CN215031314U - 一种铝盖加工视觉检测机用传送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于自动化检测设备技术领域,提供了一种铝盖加工视觉检测机用传送带,包括:所述底座,为现有的电控箱结构,对装置提供电力,且对装置起到固定支撑的作用,并且底座上端安装有传送带;固定杆,其等间距安装在所述传送带的外表面,且固定杆的外表面设置有横板;废料斗,其设置在所述传送带外表面,且传送带外表面设置有气缸。该铝盖加工视觉检测机用传送带,该装置在使用时,当相机检测到不合格的工件时,使用者可将气缸通电,使得气缸带动推板进行移动,从而通过推板将工件推向废料斗内部进行集中收纳,避免工件之间混杂在一起不方便使用者进行区分,同时方便使用者对不合格的工件进行集中处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化检测设备技术领域,具体为一种铝盖加工视觉检测机用传送带。
背景技术
在铝盖生产加工过程中,通常需要利用检测机对产品的孔位、外形轮廓等进行视觉检测,从而保障了产品加工的合格性,现有的为了方便对工件的移动运输,通常将检测机构安装在传送带的外表面,随着社会的发展,市面上用的视觉检测机传送带种类越来越多,但是现有的装置在使用时还具有一定的使用缺陷,就比如:
现有的装置在使用时,由于工件在加工的过程中会产生一定数量的残次品,现有的装置不方便对残次品进行剔除,从而使得工件之间混杂在一起,不方便使用者进行区分,且由于视觉检测机的使用范围较广,现有的相机位置固定不方便使用者进行调节,导致检测时的工件大小存在一定的差异,从而导致装置在使用时存在一定的局限性,影响使用者的正常使用,并且现有的装置在使用时对工件不具有导向限位功能,使得工件在传送带外表面移动运输时,会产生一定的偏移,从而影响相机对工件的质量进行检测,导致装置的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型提供一种铝盖加工视觉检测机用传送带旨在解决上述背景技术中提出现有的装置不方便剔除残次品,且不方便调节相机的角度,并且对工件不具有导向限位功能的问题。
本实用新型是这样实现的,一种铝盖加工视觉检测机用传送带,包括;
所述底座,为现有的电控箱结构,对装置提供电力,且对装置起到固定支撑的作用,并且底座上端安装有传送带;
固定杆,其等间距安装在所述传送带的外表面,且固定杆的外表面设置有横板;
废料斗,其设置在所述传送带外表面,且传送带外表面设置有气缸;
采用上述技术方案,固定杆的的设计对相机起到固定限位的作用,且传送带外表面设置有反射光线,当反射光线检测到产品时,相机对产品孔位及外形轮廓进行拍照检测,且废料斗的设计可对被剔除的残次品工件进行集中收纳,从而方便对其进行集中处理。
作为本实用新型的优选技术方案,所述底座外表面转动连接有箱门,且底座侧面设置与有散热板,并且散热板侧向剖面呈矩形状结构;
采用上述技术方案,底座在工作时,其内部会产生大量的热能,热能可通过散热板传递到外界,避免底座内部因温度过高影响其正常使用,提高了底座的使用寿命,并且当不使用时,使用者可拉动箱门,使得其与底座之间分离,从而方便使用者对底座内部进行检测与维护。
作为本实用新型的优选技术方案,所述传送带外表面安装有电机,且传送带外表面设置有挡板;
采用上述技术方案,电机的设计可带动传送带进行转动,保障其正常运行,且挡板的设计可对工件在传送带上移动时起到导向限位的作用,保障其与相机的中心点相对应,提高了该装置检测时的精确性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述横板外表面固定安装有连接块,且连接块外表面连接有安装板;
采用上述技术方案,横板的设计可对连接块起到固定支撑的作用,从而使得固定块对相机的固定安装,对相机起到固定限位中午,保障该装置的正常使用。
作为本实用新型的优选技术方案,所述安装板外表面滑动连接有相机,且相机安装的中心点与传送带的中心点相对应;
采用上述技术方案,安装板与相机之间具有一定的摩擦力,只有使用者拉动相机时,才可以使得相机沿着安装板的外表面进行移动,从而方便使用者根据工件的大小调节相机的安装高度,方便对不同大小的工件进行检测,提高该装置整体的实用性。
作为本实用新型的优选技术方案,所述气缸输出安装有推板,且推板横向剖面呈矩形状结构;
采用上述技术方案,当相机检测到残次品时,使用者可在气缸的作用下带动推板进行移动,将残次品推动废料斗中进行集中收纳,避免工件之间混杂在一起,不方便使用者进行区分,同时提高了使用者的工作效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铝盖加工视觉检测机用传送带:
1.该装置在使用时,当相机检测到不合格的工件时,使用者可将气缸通电,使得气缸带动推板进行移动,从而通过推板将工件推向废料斗内部进行集中收纳,避免工件之间混杂在一起不方便使用者进行区分,同时方便使用者对不合格的工件进行集中处理,满足了使用者的使用需求;
2.该装置在使用时,使用者可根据工件的大小拉动相机,使得相机沿着安装板的外表面进行移动,从而方便使用者调节相机的高度,使得相机对可对不同大小的工件进行检测,避免相机检测时出现误差,保障了该装置检测结果的精准性,方便使用者的使用;
3.该装置在使用时,当使用者将待检测的工件放置到传送带上端时,挡板的设计可对工件的移动起到导向限位的作用,使得工件始终保持在这一区间内进行移动,避免工件在传送带上端移动时产生偏移,提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视结构示意图;
图3为本实用新型整体正视结构示意图;
图4为本实用新型整体侧视结构示意图。
图中:1-底座、2-箱门、3-散热板、4-传送带、5-电机、6-挡板、7-固定杆、8-横板、9-连接块、10-安装板、11-相机、12-废料斗、13-气缸、14-推板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
在本实施方式中,底座1,为现有的电控箱结构,对装置提供电力,且对装置起到固定支撑的作用,并且底座1上端安装有传送带4,底座1外表面转动连接有箱门2,且底座1侧面设置与有散热板3,并且散热板3侧向剖面呈矩形状结构,传送带4外表面安装有电机5,且传送带4外表面设置有挡板6;
进一步的,使用者可将电机5通电,使得电机5带动传送带4进行转动,从而传送带4进行正常的运作,其次使用者可将待检测的工件放置到传送带4上端,使得工件随着传送带4进行移动,在移动的过程中,挡板6的设计可对工件的移动起到导向限位的作用,避免工件在传送带4上端产生偏移,保障该装置的正常使用,当装置正常运行时,底座1内部会产生热能,热能可通过散热板3传递到外界,避免底座1内部因温度过高不能使用时,当不使用时,使用者可拉动箱门2,使得箱门2与底座1分离,从而方便使用者对底座1内部进行检测与维护,提高了底座1的使用寿命。
在本实施方式中,固定杆7,其等间距安装在传送带4的外表面,且固定杆7的外表面设置有横板8,横板8外表面固定安装有连接块9,且连接块9外表面连接有安装板10,安装板10外表面滑动连接有相机11,且相机11安装的中心点与传送带4的中心点相对应;
进一步的,首先使用者可拉动相机11,使得相机11沿着安装板10的外表面进行移动,方便使用将相机11移动到适宜的高度,固定杆7的设计可在横板8的作用下对连接块9起到固定支撑的作用,连接块9从而对安装板10起到固定的作用,当传送带4外表面的反射光线检测到产品时,相机11对产品孔位及外形轮廓进行拍照检测。
在本实施方式中,废料斗12,其设置在传送带4外表面,且传送带4外表面设置有气缸13,气缸13输出安装有推板14,且推板14横向剖面呈矩形状结构;
进一步的,在相机11检测的过程中,若检测到不合格的工件时,使用者可将气缸13通电,使得气缸13带动推板14进行移动,将工件推向废料斗12内部进行集中收集,而符合要求的工件进行随着传送带4移动到下一个工位,从而可避免工件之间混杂在一起,方便使用者的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先将相机11的位置调节完成,其次将待检测的工件放置到传送带4上端,对工件进行移动运输,当检测到不符合要求的工件时,使用者可在气缸13的作用下带动推板14进行移动,将工件推向废料斗12内部进行集中收纳,符合要求的工件随着传送带4继续运行至下一工位,进行下一步的加工,增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铝盖加工视觉检测机用传送带,其特征在于,包括:
底座(1),为现有的电控箱结构,对装置提供电力,且对装置起到固定支撑的作用,并且底座(1)上端安装有传送带(4);
固定杆(7),其等间距安装在所述传送带(4)的外表面,且固定杆(7)的外表面设置有横板(8);
废料斗(12),其设置在所述传送带(4)外表面,且传送带(4)外表面设置有气缸(13)。
2.根据权利要求1所述的一种铝盖加工视觉检测机用传送带,其特征在于:所述底座(1)外表面转动连接有箱门(2),且底座(1)侧面设置与有散热板(3),并且散热板(3)侧向剖面呈矩形状结构。
3.根据权利要求1所述的一种铝盖加工视觉检测机用传送带,其特征在于:所述传送带(4)外表面安装有电机(5),且传送带(4)外表面设置有挡板(6)。
4.根据权利要求1所述的一种铝盖加工视觉检测机用传送带,其特征在于:所述横板(8)外表面固定安装有连接块(9),且连接块(9)外表面连接有安装板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种铝盖加工视觉检测机用传送带,其特征在于:所述安装板(10)外表面滑动连接有相机(11),且相机(11)安装的中心点与传送带(4)的中心点相对应。
6.根据权利要求1所述的一种铝盖加工视觉检测机用传送带,其特征在于:所述气缸(13)输出安装有推板(14),且推板(14)横向剖面呈矩形状结构。
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