CN215032433U - 一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部固定安装有高温熔炉，所述高温熔炉的底部管道连接有伸缩铁管，所述伸缩铁管的左右两侧固定安装有限位轴承，所述限位轴承的表面轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有挡块，所述挡块的底部固定安装有控制开关，所述控制开关的另一端电连接有压缩机，所述壳体的底部固定安装有收线机外壳，所述收线机外壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弧形伸缩板，所述弧形伸缩板的内部固定安装有收线盘，所述收线盘的内部固定安装有驱动电机，本实用新型，具有实用性强和自动冷却的特点。

Description

一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼拉丝技术领域，具体为一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置。

背景技术

在我国金属丝材拉制过程，普通存在氧化变色，发黑等现象。随着现有高速机的普及，拉丝速度已大为提高，矛盾越来越突出。而且部分难加工金属加工硬化速率快，加工过程复杂，因此，设计实用性强和自动冷却的一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，包括壳体，其特征在于：所述壳体的顶部固定安装有高温熔炉，所述高温熔炉的底部管道连接有伸缩铁管，所述伸缩铁管的左右两侧固定安装有限位轴承，所述限位轴承的表面轴承连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有挡块，所述挡块的底部固定安装有控制开关，所述控制开关的另一端电连接有压缩机。

根据上述技术方案，所述壳体的底部固定安装有收线机外壳，所述收线机外壳的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有弧形伸缩板，所述弧形伸缩板的内部固定安装有收线盘，所述收线盘的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的开关位置固定连接有开关控制杆，所述开关控制杆的另一端固定连接有感应板。

根据上述技术方案，所述感应板的另一端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端轴承连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有滑杆，所述滑块的上方固定连接有限位杆，所述限位杆的上方固定安装有限位槽，所述限位槽的外部固定安装有切刀，所述切刀的右侧固定连接有蓄能弹簧，所述蓄能弹簧的另一端固定连接在壳体右侧内壁上。

根据上述技术方案，所述控制开关的内部固定安装有扭转弹簧。

根据上述技术方案，所述收线机外壳的上方固定安装有压丝辊。

根据上述技术方案，所述弧形伸缩板的内部固定安装有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有挡块、伸缩杆，当高温熔炉内的气压达到一定程度时，高温熔炉内的气体挤压挡块向下移动，挡块两边连接的伸缩杆在限位轴承上向下移动，当达到极限时，高温熔炉内的气体推动挡块向两边移动，高温熔炉内的溶液沿伸缩铁管流出，挡块挤压控制开关，控制开关受压启动压缩机，压缩机制冷并降温，通过上述步骤，从而达到自动降温的效果；

(2)通过设置有弧形伸缩板、弹簧，手动启动驱动电机，驱动电机带动收线盘转动，当金属丝线圈一圈一圈变大时，金属丝线圈挤压弧形伸缩板，弧形伸缩板挤压弹簧，弹簧发生弹性形变，当弧形伸缩板靠近收线机外壳时，弧形伸缩板挤压感应板，感应板带动开关控制杆向右移动，开关控制杆关闭驱动电机，弹簧弹性形变回弹挤压金属丝线圈，通过上述步骤，从而达到收线后达到极限时自动关闭驱动电机，并防止线圈回弹的效果；

(3)通过设置有限位杆、切刀，感应板移动，带动传动杆向右移动，传动杆带动滑块在滑杆上向下滑动，滑块带动限位杆向下移动离开限位槽，切刀压动的蓄能弹簧失去阻力从而弹出，进行金属丝切断，通过上述步骤，从而达到自动切断的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型图1中A区域的局部放大示意图；

图中：1、壳体；2、高温熔炉；3、限位轴承；4、伸缩杆；5、挡块；6、控制开关；61、扭转弹簧；7、伸缩铁管；8、压缩机；9、压丝辊；10、蓄能弹簧；11、切刀；12、限位槽；13、限位杆；14、滑块；15、滑杆；16、驱动电机；17、开关控制杆；18、收线盘；19、收线机外壳；20、弧形伸缩板；21、弹簧；22、传动杆；23、感应板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供技术方案：一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，包括壳体1，其特征在于：壳体1的顶部固定安装有高温熔炉2，高温熔炉2的底部管道连接有伸缩铁管7，伸缩铁管7的左右两侧固定安装有限位轴承3，限位轴承3的表面轴承连接有伸缩杆4，伸缩杆4的另一端固定连接有挡块5，挡块5的底部固定安装有控制开关6，控制开关6的另一端电连接有压缩机8，当高温熔炉2内的气压达到一定程度时，高温熔炉2内的气体挤压挡块5向下移动，挡块5两边连接的伸缩杆4在限位轴承3上向下移动，当达到极限时，高温熔炉2内的气体推动挡块5向两边移动，高温熔炉2内的溶液沿伸缩铁管7流出，挡块5挤压控制开关6，控制开关6受压启动压缩机8，压缩机8制冷并降温，通过上述步骤，从而达到自动降温的效果；

壳体1的底部固定安装有收线机外壳19，收线机外壳19的内部固定连接有弹簧21，弹簧21的另一端固定连接有弧形伸缩板20，弧形伸缩板20的内部固定安装有收线盘18，收线盘18的内部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的开关位置固定连接有开关控制杆17，开关控制杆17的另一端固定连接有感应板23，手动启动驱动电机16，驱动电机16带动收线盘18转动，当金属丝线圈一圈一圈变大时，金属丝线圈挤压弧形伸缩板20，弧形伸缩板20挤压弹簧21，弹簧21发生弹性形变，当弧形伸缩板20靠近收线机外壳19时，弧形伸缩板20挤压感应板23，感应板23带动开关控制杆17向右移动，开关控制杆17关闭驱动电机16，弹簧21弹性形变回弹挤压金属丝线圈，通过上述步骤，从而达到收线后达到极限时自动关闭驱动电机16，并防止线圈回弹的效果；

感应板23的另一端固定连接有传动杆22，传动杆22的另一端轴承连接有滑块14，滑块14的内部滑动连接有滑杆15，滑块14的上方固定连接有限位杆13，限位杆13的上方固定安装有限位槽12，限位槽12的外部固定安装有切刀11，切刀11的右侧固定连接有蓄能弹簧10，蓄能弹簧10的另一端固定连接在壳体1右侧内壁上，感应板23移动，带动传动杆22向右移动，传动杆22带动滑块14在滑杆15上向下滑动，滑块14带动限位杆13向下移动离开限位槽12，切刀11压动的蓄能弹簧10失去阻力从而弹出，进行金属丝切断，通过上述步骤，从而达到自动切断的效果；

控制开关6的内部固定安装有扭转弹簧61，通过设置扭转弹簧61，从而达到实现自动开关的效果；

收线机外壳19的上方固定安装有压丝辊9，通过安装有压丝辊9，从而达到拉出的金属丝粗细的定型效果；

弧形伸缩板20的内部固定安装有滑轮，通过在弧形伸缩板20的内部安装有滑轮，从而达到减小收线时的摩擦力，达到保护弧形伸缩板20的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有高温熔炉(2)，所述高温熔炉(2)的底部管道连接有伸缩铁管(7)，所述伸缩铁管(7)的左右两侧固定安装有限位轴承(3)，所述限位轴承(3)的表面轴承连接有伸缩杆(4)，所述伸缩杆(4)的另一端固定连接有挡块(5)，所述挡块(5)的底部固定安装有控制开关(6)，所述控制开关(6)的另一端电连接有压缩机(8)。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定安装有收线机外壳(19)，所述收线机外壳(19)的内部固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的另一端固定连接有弧形伸缩板(20)，所述弧形伸缩板(20)的内部固定安装有收线盘(18)，所述收线盘(18)的内部固定安装有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的开关位置固定连接有开关控制杆(17)，所述开关控制杆(17)的另一端固定连接有感应板(23)。

3.根据权利要求2所述的一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，其特征在于：所述感应板(23)的另一端固定连接有传动杆(22)，所述传动杆(22)的另一端轴承连接有滑块(14)，所述滑块(14)的内部滑动连接有滑杆(15)，所述滑块(14)的上方固定连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的上方固定安装有限位槽(12)，所述限位槽(12)的外部固定安装有切刀(11)，所述切刀(11)的右侧固定连接有蓄能弹簧(10)，所述蓄能弹簧(10)的另一端固定连接在壳体(1)右侧内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，其特征在于：所述控制开关(6)的内部固定安装有扭转弹簧(61)。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，其特征在于：所述收线机外壳(19)的上方固定安装有压丝辊(9)。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速冷却功能金属熔炼拉丝成型装置，其特征在于：所述弧形伸缩板(20)的内部固定安装有滑轮。

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