CN215032778U - 一种铝板打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板打孔装置，包括包括底板、立柱和橡胶转动辊，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶部焊接有顶板，所述顶板底部通过安装架安装有气缸，所述气缸底部通过螺纹槽连接有冲孔头，所述气缸一侧套设有主管，所述主管底端套设有副管，所述副管底部通过螺栓固定有压板。本实用新型整体结构简单，操作方便，方便铝板移动，且可以在打孔前将铝板压住，防止打孔时铝板移位。

Description

一种铝板打孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，特别涉及一种铝板打孔装置。

背景技术

铝板是把厚度在0.2mm以上至500mm以下，200mm宽度以上，长度16m以内的铝材料称之为铝板材或者铝片材，0.2mm以下为铝材，200mm宽度以内为排材或者条材，当然随着大设备的进步，最宽可做到600mm的铝板也比较多，铝板在生产加工过程中需要进行、切割、焊接、打孔的操作。

专利号CN201820626768.3的公布了一种铝板打孔装置，包括机架、打孔支撑机构、上料机构、打孔装置、下料驱动机构和下料架，所述打孔支撑机构上活动设有安装模座，所述安装模座上设有打孔模座，所述打孔模座上设有若干个孔槽，所述打孔模座的下方设有废屑回收盒，所述打孔装置上对称设有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆与升降架相连，所述升降架上安装有冲孔机构，所述冲孔机构与打孔模座相配合，所述上料机构上设有若干个上料支撑辊，所述上料机构的上方设有驱动架，所述下料驱动机构和下料架对称分布在机架的两侧，该打孔装置取代人工打孔，一次定位可以对铝板进行多次打孔操作，能够提高打孔效率。

上述一种铝板打孔装置不足之处在于：1、整体结构辅助、操作繁琐，打孔时不方便移动铝板，2、不能对铝板进行按压，打孔时铝板容易移位。为此，我们提出一种铝板打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铝板打孔装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种铝板打孔装置，包括底板、立柱和橡胶转动辊，所述底板顶部一端通过螺栓固定有立柱，所述立柱顶部焊接有顶板，所述顶板底部通过安装架安装有气缸，所述气缸底部通过螺纹槽连接有冲孔头，所述气缸一侧套设有主管，所述主管底端套设有副管，所述副管底部通过螺栓固定有压板。

进一步地，所述底板顶部通过安装槽及轴承安装有橡胶转动辊，所述橡胶转动辊一端通过插销固定有一号皮带盘，所述一号皮带盘位于底板外侧，所述底板一端通过轴承安装有二号皮带盘，所述二号皮带盘和一号皮带盘之间通过皮带传动连接，所述二号皮带盘一端通过插销固定有转动杆。

进一步地，所述立柱外侧套设有滑套，所述滑套一侧焊接有结构板，所述冲孔头位于结构板底部，所述副管贯穿结构板，所述副管外侧套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧位于结构板底部；滑套方便结构板在气缸推动下移动。

进一步地，所述压板底部胶合有橡胶垫；橡胶垫起到防滑作用。

进一步地，所述底板顶部开设有预留槽，所述预留槽一端开设有卸料口；打孔时产生的碎屑可以落至预留槽内，从卸料口方便将预留槽碎屑清理出。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过设置橡胶转动辊、一号皮带盘、二号皮带盘和转动杆，人员将待打孔的铝板放在底板上的橡胶转动辊上，橡胶转动辊由橡胶材料制成，可以防止铝板滑动，人员转动转动杆带动二号皮带盘转动，二号皮带盘通过皮带带动多个一号皮带盘转动，一号皮带盘转动带动橡胶转动辊转动，从而带动待打孔的铝板移动，方便对其进行打孔。

2、通过设置气缸、冲孔头和压板，人员使用气管将气缸与外部供气设备连接，压缩空气进入气缸内通过其底部的输出轴推动冲孔头下移，对铝板进行打孔，气缸底部输出轴下移时电动结构板下移，结构板下移通过压缩弹簧推动压板下移，压板下移通过橡胶垫先将铝板压住，防止铝板打孔时移位。

附图说明

图1为本实用新型一种铝板打孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种铝板打孔装置的立柱和顶板结构示意图。

图3为本实用新型一种铝板打孔装置的橡胶转动辊结构示意图。

图中：1、底板；2、立柱；3、橡胶转动辊；4、顶板；5、滑套；6、结构板；7、气缸；8、主管；9、副管；10、一号皮带盘；11、二号皮带盘；12、转动杆；13、冲孔头；14、压缩弹簧；15、压板；16、橡胶垫；17、预留槽；18、卸料口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种铝板打孔装置，包括底板1、立柱2和橡胶转动辊3，所述底板1顶部一端通过螺栓固定有立柱2，所述立柱2顶部焊接有顶板4，所述顶板4底部通过安装架安装有气缸7，所述气缸7底部通过螺纹槽连接有冲孔头13，所述气缸7一侧套设有主管8，所述主管8底端套设有副管9，所述副管9底部通过螺栓固定有压板15。

其中，所述底板1顶部通过安装槽及轴承安装有橡胶转动辊3，所述橡胶转动辊3一端通过插销固定有一号皮带盘10，所述一号皮带盘10位于底板1外侧，所述底板1一端通过轴承安装有二号皮带盘11，所述二号皮带盘11和一号皮带盘10之间通过皮带传动连接，所述二号皮带盘11一端通过插销固定有转动杆12。

本实施例中如图3所示，人员转动转动杆12通过二号皮带盘11和一号皮带盘10带动橡胶转动辊3转动，橡胶转动辊3转动可以带动铝板移动。

其中，所述立柱2外侧套设有滑套5，所述滑套5一侧焊接有结构板6，所述冲孔头13位于结构板6底部，所述副管9贯穿结构板6，所述副管9外侧套设有压缩弹簧14，所述压缩弹簧14位于结构板6底部。

本实施例中如图2所示，压缩弹簧14可以推动压板15下移，压板15下移通过其底部的橡胶垫16将铝板压住。

其中，所述压板15底部胶合有橡胶垫16。

本实施例中如图2所示，橡胶垫16起到防滑作用，使压板15可以牢牢压住铝板。

其中，所述底板1顶部开设有预留槽17，所述预留槽17一端开设有卸料口18。

本实施例中如图3所示，打孔时产生的碎屑可以落至预留槽17内，从卸料口18方便将预留槽17碎屑清理出。

需要说明的是，本实用新型为一种铝板打孔装置，工作时，人员将待打孔的铝板放在底板1上的橡胶转动辊3上，橡胶转动辊3由橡胶材料制成，可以防止铝板滑动，人员转动转动杆12带动二号皮带盘11转动，二号皮带盘11通过皮带带动多个一号皮带盘10转动，一号皮带盘10转动带动橡胶转动辊3转动，从而带动待打孔的铝板移动，方便对其进行打孔，人员使用气管将气缸7与外部供气设备连接，压缩空气进入气缸7内通过其底部的输出轴推动冲孔头13下移，对铝板进行打孔，气缸7底部输出轴下移时电动结构板6下移，结构板6下移通过压缩弹簧14推动压板15下移，压板15下移通过橡胶垫16先将铝板压住，防止铝板打孔时移位，副管9套设在主管8底端，可以在结构板6带动下伸缩，提高结构板6的结构稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种铝板打孔装置，包括底板(1)、立柱(2)和橡胶转动辊(3)，其特征在于：所述底板(1)顶部一端通过螺栓固定有立柱(2)，所述立柱(2)顶部焊接有顶板(4)，所述顶板(4)底部通过安装架安装有气缸(7)，所述气缸(7)底部通过螺纹槽连接有冲孔头(13)，所述气缸(7)一侧套设有主管(8)，所述主管(8)底端套设有副管(9)，所述副管(9)底部通过螺栓固定有压板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述底板(1)顶部通过安装槽及轴承安装有橡胶转动辊(3)，所述橡胶转动辊(3)一端通过插销固定有一号皮带盘(10)，所述一号皮带盘(10)位于底板(1)外侧，所述底板(1)一端通过轴承安装有二号皮带盘(11)，所述二号皮带盘(11)和一号皮带盘(10)之间通过皮带传动连接，所述二号皮带盘(11)一端通过插销固定有转动杆(12)。

3.根据权利要求1所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述立柱(2)外侧套设有滑套(5)，所述滑套(5)一侧焊接有结构板(6)，所述冲孔头(13)位于结构板(6)底部，所述副管(9)贯穿结构板(6)，所述副管(9)外侧套设有压缩弹簧(14)，所述压缩弹簧(14)位于结构板(6)底部。

4.根据权利要求1所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述压板(15)底部胶合有橡胶垫(16)。

5.根据权利要求1所述的一种铝板打孔装置，其特征在于：所述底板(1)顶部开设有预留槽(17)，所述预留槽(17)一端开设有卸料口(18)。

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