CN215030987U - 滤孔可调式直线振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤孔可调式直线振动筛，涉及振动筛技术领域，包括壳体、支撑机构、安装块和振动电机，所述壳体的上表面固定连通有入料管，所述壳体的内部固定连接有上滤板，所述上滤板的下方设置有下滤板，所述下滤板的一侧面转动连接有螺杆，且螺杆远离下滤板的一端螺纹连接于壳体的内壁，所述下滤板的另一侧面固定连接有导向杆。本实用新型设计结构合理，它通过设计螺杆、下滤板、通孔和导向杆，通过螺杆在壳体的内部旋转移动，可推动下滤板在上滤板对底面进行移动，能够使下滤板内通孔可对上滤板内通孔进行遮挡，进而达到对上滤板内通孔孔径大小调节对目的，能够对不同体积的物料进行筛选，适用性广。

Description

滤孔可调式直线振动筛

技术领域

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体是一种滤孔可调式直线振动筛。

背景技术

线振动筛利用振动电机激振作为振动动力来源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构，无粉尘溢散，自动排料，更适合于流水线作业。

目前，市场上的直线振动筛其内部筛网大多不可拆卸，这就对振动筛的筛选产生了巨大的局限性，仅能对特定的物料进行筛选，难以适用于不同物料的筛选；为此，我们提供了一种滤孔可调式直线振动筛解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了滤孔可调式直线振动筛。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤孔可调式直线振动筛，包括壳体、支撑机构、安装块和振动电机，所述壳体的上表面固定连通有入料管，所述壳体的内部固定连接有上滤板，所述上滤板的下方设置有下滤板，所述下滤板的一侧面转动连接有螺杆，且螺杆远离下滤板的一端螺纹连接于壳体的内壁，所述下滤板的另一侧面固定连接有导向杆，且导向杆远离下滤板的一端贯穿壳体的内部并延伸至壳体的外部，所述下滤板的内部和上滤板的内部均开设有等距离排列的通孔，所述壳体的底面固连通有出料管。

进一步的，所述安装块固定连接于壳体底面的中心，所述振动电机固定连接于安装块的侧面，所述壳体的内底壁固定连接有引流板。

进一步的，所述支撑机构包括四个支撑柱，每个所述支撑柱的上表面均固定连接有连接板，每个所述连接板的上表面均固定连接有弹性件，且弹性件的顶端与壳体的底面固定连接。

进一步的，每个所述连接板的上表面均固定连接有滑杆，每个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑板，且滑板固定连接于壳体的外表面，每个所述滑杆的上表面均固定连接有限位板。

进一步的，所述壳体的内部设置有排料机构，所述排料机构包括出料槽和档杆，所述出料槽开设于壳体远离螺杆的一侧面，且出料槽与上滤板相适配，所述出料槽的内部滑动连接有挡板。

进一步的，所述出料槽与挡板的相对面分别设置有引导块和限位槽，且引导块滑动连接于限位槽的内部。

进一步的，所述档杆通过销轴转动连接于壳体的外表面，所述壳体的外表面固定连接有固定槽块，所述档杆远离销轴的一端插接于固定槽块的内部。

与现有技术相比，该滤孔可调式直线振动筛具备如下有益效果：

本实用新型通过设计螺杆、下滤板、通孔和导向杆，通过螺杆在壳体的内部旋转移动，可推动下滤板在上滤板对底面进行移动，能够使下滤板内通孔可对上滤板内通孔进行遮挡，进而达到对上滤板内通孔孔径大小调节对目的，能够对不同体积的物料进行筛选，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型主视图的立体图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大示意图；

图3为本实用新型主视图的立体图；

图4为本实用新型主视图的剖视图；

图5为本实用新型上滤板和下滤板的结构示意图。

图中：1壳体、2入料管、3出料管、4上滤板、5下滤板、6通孔、7引流板、8支撑机构、801支撑柱、802连接板、803弹性件、804滑杆、805滑板、806限位板、9排料机构、901出料槽、902挡板、903限位槽、904引导块、905档杆、906固定槽块、10安装块、11振动电机、12螺杆、13导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种滤孔可调式直线振动筛，该滤孔可调式直线振动筛用于直线振动筛中实现对筛网滤孔的调节，通过设计螺杆12、下滤板5、通孔6和导向杆13，使得螺杆12可推动下滤板5在上滤板4对底面进行移动，能够使下滤板5内通孔6可对上滤板4内通孔6进行遮挡，进而达到对上滤板4内通孔6孔径大小调节对目的。

参见图1、图3、图4，一种滤孔可调式直线振动筛，包括壳体1、支撑机构8、安装块10和振动电机11，壳体1的上表面固定连通有入料管2，壳体1的内部固定连接有上滤板4，上滤板4的下方设置有下滤板5，下滤板5的一侧面转动连接有螺杆12，且螺杆12远离下滤板5的一端螺纹连接于壳体1的内壁。

在这里，螺杆12的远离下滤板5的一端还固定连接有把手，能够方便使用者对螺杆12进行旋转调节。

下滤板5的另一侧面固定连接有导向杆13，且导向杆13远离下滤板5的一端贯穿壳体1的内部并延伸至壳体1的外部。

在这里，下滤板5的上表面紧紧贴靠在上滤板4的底面，并且下滤板5的横向长度小于上滤板4的横向长度。

下滤板5的内部和上滤板4的内部均开设有等距离排列的通孔6。

在这里，通孔6在上滤板4上设置与上滤板4的内部，上滤板4的两端未开设有通孔6。

参见图1、图3、图4，在本实施例中，安装块10固定连接于壳体1底面的中心，振动电机11固定连接于安装块10的侧面，壳体1的内底壁固定连接有引流板7。

在这里，振动电机11的安装位置有多种设计，即振动电机11安装于安装块10的左侧面，或者振动电机11安装于安装块10的右侧面，再或者振动电机11安装于安装块10的前后两侧面。

在本实施例中，振动电机11安装于安装块10的左侧面。

通过振动电机11在安装块10上工作时产生振动，并通过安装块10传递给壳体1，能够加快壳体1内物料筛选。

壳体1的底面固连通有出料管3。

参见图2，在本实施例中，壳体1的内部设置有排料机构9，排料机构9包括出料槽901和档杆905，出料槽901开设于壳体1远离螺杆12的一侧面，且出料槽901与上滤板4相适配，出料槽901的内部滑动连接有挡板902。

在这里，挡板902远离壳体1的一侧面安装有拉环。

通过设计拉环，能够方便使用者对挡板902进行推拉，从而将壳体1内筛选出颗粒较大的物料通过出料槽901从壳体1内取出。

参见图2，在本实施例中，出料槽901与挡板902的相对面分别设置有引导块904和限位槽903，且引导块904滑动连接于限位槽903的内部。

在这里，引导块904和限位槽903的设计方式有多种，即引导块904设计在挡板902上，出料槽901内开设有与引导块904相适配的限位槽903，或者引导块904设计在出料槽901内，挡板902内开设有与引导块904相适配的限位槽903，并且引导块904仅能设计在挡板902的上表面或出料槽901的内顶壁。

通过设计引导块904，能够保证挡板902在出料槽901内滑动的稳定性。

参见图2，在本实施例中，档杆905通过销轴转动连接于壳体1的外表面，壳体1的外表面固定连接有固定槽块906，档杆905远离销轴的一端插接于固定槽块906的内部。

在这里，档杆905和固定槽块906的设计方式有多种，即固定槽块906设计在档杆905的下方，或者固定槽块906设计在档杆905的上方。

在本实施例中，固定槽块906设计在档杆905的下方。

通过设计档杆905和固定槽块906，将档杆905旋转插入固定槽块906的内布，能够对挡板902进行限位。

参见图1、图3，在本实施例中，支撑机构8包括四个支撑柱801，每个支撑柱801的上表面均固定连接有连接板802，每个连接板802的上表面均固定连接有弹性件803，且弹性件803的顶端与壳体1的底面固定连接。

在这里，弹性件803优选为高压弹簧。

通过设计弹性件803，能够对壳体1进行弹性支撑，保证壳体1震动筛料过程中的稳定性。

参见图1、图3，在本实施例中，每个连接板802的上表面均固定连接有滑杆804，每个滑杆804的外表面均滑动连接有滑板805，且滑板805固定连接于壳体1的外表面，每个滑杆804的上表面均固定连接有限位板806。

通过设计滑杆804、滑板805和限位板806，能够使滑板805在滑杆804上进行滑动，并通过限位板806能够对滑板805在滑杆804的移动距离进行限位。

工作原理：

震动筛料前对滤孔进行调整时：

通过把手带动螺杆12旋转，能够使下滤板5在壳体1的内部移动，并通过导向杆13保证下滤板5在上滤板4底面移动的稳定性，同时根据下滤板5内通孔6与上滤板4内通孔6进行错位，能够对筛选物料的滤孔进行调整，以便于适用于不同物料的筛选。

筛选物料时：

通过入料管2将待筛选原料投入至壳体1的内部，并启动振动电机11，通过安装块10将振动电机11产生的震动传递给壳体1，使掉落至上滤板4上的物料在震动的作用下，向右移动，同时将物料在上滤板4上通孔6和下滤板5上通孔6形成的滤孔作用下，将合格的物料掉落至引流板7上，并通过出料管3将筛选出的物料排出壳体1的内部。

需要对壳体1不合格物料进行清理时：

将档杆905旋转从固定槽块906的内部取出，并通过拉环将挡板902从出料槽901的内部抽出，从而可使不合格物料通过出料槽901从壳体1内排出，实现了集中排料的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种滤孔可调式直线振动筛，包括壳体(1)、支撑机构(8)、安装块(10)和振动电机(11)，其特征在于：所述壳体(1)的上表面固定连通有入料管(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有上滤板(4)，所述上滤板(4)的下方设置有下滤板(5)，所述下滤板(5)的一侧面转动连接有螺杆(12)，且螺杆(12)远离下滤板(5)的一端螺纹连接于壳体(1)的内壁，所述下滤板(5)的另一侧面固定连接有导向杆(13)，且导向杆(13)远离下滤板(5)的一端贯穿壳体(1)的内部并延伸至壳体(1)的外部，所述下滤板(5)的内部和上滤板(4)的内部均开设有等距离排列的通孔(6)，所述壳体(1)的底面固连通有出料管(3)。

2.根据权利要求1所述的一种滤孔可调式直线振动筛，其特征在于：所述安装块(10)固定连接于壳体(1)底面的中心，所述振动电机(11)固定连接于安装块(10)的侧面，所述壳体(1)的内底壁固定连接有引流板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种滤孔可调式直线振动筛，其特征在于：所述支撑机构(8)包括四个支撑柱(801)，每个所述支撑柱(801)的上表面均固定连接有连接板(802)，每个所述连接板(802)的上表面均固定连接有弹性件(803)，且弹性件(803)的顶端与壳体(1)的底面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种滤孔可调式直线振动筛，其特征在于：每个所述连接板(802)的上表面均固定连接有滑杆(804)，每个所述滑杆(804)的外表面均滑动连接有滑板(805)，且滑板(805) 固定连接于壳体(1)的外表面，每个所述滑杆(804)的上表面均固定连接有限位板(806)。

5.根据权利要求1所述的一种滤孔可调式直线振动筛，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有排料机构(9)，所述排料机构(9)包括出料槽(901)和档杆(905)，所述出料槽(901)开设于壳体(1)远离螺杆(12)的一侧面，且出料槽(901)与上滤板(4)相适配，所述出料槽(901)的内部滑动连接有挡板(902)。

6.根据权利要求5所述的一种滤孔可调式直线振动筛，其特征在于：所述出料槽(901)与挡板(902)的相对面分别设置有引导块(904)和限位槽(903)，且引导块(904)滑动连接于限位槽(903)的内部。

7.根据权利要求5所述的一种滤孔可调式直线振动筛，其特征在于：所述档杆(905)通过销轴转动连接于壳体(1)的外表面，所述壳体(1)的外表面固定连接有固定槽块(906)，所述档杆(905)远离销轴的一端插接于固定槽块(906)的内部。

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