆内，且每根所述转筒两端分别与两根所述支撑杆连接；所述传送带设于两个所述转筒上。

优选地，所述固定机构还包括支撑块，多个所述支撑块等间距的设于传送带上；两块所述限位板均设于传送带上，且两块所述限位板呈°夹角。

优选地，所述收集机构包括收集箱、挡板和转轴，所述收集箱位于传送带的一侧，且收集箱的上端面上开设有收集腔；所述挡板设于收集腔的腔口处，并通过所述转轴于腔壁连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阴极线加工用的输送出料机，具备以下有益效果：

本实用新型通过固定机构便于对输送机构上的阴极线进行固定避免阴极线在运输过程中导致错乱，从而影响后续的加工工序；当阴极线落到输送机构上的固定机构上时，阴极线会压在驱动块上，带动驱动块向限位板内移动，而驱动块的侧面上设有驱动齿条，驱动齿条与齿轮组件啮合，便于带动齿轮组件转动，而齿轮组件与从动齿轮啮合，固定板一侧通过从动齿轮与限位板连接，便于带动固定板围绕着从动齿轮进行转动，对两块限位板上的阴极线进行固定，避免阴极线在输送过程中发生移动，导致阴极线输送过程中放置混乱，从而影响后续的加工工序。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型的固定机构结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于阴极线加工用的输送出料机简易结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的收集机构结构示意图；

图5为本实用新型的输送组件示意图。

图中：1、支撑杆，2、支撑脚，3、支撑块，4、收集箱，5、挡板，6、转轴，7、收集腔，8、限位板，9、固定板，10、驱动块，11、复位弹簧，12、驱动齿轮，13、第一齿轮，14、第二齿轮，15、从动齿轮，16、转筒，17、传送带。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于阴极线加工用的输送出料机技术方案：一种用于阴极线加工用的输送出料机，包括输送机构和收集机构，以及设置于输送机构上的固定机构；收集机构位于输送机构的出料处；通过固定机构对阴极线进行固定，避免阴极线在输送过程中发生移动，导致阴极线输送过程中放置混乱，从而影响后续的加工工序。

多个固定机构等间距的设于输送机构上，对输送机构上运输的组件进行固定；固定机构包括设于限位板8上的触动组件、齿轮组件和固定组件；两块限位板8均设于输送机构上，且两块限位板8呈60°夹角；触动组件包括驱动块10和复位弹簧11，驱动块10一端面活动穿设于限位板8上，且驱动块10的侧面上设有驱动齿条；驱动齿条与齿轮组件啮合；复位弹簧11设于限位板8内，且两端分别与限位板内壁和驱动块10连接，复位弹簧11起到复位作用，当阴极管离开两块限位板8时，驱动块10会在复位弹簧11的作用下恢复原位，带动固定板9恢复原位；固定组件包括固定板9，固定板9设于限位板8上，且一侧通过从动齿轮15与限位板8活动连接；从动齿轮15与齿轮组件啮合。

固定板9和驱动块10均设于两块限位板8上相临近的同一个面上。

齿轮组件包括设于限位板8内的驱动齿轮12、第一齿轮13和第二齿轮14，驱动齿轮12与驱动齿条啮合，第一齿轮13与驱动齿轮12啮合，第二齿轮14与从动齿轮15啮合，便于动能的传递。

输送机构包括支撑组件和输送组件，输送组件设于支撑组件上，支撑组件包括支撑杆1和支撑脚2，两根支撑杆1平行设置，且每根支撑杆1的下表面上均设有两根支撑脚2；输送组件包括转筒16和传送带17，两个转筒16相互平行并设于两根支撑杆1内，且每根转筒16两端分别与两根支撑杆1连接；传送带17设于两个转筒16上，通过转筒16便于带动传送带17进行转动，带动传送带17上的支撑块3进行移动。

固定机构还包括支撑块3，多个支撑块3等间距的设于传送带17上；两块限位板8均设于传送带17上，且两块限位板8呈60°夹角。

收集机构包括收集箱4、挡板5和转轴6，收集箱4位于传送带17的一侧，且收集箱4的上端面上开设有收集腔7；挡板5设于收集腔7的腔口处，并通过转轴6于腔壁连接，便于对阴极线进行收集，通过挡板5便于使阴极线在收集箱4内进行均匀铺设。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过转筒16便于带动传送带17进行转动，带动传送带17上的资产块3进行移动，当阴极线落到两块限位板8之间时，阴极线会对驱动块10进行压迫，使驱动块10向限位板8内移动，通过驱动块10侧面上设有的驱动齿条便于带动驱动齿轮12转动，再通过第一齿轮13、第二齿轮14的传动，便于带动从动齿轮15进行转动，而从动齿轮15设于固定板9上，便于使固定板9围绕从动齿轮15进行转动，便于对两块限位板8上的阴极线进行固定，避免阴极线在输送过程中放置混乱，从而影响后续的加工工序。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于阴极线加工用的输送出料机，其特征在于，包括输送机构和收集机构，以及设置于输送机构上的固定机构；所述收集机构位于所述输送机构的出料处；

多个所述固定机构等间距的设于输送机构上，对所述输送机构上运输的组件进行固定；所述固定机构包括设于限位板(8)上的触动组件、齿轮组件和固定组件；两块所述限位板(8)均设于输送机构上，且两块所述限位板(8)呈60°夹角；所述触动组件包括驱动块(10)和复位弹簧(11)，所述驱动块(10)一端面活动穿设于限位板(8)上，且驱动块(10)的侧面上设有驱动齿条；所述驱动齿条与齿轮组件啮合；所述复位弹簧(11)设于限位板(8)内，且两端分别与限位板内壁和驱动块(10)连接；所述固定组件包括固定板(9)，所述固定板(9)设于限位板(8)上，且一侧通过从动齿轮(15)与限位板(8)活动连接；所述从动齿轮(15)与齿轮组件啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于阴极线加工用的输送出料机，其特征在于：所述固定板(9)和驱动块(10)均设于两块限位板(8)上相临近的同一个面上。

3.根据权利要求1所述的一种用于阴极线加工用的输送出料机，其特征在于：所述齿轮组件包括设于限位板(8)内的驱动齿轮(12)、第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述驱动齿轮(12)与所述驱动齿条啮合，所述第一齿轮(13)与驱动齿轮(12)啮合，所述第二齿轮(14)与从动齿轮(15)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于阴极线加工用的输送出料机，其特征在于：所述输送机构包括支撑组件和输送组件，所述输送组件设于所述支撑组件上，所述支撑组件包括支撑杆(1)和支撑脚(2)，两根所述支撑杆(1)平行设置，且每根所述支撑杆(1)的下表面上均设有两根所述支撑脚(2)；所述输送组件包括转筒(16)和传送带(17)，两个所述转筒(16)相互平行并设于两根所述支撑杆(1)内，且每根所述转筒(16)两端分别与两根所述支撑杆(1)连接；所述传送带(17)设于两个所述转筒(16)上。

5.根据权利要求1所述的一种用于阴极线加工用的输送出料机，其特征在于：所述固定机构还包括支撑块(3)，多个所述支撑块(3)等间距的设于传送带(17)上；两块所述限位板(8)均设于传送带(17)上，且两块所述限位板(8)呈60°夹角。

6.根据权利要求1所述的一种用于阴极线加工用的输送出料机，其特征在于：所述收集机构包括收集箱(4)、挡板(5)和转轴(6)，所述收集箱(4)位于传送带(17)的一侧，且收集箱(4)的上端面上开设有收集腔(7)；所述挡板(5)设于收集腔(7)的腔口处，并通过所述转轴(6)于腔壁连接。

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