CN107971169A - 一种喷房工件及治具清理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷房工件及治具清理系统,包括废粉回收装置、收集盒以及与废粉回收装置相连通的吸管组件,所述吸管组件内设置有网孔板,所述吸管组件的外壁上开设有位于网孔板下方的落料口,所述收集盒与落料口相连通。吸管组件吸附工件以及治具上的废粉,废粉可穿过网孔板进入废粉回收装置内,工件碰到网孔板并下落至收集盒,这样既可清理治具上的工件,还可清理治具上的废粉,简化了清理工序,提高了工作效率,本发明借助于废粉回收装置来清理工件和治具,可降低设备成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷房工件及治具清理系统。
背景技术
有许多的工件常采用喷粉处理,为了控制粉末的逸散,喷粉处理一般在喷房内进行。对于一些较小的工件,一般是将其固定在治具上,然后对其进行喷粉作业。喷粉作业完成之后,需要将工件和治具清理。多数情况下是采用人工清理工件和治具,其操作繁琐,劳动强度大,而且还会降低生产效率。另外,喷房一般都会配置废粉回收装置来对喷房进行清理,废粉回收装置将喷房内的空气和废粉吸入废粉回收装置内,然后对空气进行过滤并收集废粉,从而达到清理喷房的目的。然而废粉回收装置一般只用于喷房的清理,其功能较为单一。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种喷房工件及治具清理系统,该系统利用废粉回收装置来清理工件和治具,提高工作效率,节约成本。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种喷房工件及治具清理系统,包括废粉回收装置、收集盒以及与废粉回收装置相连通的吸管组件,所述吸管组件内设置有网孔板,所述吸管组件的外壁上开设有位于网孔板下方的落料口,所述收集盒与落料口相连通。
优选的,所述网孔板与水平面之间的夹角为30°至60°。
优选的,所述收集盒通过卡箍与吸管组件相连接。
优选的,所述吸管组件的进气口处开设有可容纳工件的缺口。
优选的,还包括一清理罩,所述清理罩与吸管组件的进气口相连通。
优选的,所述清理罩内设置有毛刷。
优选的,所述清理罩内还设置有气嘴。
优选的,所述气嘴活动设置在清理罩内,所述气嘴可相对清理罩动作以改变所述气嘴的安装方位。
本发明的有益效果是:本发明包括废粉回收装置、收集盒以及与废粉回收装置相连通的吸管组件,吸管组件内设置有网孔板,吸管组件的外壁上开设有位于网孔板下方的落料口,收集盒与落料口相连通。吸管组件吸附工件以及治具上的废粉,废粉可穿过网孔板进入废粉回收装置内,工件碰到网孔板并下落至收集盒,这样既可清理治具上的工件,还可清理治具上的废粉,简化了清理工序,提高了工作效率,本发明借助于废粉回收装置来清理工件和治具,可降低设备成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是图1的I部分放大图;
图3是图1的II部分放大图;
图4是本发明另一实施方式的结构示意图;
图5是图4的III部分放大图。
具体实施方式
参照图1~图5,本发明是一种喷房工件及治具清理系统,包括废粉回收装置、收集盒2以及与废粉回收装置相连通的吸管组件3,吸管组件3内设置有网孔板4,吸管组件3的外壁上开设有位于网孔板4下方的落料口,收集盒2与落料口相连通。
当需要清理工件81和治具82时,开启废粉回收装置,吸管组件3的进气口对准工件81和治具82,工件81和废粉被吸入吸管组件3内,废粉穿过网孔板4进入废粉回收装置内,工件81碰到网孔板4,工件81受到重力和撞击的作用而掉落至收集盒2,这样既可清理治具82上的工件81,还可清理治具82上的废粉,简化了清理工序,提高了工作效率,本发明借助于废粉回收装置来清理工件81和治具82,不需要额外配置吸气设备,可降低设备成本。
为了提高效率,可在喷房6内设置输送带7,将治具82设置在输送带7上,输送带7驱动治具82移动,进而带动治具82和治具82上的工件81向吸管组件3移动,由此可实现连续生产。吸管组件3的进气口可固定在喷房6内;也可由活动设置在喷房6内,由人工控制吸管组件3的进气口所在的方位,使其具有更大的灵活性,以适配不同形状的工件81和治具82。
为了减小工件81与网孔板4的撞击,并使得工件81更容易掉落至收集盒2,网孔板4与水平面之间的夹角为30°至60°,例如可采用30°、45°以及60°等夹角。
收集盒2通过卡箍与吸管组件3相连接,这样既可确保连接的稳固性,同时也便于拆装。另外,收集盒2与吸管组件3还可采用螺纹连接或者卡扣连接等方式连接在一起。
参照图2,吸管组件3的进气口处开设有可容纳工件81的缺口33,采用此结构,当工件81移动至缺口33时,工件81能够更加容易地被吸入吸管组件3。
参照图4和图5,作为本发明的一种改进,还增加了一个清理罩5,清理罩5与吸管组件3的进气口相连通。清理罩5可罩在治具82上,既可增加吸管组件3的吸气面积,提高吸附工件81和废粉的效率;还可避免吸管组件3吸气时导致废粉逸散。
清理罩5内设置有毛刷,毛刷可清理附着在工件81或者治具82上的废粉,使其清理得更加干净。如前所述,可通过输送带7驱动治具82相对毛刷移动,使毛刷刮落附着的废粉;也可通过人工或者机械驱动清理罩5相对治具82移动。
在清理罩5内的不同位置设置有多个用于安装毛刷的第一安装位,毛刷可拆卸地设置在第一安装位上。毛刷的安装位置以及安装数量可以调整,以适配不同的治具82和工件81。
进一步的,在清理罩5内还设置有气嘴51。气嘴51可吹落治具82上附着的废粉,这样可使治具82能够被清理得更加干净。由于清理罩5罩在治具82上,可避免气嘴51吹落废粉时导致废粉逸散。
本发明中,气嘴51活动设置在清理罩5内,气嘴51可相对清理罩5动作以改变气嘴51的安装方位。针对不同形状的工件81和治具82来调整气嘴51的安装方位,以便提高清理的效率,并使更多的废粉能够被吸附到吸管组件3内。具体的,气嘴51可铰接或者滑动设置在清理罩5内;也可在清理罩5内设置多个用于安装气嘴51的第二安装位,气嘴51根据需要可拆卸地安装在不同位置的第二安装位上。
吸管组件3包括吸管31和安装管32,安装管32同时与吸管31和废粉回收装置相连通。前述的网孔板4设置在安装管32内,吸管31可采用能够自由弯曲的管道,这样便于吸管31的布置。
参照1和图4,废粉回收装置包括回收装置主体11、真空风机12、滤芯13、进气管道14和排气管道15。真空风机12设置在回收装置主体11上,回收装置主体11内具有一内腔16,滤芯13设置在内腔16中,进气管道14和排气管道15均连通内腔16。前述的安装管32与进气管道14相连通。真空风机12工作,将空气抽入内腔16,同时将废粉带入内腔16,滤芯13对空气进行过滤以除去空气中的废粉,经过过滤的空气排出,废粉则留存在滤芯13上或者沉积在内腔16的底面。另外,安装管32也可与直接与内腔16相连通。网孔板4可以过滤较大的杂质,避免较大的杂质进入内腔16对滤芯13造成损坏。
上述实施例只是本发明的优选方案,本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (8)
1.一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于,包括废粉回收装置、收集盒(2)以及与废粉回收装置相连通的吸管组件(3),所述吸管组件(3)内设置有网孔板(4),所述吸管组件(3)的外壁上开设有位于网孔板(4)下方的落料口,所述收集盒(2)与落料口相连通。
2.根据权利要求1所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:所述网孔板(4)与水平面之间的夹角为30°至60°。
3.根据权利要求1所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:所述收集盒(2)通过卡箍与吸管组件(3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:所述吸管组件(3)的进气口处开设有可容纳工件(81)的缺口(33)。
5.根据权利要求1所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:还包括一清理罩(5),所述清理罩(5)与吸管组件(3)的进气口相连通。
6.根据权利要求5所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:所述清理罩(5)内设置有毛刷。
7.根据权利要求5所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:所述清理罩(5)内还设置有气嘴(51)。
8.根据权利要求7所述的一种喷房工件及治具清理系统,其特征在于:所述气嘴(51)活动设置在清理罩(5)内,所述气嘴(51)可相对清理罩(5)动作以改变所述气嘴(51)的安装方位。
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