CN215032100U - 一种自动玻璃上下片生产用清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动玻璃上下片生产用清洗机，包括底座和支撑组件，底座顶部的一侧固定连接有支柱，支柱的顶端固定连接有支板，支板顶端的一侧通过轴承转动连接有螺杆，螺杆的外侧螺纹连接有滑板，底座顶端的中部固定连接有框体，本实用新型一种自动玻璃上下片生产用清洗机，通过螺杆、限位杆、清洁刷、支板和滑板等构件，通过转动螺杆即可带动滑板下移，此时即可限位杆对滑板起到限位的作用，有利于提高滑板的稳定性，便于配合下方的支板对玻璃进行夹住限位，有利于提高清洁刷对玻璃进行清洗时的稳定性，防止在对玻璃进行清洗时出现移位的情况，提高了对玻璃清洗时的流畅性减少失误。

Description

一种自动玻璃上下片生产用清洗机

技术领域

本实用新型涉及一种清洗机，特别涉及一种自动玻璃上下片生产用清洗机，属于玻璃生产技术领域。

背景技术

众所周知，玻璃不仅是一种较为常见的建筑用品，而且广泛应用于日常生活用品、化工、医疗等各个领域，伴随着较大的需求量，玻璃的生产工艺也在不断的发展，在玻璃的众多生产工艺流程中，玻璃清洗是较为普遍的一道工序，现有的对于玻璃的生产清洗若是不对玻璃进行限位容易出现在清洗时玻璃移位的情况，影响玻璃的清洗效果，同时在对玻璃进行清洗时不便于使得清洁刷始终与固定设备一并移动，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动玻璃上下片生产用清洗机，以解决上述背景技术中提出的在对玻璃进行清洗时不便于使得清洁刷始终与固定设备一并移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动玻璃上下片生产用清洗机，包括底座和支撑组件，所述底座顶部的一侧固定连接有支柱，所述支柱的顶端固定连接有支板，所述支板顶端的一侧通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有滑板，所述底座顶端的中部固定连接有框体，所述支撑组件包括两个套筒和两个支撑弹簧，两个所述套筒分别固定设置在所述框体顶部的两侧，两个所述套筒的内侧均滑动连接有套杆，两个所述支撑弹簧分别套设在两个所述套筒的外侧，两个所述套杆的顶端固定连接有限位板，所述限位板的底端固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧与所述框体的顶端的中部滑动连接，所述滑杆的底端固定连接有第一电机，所述框体的底端内侧固定连接有第二电机，所述限位板的底端固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆的外侧均与所述框体的顶端内侧滑动连接，两个所述连接杆的底端均固定连接有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧固定连接有限位杆，所述限位杆的内侧与所述支板的外侧固定连接，所述限位杆的内侧与所述滑板的内侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的传动轴与所述第二电机的传动轴均固定连接有固定板，两个所述固定板的表面均固定连接有若干个清洁刷，位于顶部的若干个所述清洁刷的底端均与所述滑板的底端位于同一水平线上，位于底部的若干个所述清洁刷的顶端均与所述支板的顶端位于同一水平线上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支板的中部与所述滑板的中部均开设有矩形槽，两个所述清洁刷分别位于两个矩形槽的内侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，位于顶部的所述固定板的顶端内侧开设有圆形滑槽，两个所述滑块的外侧均与圆形滑槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支撑弹簧的两端分别与所述限位板的底端和所述框体的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶部的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机和所述第二电机分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种自动玻璃上下片生产用清洗机，通过螺杆、限位杆、清洁刷、支板和滑板等构件，通过转动螺杆即可带动滑板下移，此时即可限位杆对滑板起到限位的作用，有利于提高滑板的稳定性，便于配合下方的支板对玻璃进行夹住限位，有利于提高清洁刷对玻璃进行清洗时的稳定性，防止在对玻璃进行清洗时出现移位的情况，提高了对玻璃清洗时的流畅性减少失误。

2、本实用新型一种自动玻璃上下片生产用清洗机，通过支撑弹簧、连接杆、套杆和滑块等构件，通过滑块与圆形滑槽之间的相互限位效果便于在滑板移动时，使得连接杆带动限位板以及清洁刷一并下移，使得清洁刷的底端始终滑板的底端处于同一水平线上，便于配合底部设置的清洁刷对玻璃的上表面以及下表面进行清洗，同时套杆在套筒内滑动因此有利于提高限位板随着滑板下移时的稳定性，提高清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型支撑组件的放大结构示意图；

图4为本实用新型连接杆的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、框体；3、支撑组件；31、套筒；32、套杆；33、支撑弹簧；4、支柱；5、支板；6、螺杆；7、滑板；8、限位杆；9、限位板；10、滑杆；11、第一电机；12、第二电机；13、固定板；14、清洁刷；15、连接杆；16、滑块；17、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种自动玻璃上下片生产用清洗机，包括底座1和支撑组件3，底座1顶部的一侧固定连接有支柱4，支柱4的顶端固定连接有支板5，支板5顶端的一侧通过轴承转动连接有螺杆6，螺杆6的外侧螺纹连接有滑板7，底座1顶端的中部固定连接有框体2，支撑组件3包括两个套筒31和两个支撑弹簧33，两个套筒31分别固定设置在框体2顶部的两侧，两个套筒31的内侧均滑动连接有套杆32，两个支撑弹簧33分别套设在两个套筒31的外侧，两个套杆32的顶端固定连接有限位板9，限位板9的底端固定连接有滑杆10，滑杆10的外侧与框体2的顶端的中部滑动连接，滑杆10的底端固定连接有第一电机11，框体2的底端内侧固定连接有第二电机12，限位板9的底端固定连接有两个连接杆15，两个连接杆15的外侧均与框体2的顶端内侧滑动连接，两个连接杆15的底端均固定连接有滑块16。

优选的，底座1顶端的另一侧固定连接有限位杆8，限位杆8的内侧与支板5的外侧固定连接，限位杆8的内侧与滑板7的内侧滑动连接，有利于提高滑板7移动的稳定性；第一电机11的传动轴与第二电机12的传动轴均固定连接有固定板13，两个固定板13的表面均固定连接有若干个清洁刷14，位于顶部的若干个清洁刷14的底端均与滑板7的底端位于同一水平线上，位于底部的若干个清洁刷14的顶端均与支板5的顶端位于同一水平线上，便于对玻璃进行清洗；支板5的中部与滑板7的中部均开设有矩形槽，两个清洁刷14分别位于两个矩形槽的内侧，不妨碍对玻璃进行清洗；位于顶部的固定板13的顶端内侧开设有圆形滑槽，两个滑块16的外侧均与圆形滑槽滑动连接，便于对滑块16进行限位，同时不影响滑块16的绕圆形滑槽移动；两个支撑弹簧33的两端分别与限位板9的底端和框体2的顶端固定连接，便于对限位板9进行支撑；底座1顶部的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，第一电机11和第二电机12分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接，便于通过第一电机11以及第二电机12控制清洁刷14对玻璃进行清洗。

具体使用时，本实用新型一种自动玻璃上下片生产用清洗机，首先将玻璃放置在支板5上，之后通过转动螺杆6使得螺杆6带动滑板7下移，之后通过滑板7以及支板5即可将玻璃进行卡合同时在支板5以及滑板7的中部均开设有矩形槽，因此不会影响对玻璃的清洗，同时对玻璃具有限位作用，有利于提高在对玻璃进行清洗时的稳定性，然后由于在框体2的顶部设有两个套筒31，两个套筒31的内侧均滑动设有套杆32，且两个支撑弹簧33分别套设在两个套筒31以及两个套杆32的外侧，同时在两个套杆32的顶部设有限位板9，并且限位板9的底部固定连接有两个连接杆15，两个连接杆15的底部均设有滑块16，且两个滑块16与位于顶部的固定板13的圆形滑槽滑动连接，因此两个连接杆15可以随着固定板13的转动而绕着圆形滑槽滑动，便于对限位板9以及位于顶部的固定板13起到连接作用，使得螺杆6在带动滑板7下移时，即可使得滑杆10带动第一电机11以及位于顶部的清洁刷14下移，便于使得位于顶部的清洁刷14的底端可以始终与滑板7的底端位于同一水平线上，不妨碍对玻璃上表面进行清洗，同时通过限位杆8的限位作用有利于提高滑板7在上下移动时的稳定性，在将玻璃放置好后，之后通过外部对玻璃上进行喷水后，此时通过开关面板17上的第一电机开关以及第二电机开关分别控制第一电机11以及第二电机12带动固定板13以及清洁刷14进行转动，即可完成对玻璃进行上下面的清洗的操作，省时省力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种自动玻璃上下片生产用清洗机，包括底座（1）和支撑组件（3），其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定连接有支柱（4），所述支柱（4）的顶端固定连接有支板（5），所述支板（5）顶端的一侧通过轴承转动连接有螺杆（6），所述螺杆（6）的外侧螺纹连接有滑板（7），所述底座（1）顶端的中部固定连接有框体（2），所述支撑组件（3）包括两个套筒（31）和两个支撑弹簧（33），两个所述套筒（31）分别固定设置在所述框体（2）顶部的两侧，两个所述套筒（31）的内侧均滑动连接有套杆（32），两个所述支撑弹簧（33）分别套设在两个所述套筒（31）的外侧，两个所述套杆（32）的顶端固定连接有限位板（9），所述限位板（9）的底端固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的外侧与所述框体（2）的顶端的中部滑动连接，所述滑杆（10）的底端固定连接有第一电机（11），所述框体（2）的底端内侧固定连接有第二电机（12），所述限位板（9）的底端固定连接有两个连接杆（15），两个所述连接杆（15）的外侧均与所述框体（2）的顶端内侧滑动连接，两个所述连接杆（15）的底端均固定连接有滑块（16）。

2.根据权利要求1所述的一种自动玻璃上下片生产用清洗机，其特征在于：所述底座（1）顶端的另一侧固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）的内侧与所述支板（5）的外侧固定连接，所述限位杆（8）的内侧与所述滑板（7）的内侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动玻璃上下片生产用清洗机，其特征在于：所述第一电机（11）的传动轴与所述第二电机（12）的传动轴均固定连接有固定板（13），两个所述固定板（13）的表面均固定连接有若干个清洁刷（14），位于顶部的若干个所述清洁刷（14）的底端均与所述滑板（7）的底端位于同一水平线上，位于底部的若干个所述清洁刷（14）的顶端均与所述支板（5）的顶端位于同一水平线上。

4.根据权利要求3所述的一种自动玻璃上下片生产用清洗机，其特征在于：所述支板（5）的中部与所述滑板（7）的中部均开设有矩形槽，两个所述清洁刷（14）分别位于两个矩形槽的内侧。

5.根据权利要求3所述的一种自动玻璃上下片生产用清洗机，其特征在于：位于顶部的所述固定板（13）的顶端内侧开设有圆形滑槽，两个所述滑块（16）的外侧均与圆形滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动玻璃上下片生产用清洗机，其特征在于：两个所述支撑弹簧（33）的两端分别与所述限位板（9）的底端和所述框体（2）的顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动玻璃上下片生产用清洗机，其特征在于：所述底座（1）顶部的一侧固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有第一电机开关和第二电机开关，所述第一电机（11）和所述第二电机（12）分别通过第一电机开关和第二电机开关与外接电源电性连接。

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