CN215032134U - 防爆清洁器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种防爆清洁器，所述防爆清洁器包括：底座；筒体，安装于所述底座上，所述筒体的底部套有收集袋，所述筒体内部设有空气过滤件，所述空气过滤件位于所述筒体的上方；吸尘组件，用于吸取灰尘，所述吸尘组件与所述筒体连接，所述吸尘组件包括排出口，所述排出口朝向所述空气过滤件；进气组件，所述进气管的一端与所述吸尘组件连接，另一端与压缩空气输送装置连接。本申请提供一种防爆清洁器，解决了现有技术中石化生产过程产生的粉末清扫困难的技术问题。

Description

防爆清洁器

技术领域

本申请涉及清洁设备领域，尤其涉及一种防爆清洁器。

背景技术

在石化生产过程中会产生大量粉末，这些粉末不仅量大而且还特别轻，容易造成扬尘粉尘爆炸，细粉不慎吸入身体还会患职业病，而且在石化生产中涉及物料危险性大，容易发生火灾、爆炸，所以使用的设备都需要注重防爆性，而使用电机的设备，都可能出现电火花引等起有效点火源的危险因素。现有技术中传统的清洁方式就是用扫把扫，清理特别困难。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种防爆清洁器，旨在解决现有技术中石化生产过程产生的粉末清扫困难的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种防爆清洁器，所述防爆清洁器包括：

底座；

筒体，安装于所述底座上，所述筒体的底部套有收集袋，所述筒体内部设有空气过滤件，所述空气过滤件位于所述筒体的上方；

吸尘组件，用于吸取灰尘，所述吸尘组件与所述筒体连接，所述吸尘组件包括排出口，所述排出口朝向所述空气过滤件；

进气组件，所述进气管的一端与所述吸尘组件连接，另一端与压缩空气输送装置连接。

可选地，所述吸尘组件包括：

第一吸尘管；

第二吸尘管，一端与所述第一吸尘管可拆卸连接，另一端与所述筒体连接，所述排出口位于所述第二吸尘管与所述筒体连接的一端。

可选地，所述第一吸尘管和所述第二吸尘管通过法兰连接。

可选地，所述进气组件包括:

第一输送管，一端与压缩空气输送装置连接；

第二输送管，一端与所述吸尘组件连接，所述第二输送管的另一端与所述第一输送管连接，所述第二输送管的管径小于所述第一输送管的管径；

可选地，所述第一输送管和所述第二输送管通过变径管连接。

可选地，所述筒体底部设有用于锁紧收集袋的锁紧装置，所述锁紧装置包括：

锁紧部，用于锁紧收集袋，所述锁紧部为环形卡扣；

调节部，与所述锁紧部连接，用于调节锁紧部的高度。

可选地，所述调节部包括两个夹持臂，所述夹持臂上还设有弹簧，所述夹持臂一端与所述锁紧部连接，另一端与所述筒体连接，两个所述夹持臂之间设有横杆，所述横杆上设有把手。

可选地，所述吸尘组件远离所述筒体的一端设有第一压力表，所述进气组件远离所述筒体的一端设有第二压力表。

可选地，所述筒体顶部设有压袋器。

可选地，所述底座的下表面设有万向轮，和/或所述底座上表面设有支撑架。

本申请提出的技术方案中，通过设置进气组件输送压缩空气，在内部形成负压区域，将外部的粉尘等吸入清洁器的筒体内部，筒体的内部还设有空气过滤件，使粉尘被空气过滤件阻拦，不会从筒体的上方溢出，而是落入下方的收集袋中，能够非常轻松的清理粉尘。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型防爆清洁器实施例的结构示意图；

图2为本实用新型防爆清洁器实施例另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型防爆清洁器实施例中吸尘组件和进气组件的结构示意图；

图4为本实用新型防爆清洁器实施例中锁紧装置的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	筒体	110	压袋器
120	空气过滤件	130	收集袋
				140	锁紧装置	141	锁紧部
142	调节部	143	夹持臂
				144	弹簧	145	横杆
146	把手	200	吸尘组件
				210	第一吸尘管	211	第一压力表
220	第二吸尘管	300	进气组件
				310	第一输送管	311	第二压力表
320	第二输送管	400	底座
				410	支撑架	420	万向轮
430	排出口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提出的一种防爆清洁器，防爆清洁器包括：

底座400；

筒体100，安装于底座400上，筒体100的底部套有收集袋130，筒体100内部设有空气过滤件120，空气过滤件120位于筒体100的上方；

吸尘组件200，用于吸取灰尘，吸尘组件200与筒体100连接，吸尘组件200包括排出口430，排出口430朝向空气过滤件120；

进气组件300，进气管的一端与吸尘组件200连接，另一端与压缩空气输送装置连接。

在该实施例采用的技术方案中，通过设置进气组件300输送压缩空气，在内部形成负压区域，将外部的粉尘等吸入清洁器的筒体100内部，筒体100的内部还设有空气过滤件120，使粉尘被空气过滤件120阻拦，不会从筒体100的上方溢出，而是落入下方的收集袋130中，能够非常轻松的清理粉尘。在石油化工装置内零星分布着公用工程站，公用工程站就像水管一样，打开就可以输出压缩空气，将公用工程工业站用胶皮管与进气组件300连接，快速流动的空气就会进入清洁器内，然后形成一个负压区，无需使用电机，就不会引起电火花等危险因素，所以具有良好的防爆功能。

进一步的，如图3所示，吸尘组件200包括：

第一吸尘管210；

第二吸尘管220，一端与第一吸尘管210连接，另一端与筒体100连接，吸尘组件200包括排出口430，排出口430朝向空气过滤件120。

在本实施例中，第一吸尘管210和第二吸尘管220为可拆卸连接，方便拆卸与维修，当第一吸尘管210和第二吸尘管220出现堵塞等问题时，可以只将第一吸尘管210和第二吸尘管220拆开，快捷方便。

进一步的，第一吸尘管210和第二吸尘管220通过法兰连接。法兰连接就是把第一吸尘管210和第二吸尘管220先各自固定在一个法兰盘上，然后在两个法兰盘之间加上法兰垫，最后用螺栓将两个法兰盘拉紧使其紧密结合起来。法兰拆卸方便、强度高、密封性能好。

进一步的，进气组件300包括:

第一输送管310，一端与压缩空气输送装置连接；

第二输送管320，一端与吸尘组件200连接，第二输送管320的另一端与第一输送管310连接，第二输送管320的管径小于第一输送管310的管径。

进气组件300能够和石油化工装置内的公用工程站连接，公用工程站能够提供压缩空气，将临时胶管一头接第一输送管310，另一头接公用工程站工业风接口，即可源源不断输送压缩空气。第二输送管320的管径小于第一输送管310的管径，能够增强进入清洁器内部的压缩空气的流速。

进一步的，第一输送管310和第二输送管320通过变径管连接。第一输送管310和第二输送管320通过变径管可拆卸连接，方便维修和更换。变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道，能够将管径不同的第一输送管310和第二输送管320连接。

进一步的，如图4所示，筒体100底部设有用于锁紧收集袋130的锁紧装置140，锁紧装置140包括：

锁紧部141，用于锁紧收集袋130，锁紧部141为环形卡扣；

调节部142，与锁紧部141连接，用于调节锁紧部141的高度。

在该实施例采用的技术方案中，收集袋130套在筒体100的底部，锁紧装置140将收集袋130固定好，防止收集袋130从筒体100滑落。锁紧部141为环形卡扣，直接与收集袋130接触并贴合筒体100形状。调节部142用于调节锁紧部141高度，大大增加了锁紧装置140的灵活性。

进一步的，调节部142包括两个夹持臂143，夹持臂143上还设有弹簧144，夹持臂143一端与锁紧部141连接，另一端与筒体100连接，两个夹持臂143之间设有横杆145，横杆145上设有把手146。

在本实施例采用的技术方案中，调节部142包括两个夹持臂143，位于锁紧部141的两侧，当需要卸下收集袋130时，将锁紧部141的卡扣打开，手持夹持臂143将夹持臂143朝远离筒体100的一端拉即可。夹持臂143的一端与锁紧部141固定连接，另一端与筒体100固定连接，夹持臂143上还设有弹簧144，能够调节夹持臂143的开合度，进而调整锁紧部141的高度。两个夹持臂143之间设有固定连接的横杆145，横杆145上设有把手146，便于操作人员操作，方便取下收集袋130。

进一步的，吸尘组件200远离筒体100的一端设有第一压力表211，进气组件300远离筒体100的一端设有第二压力表311。

在本实施例采用的技术方案中，第一压力表211可以测量第一吸尘管210处物料吸入口的压力，第二压力表311可以测量第一输送管310处的压力，当第一压力表211显示的压力上升至0.4-0.5MPa左右，第二压力表311显示的压力至-10KPa以上，清洁头有吸力即可工作。

进一步的，筒体100顶部设有压袋器110。

在该实施例采用的技术方案中，压袋器110为环形铁片，直径大于筒体100上部空气出口的直径，将空气过滤件120边缘固定在空气出口处，便于清洁空气排出。

进一步的，底座400的下表面设有万向轮420,和/或底座400上表面设有支撑架410。

在该实施例采用的技术方案中，底座400下方安装有万向轮420，使防爆清洁器能够灵活移动，不会只能清洁某个地方的粉尘，便于推广和使用。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种防爆清洁器，其特征在于，所述防爆清洁器包括：

底座；

筒体，安装于所述底座上，所述筒体的底部套有收集袋，所述筒体内部设有空气过滤件，所述空气过滤件位于所述筒体的上方；

吸尘组件，用于吸取灰尘，所述吸尘组件与所述筒体连接，所述吸尘组件包括排出口，所述排出口朝向所述空气过滤件；

进气组件，所述进气管的一端与所述吸尘组件连接，另一端与压缩空气输送装置连接。

2.如权利要求1所述的防爆清洁器，其特征在于，所述吸尘组件还包括：

第一吸尘管；

第二吸尘管，一端与所述第一吸尘管可拆卸连接，另一端与所述筒体连接，所述排出口位于所述第二吸尘管与所述筒体连接的一端。

3.如权利要求2所述的防爆清洁器，其特征在于，所述第一吸尘管和所述第二吸尘管通过法兰连接。

4.如权利要求1所述的防爆清洁器，其特征在于，所述进气组件包括:

第一输送管，一端与压缩空气输送装置连接；

第二输送管，一端与所述吸尘组件连接，所述第二输送管的另一端与所述第一输送管连接，所述第二输送管的管径小于所述第一输送管的管径。

5.如权利要求4所述的防爆清洁器，其特征在于，所述第一输送管和所述第二输送管通过变径管连接。

6.如权利要求1所述的防爆清洁器，其特征在于，所述筒体底部设有用于锁紧收集袋的锁紧装置，所述锁紧装置包括：

锁紧部，用于锁紧收集袋，所述锁紧部为环形卡扣；

调节部，与所述锁紧部连接，用于调节锁紧部的高度。

7.如权利要求6所述的防爆清洁器，其特征在于，所述调节部包括两个夹持臂，所述夹持臂上还设有弹簧，所述夹持臂一端与所述锁紧部连接，另一端与所述筒体连接，两个所述夹持臂之间设有横杆，所述横杆上设有把手。

8.如权利要求1所述的防爆清洁器，其特征在于，所述吸尘组件远离所述筒体的一端设有第一压力表，所述进气组件远离所述筒体的一端设有第二压力表。

9.如权利要求1所述的防爆清洁器，其特征在于，所述筒体顶部设有压袋器。

10.如权利要求1所述的防爆清洁器，其特征在于，所述底座的下表面设有万向轮，和/或所述底座上表面设有支撑架。

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