CN215032841U - 一种多段汇流条整形装置 - Google Patents

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王恒
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沈博
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Abstract

本实用新型提供了一种多段汇流条整形装置,包括:承载机构、牵引机构和至少一个整形机构,其中:承载机构上设有至少一个整形工位;牵引机构将汇流条铺设至承载机构上;各整形机构分别对应设置于一个整形工位处,各整形机构均包括压紧部、分切部和折弯部,其中,压紧部将铺设至承载机构上的汇流条压紧至承载机构上,分切部对压紧至承载机构上的汇流条进行分切处理,折弯部对分切后的汇流条的端部进行折弯处理。本实用新型的多段汇流条整形装置,由牵引机构将汇流条铺设至牵引机构上,接着,各整形机构的分切部执行分切以将汇流条分切成多段汇流条,最后,各整形机构的折弯部对多段汇流条实施同步折弯。本实用新型提升了多段汇流条的折弯效率。

Description

一种多段汇流条整形装置
技术领域
本实用新型涉及电池生产领域,具体地说是一种多段汇流条整形装置。
背景技术
太阳能电池组件可以将太阳能转换为电能,目前正在被逐渐普及应用。在太阳能电池组件生产的过程中,需要将汇流条进行折弯,以实现在利用汇流条有效焊接相邻电池串组时,汇流条被折弯的端部可被插入至接线盒内。
传统的多段汇流条整形装置,牵引机构将切刀切下的多根汇流条逐段铺设至对应的整形工位,然后由位于各整形工位的折弯机构实施对各段汇流条的折弯。可见,传统的多段汇流条整形装置,针对每段待折弯的汇流条,均需要执行一次铺设操作,其折弯效率低下。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多段汇流条整形装置,其具体技术方案如下:
一种多段汇流条整形装置,包括:承载机构、牵引机构和至少一个整形机构,其中:
承载机构上设有至少一个整形工位;
牵引机构被配置为将汇流条铺设至承载机构上;
各整形机构分别对应设置于一个整形工位处,各整形机构均包括压紧部、分切部和折弯部,其中,压紧部被配置为将铺设至承载机构上的汇流条压紧至承载机构上,分切部被配置为对压紧至承载机构上的汇流条进行分切处理,折弯部被配置为对分切后的汇流条的端部进行折弯处理。
本实用新型的多段汇流条整形装置,由牵引机构将汇流条铺设至牵引机构上,使得汇流条贯穿各整形工位,接着,各整形机构的分切部执行分切操作以将汇流条分切成多段汇流条,最后,各整形机构的折弯部执行折弯操作以实现对多段汇流条的同步折弯。与传统的多段汇流条整形装置相比,本实用新型提升了多段汇流条的折弯效率。
在一些实施例中,分切部被配置为在一靠近承载机构的分切位置和一远离承载机构的避让位置之间来回移动;在汇流条被铺设至承载机构上后,分切部移动至分切位置以实施对汇流条的分切处理;在折弯部对分切后的汇流条的端部进行折弯处理时,分切部移动至避让位置以实现对折弯部的避让。
通过对分切部进行设置,一方面实现了分切部对汇流条的分切,另一方面实现了分切部对折弯部的避让。
在一些实施例中,分切部包括设置于承载机构上方的上切刀和设置在承载机构下方的下切刀。
通过将分切部设置为上切刀和下切刀,实现了对汇流条的分切。
在一些实施例中,承载机构包括至少一个与至少一个整形工位一一对应的承载台;承载台包括成对设置的第一承载部和第二承载部,第一承载部和第二承载部之间保持有折弯间隙,折弯部经折弯间隙向上折弯汇流条;或者,承载台在折弯部位置处设置有镂空孔,折弯部经镂空孔向上折弯汇流条。
通过将折弯部设置在相邻两个承载部的中间间隙内上下运动,或者将折弯部设置在承载台的镂空孔内上下运动,可以保证折弯部在顶起时可以折弯铺设在承载台上的汇流条。
在一些实施例中,折弯部包括折弯件、折弯件驱动机构,其中:折弯件连接在折弯件驱动机构的驱动端上,折弯件驱动机构用于驱动折弯件上升使折弯件的上端高于承载机构的承载面,从而向上折弯承载机构上的汇流条。
通过折弯件驱动机构驱动折弯件上升至高于承载机构的承载面,从而折弯承载机构上的汇流条。通过折弯件驱动机构驱动折弯件下降至低于承载机构的承载面,避免牵引机构对汇流条的铺设造成影响。
在一些实施例中,压紧部设置为两组,两组压紧部设置于折弯部的两侧;在分切部完成对汇流条的分切处理后,第一组压紧部压住分切后的一段汇流条的尾部,第二组压紧部压住分切后的另一段汇流条的头部。
通过设置两个压紧部,可以同时压住两段汇流条的端部,从而实现对两段汇流条端部的同时折弯,提高了对汇流条的折弯效率及折弯效果。
在一些实施例中,压紧部包括压紧板、压紧板驱动机构,其中:压紧板经转轴转动连接在压紧板驱动机构的驱动端上,压紧板驱动机构用于驱动压紧板从承载机构的侧面旋转下压至承载机构的承载面上,从而将铺设至承载机构上的汇流条压紧至承载机构上。
通过将压紧板旋转至承载机构的侧边,以避免对汇流条的铺设影响,通过将压紧板旋转至承载机构的上方以保证可以压紧承载机构上铺设的汇流条。
在一些实施例中,多段汇流条整形装置还包括提供汇流条的供料机构、压紧机构和裁切机构,其中:牵引机构从供料机构牵引出汇流条并铺设至承载机构上,被牵引出的汇流条依序经过压紧机构和裁切机构;压紧机构位于供料机构的后道工位,被配置为在牵引机构牵引汇流并停止后对位于压紧机构处的汇流条进行压紧处理;裁切机构设置在压紧机构的后道工位,被配置为在压紧机构对汇流条进行压紧处理后对位于裁切机构出的汇流条进行裁切处理。
通过在承载台的前道设置供料机构、压紧机构和裁切机构,实现了汇流条的自动供料、自动裁切和自动铺设,实现了汇流条的流水作业,大大提高了汇流条的整形效率,且因实现了对汇流条的自动供料和裁切,也大大减少了用人成本。
在一些实施例中,供料机构包括用于承载汇流条的供料盘、用于驱动供料盘转动的驱动件、滚筒、至少一个导杆以及滚轮组件,其中:滚筒、导杆和滚轮组件按照预定方式排布安装,以使从供料盘牵引出的汇流条按照预定顺序穿过滚筒、导杆和滚轮。
通过滚轮、导杆和滚轮组件的排布设置,使得汇流条可以按照预定的引出方位被牵引。
在一些实施例中,多段汇流条整形装置还包括搬运机构,搬运机构用于将被折弯的汇流条从承载机构搬运至下道工位。
通过设置搬运装置,使得折弯后的汇流条被自动送至下一道工位,使得工序之间实现自动流向,节省了人工操作成本,提高了整个生产工艺流程。
附图说明
图1为本实用新型的多段汇流条整形装置在第一个视角下的结构示意图;
图2为本实用新型的多段汇流条整形装置在第二个视角下的结构示意图;
图3为本实用新型中的整形机构在一个实施例中的局部结构示意图;
图4为本实用新型中的各整形机构的分切部实施对汇流条的同步分切的动作示意图;
图5为本实用新型中的各整形机构的折弯部实施对分切获取到的各段汇流条的同步折弯的动作示意图;
图1至图5中包括:
承载机构1、牵引机构2、整形机构3、供料机构4、压紧机构5、裁切机构 6、承载台11、压紧部31、分切部32、折弯部33、压紧板311、压紧板驱动机构312、上切刀321、下切刀322、折弯件331、折弯件驱动机构332;
汇流条100、分切后的第一段汇流条100-1、分切后的第二段汇流条100-2、分切后的第三段汇流条100-3、分切后的第四段汇流条100-4;
第一整形工位A、第二整形工位B、第三整形工位C。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
在太阳能电池组件生产的过程中,需要将汇流条的端部折弯,以实现在利用汇流条有效焊接相邻电池串组时,汇流条被折弯的端部可被插入至接线盒内。
传统的多段汇流条整形装置,牵引机构将切刀切下的多根汇流条逐段铺设至对应的整形工位,然后由位于各整形工位的折弯机构实施对各段汇流条的折弯。可见,传统的多段汇流条整形装置,针对每段待折弯的汇流条,均需要执行一次铺设操作,其折弯效率低下。
鉴于此,本实用新型提供了一种改进的多段汇流条整形装置,其能够将自供料机构处获取到的预定长度的汇流条分切成多段汇流条,并完成对多段汇流条的同步折弯。
如图1和图2所示的,本实用新型提供的多段汇流条整形装置包括承载机构1、牵引机构2和至少一个整形机构3,其中:
承载机构1上设有至少一个整形工位。
牵引机构2被配置为将汇流条铺设至承载机构1上。
各整形机构3分别对应设置于一个整形工位处,各整形机构3均包括压紧部31、分切部32和折弯部33,其中,压紧部31被配置为将铺设至承载机构2 上的汇流条压紧至承载机构2上,分切部32被配置为对压紧至承载机构2上的汇流条进行分切处理,折弯部33则被配置为对分切后的汇流条的端部进行折弯处理。
如图1和图2所示,本实施例中的多段汇流条整形装置,承载机构1上共设置有三个整形工位,对应的,整形机构3也设置为三组,各组整形机构3分别设置于对应的整形工位处。
结合参考图4和图5所示,本实施例中的多段汇流条整形装置对汇流条的具体整形过程如下:
首先,牵引机构2将预定长度的汇流条100铺设至承载机构2上,汇流条100横跨三个整形工位,为便于描述,将三个整形工位分别标记为第一整形工位 A,第二整形工位B和第三整形工位C。
接着,三组整形机构3的压紧部31同步动作,将位于对应的整形工位处的汇流条100的对应部位压紧至承载机构2上。
接着,三组整形机构3的分切部32同步实施对汇流条100的分切处理,从而将汇流条100分切为四段,分别为分切后的第一段汇流条100-1、分切后的第二段汇流条100-2、分切后的第三段汇流条100-3、分切后的第四段汇流条100-4。此时,分切后的第一段汇流条100-1的头部、分切后的第二段汇流条100-2的尾部位于第一整形工位A处。分切后的第二段汇流条100-2的头部、分切后的第三段汇流条100-3的尾部位于第二整形工位B处。分切后的第三段汇流条100-3 的头部和分切后的第四段汇流条100-4的尾部则位于第三整形工位D处。
最后,三组整形机构3的折弯部33同步上顶,以实现对各分切后的各段汇流条的折弯处理。如图5所示,经过折弯处理后,分切后的第一段汇流条100-1 和分切后的第四汇流条100-4被折弯成“L”型结构,分切后的第二段汇流条100-2 和分切后的第三段汇流条100-3则被折弯成“U”型结构。
可见,本实施例提供的多段汇流条整形装置,能够将自供料机构处获取到的预定长度的汇流条100分切成四段汇流条,并完成对四段汇流条的同步折弯。其他实施例中,也可以设置其他数量的整形工位及整形机构3,以实现对其他数量的汇流条的同步折弯。
如,当仅设置一个整形工位及一组整形机构3时,本实用新型对应地将汇流条100分切成两段汇流条,并将分切后的两段汇流条同步折弯成“L”型结构。又如,当设置四个整形工位及四组整形机构时,本实用新型对应地将汇流条100 分切成五段汇流条,并完成对于分切后的五段汇流条的同步折弯,其中,位于两侧的两段汇流条被折弯成“L”型结构,位于中间的三段汇流条则被折弯成“U”型结构。
可选的,为了实现分切部32对汇流条100及折弯部33的避让,各整形机构3的分切部32均被配置为在一靠近承载机构1的分切位置和一远离承载机构的避让位置之间来回移动。具体的:
汇流条100在被牵引机构2铺设至承载机构1的过程中,分切部32保持在避让位置处,从而实现对汇流条100的避让,保证汇流条100被顺利铺设。而当需要对汇流条100进行分切时,分切部32则移动至分切位置以实施对汇流条 100的分切处理。
完成分切后,分切部32重新回到避让位置处,使得折弯部33能够顺利实施对分切后的汇流条端部的折弯处理。
可选的,如图4所示,分切部32包括设置于承载机构1上方的上切刀321 和设置在承载机构下方的下切刀322。上切刀321和下切刀322向中间靠拢时实施对位于对应整形工位处的汇流条100的分切。
可选的,如图1所示的,承载机构1包括设置在各整形工位处、与各整形工位一一对应的承载台11。如,本实施例中,共设置有三个承载台11。完成铺设后,汇流条100横跨支撑在三个承载台11上。
可选的,如图3所示的,各承载台11均包括成对设置的第一承载部111和第二承载部112,第一承载部111和第二承载部112之间保持有折弯间隙。折弯部33经折弯间隙向上折弯分切后的汇流条。结合参考图5所示,以位于第一整形工位A处的整形机构3为例,分切后的第一段汇流条100-1承载在第一承载部111上,其头部延伸至折弯间隙;分切后的第二段汇流条100-2承载在第二承载部112上,其尾部延伸至折弯间隙。当折弯部33经折弯间隙向上移动时,分切后的第一段汇流条100-1的头部和分切后的第二段汇流条100-2的尾部向上弯折。或者,各承载台11在折弯部33位置处设置有镂空孔,折弯部33经镂空孔向上折弯汇流条。
继续参考图3所示,可选的,折弯部33包括折弯件331、折弯件驱动机构332,其中:折弯件331连接在折弯件驱动机构332的驱动端上,折弯件驱动机构332用于驱动折弯件331上升使折弯件331的上端高于承载机构1的承载面,从而向上折弯承载机构1上的汇流条。
可选的,压紧部31设置为两组,两组压紧部31设置于折弯部33的两侧。当分切部32完成对汇流条的分切处理后,位于折弯部33一侧的压紧部31压住分切后的段汇流条的尾部,位于折弯部33另一侧的压紧部31则压住分切后的另一端段汇流条的头部。仍以位于第一整形工位A处的整形机构3为例,其中以一组压紧部31压住分切后的第一段汇流条100-1的头部,另一组压紧部31 则压住分切后的第二段汇流条100-2的尾部,如此,能够保证第一段汇流条100-1 的头部和第二段汇流条100-2的尾部被折弯部33顺利折弯。
继续参考图3所示,可选的,压紧部31包括压紧板311、压紧板驱动机构 312,其中:压紧板311经转轴转动连接在压紧板驱动机构312的驱动端上,压紧板驱动机构312用于驱动压紧板311从承载机构1的侧面旋转下压至承载机构1的承载面上,从而将铺设至承载机构1上的汇流条压紧至承载机构1上。
继续参考图1所示,可选的,本实施例中的多段汇流条整形装置还包括提供汇流条的供料机构4、压紧机构5和裁切机构6,其中:
牵引机构2从供料机构4牵引出汇流条并铺设至承载机构1上,被牵引出的汇流条依序经过压紧机构5和裁切机构6。
压紧机构5位于供料机构4的后道工位,被配置为在牵引机构2牵引汇流并停止后对位于压紧机构5处的汇流条进行压紧处理。
裁切机构6设置在压紧机构5的后道工位,被配置为在压紧机构5对汇流条进行压紧处理后对位于裁切机构6出的汇流条进行裁切处理。
即,在牵引机构2、压紧机构5和裁切机构6的配合下,本实用新型能够从存储供料机构4上切下预定长度的汇流条(即图4中所示的待分切的汇流条 100),并将切下的该预定长度的汇流条铺设至承载机构1上,等待各整形机构3 的分切部32实施后续的分切处理及折弯处理。
可选的,供料机构4包括用于承载汇流条的供料盘41、用于驱动供料盘41 转动的驱动件42、滚筒43、至少一个导杆44以及滚轮组件45,其中:滚筒43、导杆44和滚轮组件45按照预定方式排布安装,以使得从供料盘41牵引出的汇流条按照预定顺序穿过滚筒43、导杆44和滚轮组件45,并被准确地导引至压紧机构5和裁切机构6所在位置。
可选的,本实用新型的汇流条整形装置还包括搬运机构(未图示),搬运机构用于将完成折弯处理的汇流条从承载机构1搬运至下道工位,从而实现汇流条的自动下料。
上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解,实施例中的描述仅仅是示例性的,在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的,而不是由实施例中的上述描述来限定的。

Claims (10)

1.一种多段汇流条整形装置,其特征在于,所述多段汇流条整形装置包括:承载机构、牵引机构和至少一个整形机构,其中:
所述承载机构上设有至少一个整形工位;
所述牵引机构被配置为将汇流条铺设至所述承载机构上;
各所述整形机构分别对应设置于一个所述整形工位处,各所述整形机构均包括压紧部、分切部和折弯部,其中,所述压紧部被配置为将铺设至所述承载机构上的汇流条压紧至所述承载机构上,所述分切部被配置为对压紧至所述承载机构上的汇流条进行分切处理,所述折弯部被配置为对分切后的汇流条的端部进行折弯处理。
2.如权利要求1所述的多段汇流条整形装置,其特征在于:所述分切部被配置为在一靠近所述承载机构的分切位置和一远离所述承载机构的避让位置之间来回移动;
在汇流条被铺设至所述承载机构上后,所述分切部移动至所述分切位置以实施对汇流条的分切处理;在所述折弯部对分切后的汇流条的端部进行折弯处理时,所述分切部移动至所述避让位置以实现对所述折弯部的避让。
3.如权利要求1所述的多段汇流条整形装置,其特征在于:所述分切部包括设置于所述承载机构上方的上切刀和设置在所述承载机构下方的下切刀。
4.如权利要求1所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述承载机构包括至少一个与所述至少一个整形工位一一对应的承载台;
所述承载台包括成对设置的第一承载部和第二承载部,所述第一承载部和所述第二承载部之间保持有折弯间隙,所述折弯部经所述折弯间隙向上折弯汇流条;或者,所述承载台在所述折弯部位置处设置有镂空孔,所述折弯部经镂空孔向上折弯汇流条。
5.如权利要求1所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述折弯部包括折弯件、折弯件驱动机构,其中:
所述折弯件连接在所述折弯件驱动机构的驱动端上,所述折弯件驱动机构用于驱动所述折弯件上升使所述折弯件的上端高于所述承载机构的承载面,从而向上折弯所述承载机构上的汇流条。
6.如权利要求1所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述压紧部设置为两组,两组所述压紧部设置于所述折弯部的两侧;
在所述分切部完成对汇流条的分切处理后,第一组所述压紧部压住分切后的一段汇流条的尾部,第二组所述压紧部压住分切后的另一段汇流条的头部。
7.如权利要求1所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述压紧部包括压紧板、压紧板驱动机构,其中:
所述压紧板经转轴转动连接在所述压紧板驱动机构的驱动端上,所述压紧板驱动机构用于驱动所述压紧板从所述承载机构的侧面旋转下压至所述承载机构的承载面上,从而将铺设至所述承载机构上的汇流条压紧至所述承载机构上。
8.如权利要求1至7任一项所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述多段汇流条整形装置还包括提供汇流条的供料机构、压紧机构和裁切机构,其中:
所述牵引机构从所述供料机构牵引出汇流条并铺设至所述承载机构上,被牵引出的汇流条依序经过所述压紧机构和所述裁切机构;
所述压紧机构位于所述供料机构的后道工位,被配置为在所述牵引机构牵引汇流并停止后对位于所述压紧机构处的汇流条进行压紧处理;
所述裁切机构设置在所述压紧机构的后道工位,被配置为在所述压紧机构对汇流条进行压紧处理后对位于所述裁切机构出的汇流条进行裁切处理。
9.如权利要求8所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述供料机构包括用于承载汇流条的供料盘、用于驱动所述供料盘转动的驱动件、滚筒、至少一个导杆以及滚轮组件,其中:所述滚筒、所述导杆和所述滚轮组件按照预定方式排布安装,以使从所述供料盘牵引出的汇流条按照预定顺序穿过所述滚筒、所述导杆和所述滚轮。
10.如权利要求1至7任一项所述的多段汇流条整形装置,其特征在于,所述多段汇流条整形装置还包括搬运机构,所述搬运机构用于将被折弯的汇流条从所述承载机构搬运至下道工位。
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