CN215030683U - 一种人造合成革生产用的刮刀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造合成革生产用的刮刀机,包括:底座,所述底座的上端中部设置有输送带;放卷架,设置在所述底座的上端一侧;收卷架,设置在所述底座上端远离放卷架的一侧;刮刀,安装在所述放卷架的一侧;放卷辊,设置在所述放卷架的中部用于对皮革的摆放;热烘箱,安装在所述刮刀远离放卷架的一侧;冷却箱,安装在所述热烘箱远离刮刀的一侧,且冷却箱用于对皮革进行冷却散热。该人造合成革生产用的刮刀机,通过弹簧的弹性作用力,避免拉力过大造成皮革的变形,便于对皮革进行稳定加工,通过加热管上的多个散热孔便于对皮革进行热烘作业,通过排风扇和通风窗口加快冷却箱内的空气流通,便于对皮革进行冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮刀机技术领域,具体为一种人造合成革生产用的刮刀机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、皮革等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷,它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,而刮刀是一种长条形、刀口带一定的弧度,通常就是使用在涂布机械上。
为了满足实际的需要,需要对现有的合成皮革生产用的刮刀机进行改进,现有的合成皮革生产用的刮刀机具有以下问题:
1.人造皮革进行刮刀作业时不够稳定;
2.人造皮革热烘作业不够均匀;
3.人造皮革的冷却速度慢;
所以需要针对上述问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种人造合成革生产用的刮刀机,以解决上述背景技术提出的目前市场上的人造皮革进行刮刀作业时不够稳定,人造皮革热烘作业不够均匀和人造皮革的冷却速度慢的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种人造合成革生产用的刮刀机,包括:
底座,所述底座的上端中部设置有输送带;
放卷架,设置在所述底座的上端一侧;
收卷架,设置在所述底座上端远离放卷架的一侧;
刮刀座,安装在所述放卷架的一侧;
放卷辊,设置在所述放卷架的中部用于对皮革的摆放;
热烘箱,安装在所述刮刀座远离放卷架的一侧;
冷却箱,安装在所述热烘箱远离刮刀座的一侧,且冷却箱用于对皮革进行冷却散热。
优选的,所述放卷辊还包括:
转轴,设置在所述放卷辊的两端用于和放卷架之间连接;
轴承,套设在所述转轴的外部用于转轴的转动;
固定块,安装在所述轴承的外部,通过轴承的设置,便于转轴的稳定转动。
优选的,所述放卷架的内壁开设有滑槽,且滑槽的底部固定连接有弹簧,并且弹簧的顶端与固定块的底部相连接,通过弹簧的弹性作用力,避免在转动时拉力过大,造成皮革的变形。
优选的,所述热烘箱还设置:
热风机,安装在所述热烘箱的两侧用于对刮刀作业后的合成革进行加热;
第一加热管,贯穿所述热烘箱的侧壁,且第一加热管的一端与热风机相连接;
第二加热管,连接在所述第一加热管的一侧,通过热风机的设置,便于对皮革进行热烘作业。
优选的,所述第二加热管的形状为“L”字型,且第二加热管与第一加热管之间呈垂直连接,通过第一加热管和第二加热管的设置,使得热风机对皮革的热烘更加均匀。
优选的,所述冷却箱的顶部安装有排风扇,且冷却箱的两侧开设有通风窗口,并且通风窗口呈对称分布,通过通风窗口的设置,加快冷却箱内的空气流通,从而便于对皮革进行冷却。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该人造合成革生产用的刮刀机,通过弹簧的弹性作用力,避免拉力过大造成皮革的变形,便于对皮革进行稳定加工,通过加热管上的多个散热孔便于对皮革进行热烘作业,通过排风扇和通风窗口加快冷却箱内的空气流通,便于对皮革进行冷却。
(1)、该人造合成革生产用的刮刀机,皮革通过拉力在放卷辊上被拉动,放卷辊在转动时转轴在轴承的内部的内部转动,轴承的外部设置的固定块与滑槽滑动连接,通过固定块底部弹簧的弹性作用力,避免在转动时拉力过大,造成皮革的变形,从而便于对皮革进行稳定加工。
(2)、该人造合成革生产用的刮刀机,皮革输送至热烘箱通过热风机对其进行加热,热烘箱内设置有第一加热管和第二加热管,第一加热管和第二加热管表面开设的多个散热孔可以使得热风机的风均匀分布到皮革表面,从而便于对皮革进行热烘作业。
(3)、该人造合成革生产用的刮刀机,皮革输送至冷却箱通过排风扇对其进行冷却,冷却箱两侧对称状设置的通风窗口,加快了冷却箱内的空气流通,从而便于对皮革进行冷却。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型左视结构示意图。
图中:1、底座;2、输送带;3、放卷架;4、收卷架;5、刮刀座;6、放卷辊;7、热烘箱;8、冷却箱;9、转轴;10、轴承;11、固定块;12、滑槽;13、弹簧;14、热风机;15、第一加热管;16、第二加热管;17、排风扇;18、通风窗口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种人造合成革生产用的刮刀机,包括:底座1,底座1的上端中部设置有输送带2,放卷架3,设置在底座1的上端一侧,收卷架4,设置在底座1上端远离放卷架3的一侧,刮刀座5,安装在放卷架3的一侧,放卷辊6,设置在放卷架3的中部用于对皮革的摆放,热烘箱7,安装在刮刀座5远离放卷架3的一侧,冷却箱8,安装在热烘箱7远离刮刀座5的一侧,且冷却箱8用于对皮革进行冷却散热。
放卷辊6还包括:转轴9,设置在放卷辊6的两端用于和放卷架3之间连接;轴承10,套设在转轴9的外部用于转轴9的转动;固定块11,安装在轴承10的外部;放卷架3的内壁开设有滑槽12,且滑槽12的底部固定连接有弹簧13,并且弹簧13的顶端与固定块11的底部相连接。
皮革通过拉力在放卷辊6上被拉动,放卷辊6在转动时转轴9在轴承10的内部的内部转动,轴承10的外部设置的固定块11与滑槽12滑动连接,通过固定块11底部弹簧13的弹性作用力,避免在转动时拉力过大,造成皮革的变形,从而便于对皮革进行稳定加工。
热烘箱7还设置:热风机14,安装在热烘箱7的两侧用于对刮刀作用后的合成革进行加热;第一加热管15,贯穿热烘箱7的侧壁,且第一加热管15的一端与热风机14相连接;第二加热管16,连接在第一加热管15的一侧;第二加热管16的形状为“L”字型,且第二加热管16与第一加热管15之间呈垂直连接。
皮革输送至热烘箱7通过热风机14对其进行加热,热烘箱7内设置有第一加热管15和第二加热管16,第一加热管15和第二加热管16表面开设的多个散热孔可以使得热风机14的风均匀分布到皮革表面,从而便于对皮革进行热烘作业。
冷却箱8的顶部安装有排风扇17,且冷却箱8的两侧开设有通风窗口18,并且通风窗口18呈对称分布。
皮革输送至冷却箱8通过排风扇17对其进行冷却,冷却箱8两侧对称状设置的通风窗口18,加快了冷却箱8内的空气流通,从而便于对皮革进行冷却。
工作原理:在使用该人造合成革生产用的刮刀机时,首先将需要进行刮刀作业的皮革放置在放卷辊6上,再将放卷辊6安装在放卷架3上,在电源打开对皮革进行输送作业时,皮革通过拉力在放卷辊6上被拉动,通过固定块11底部弹簧13的弹性作用力,避免在转动时拉力过大,造成皮革的变形,从而便于对皮革进行稳定加工,皮革经由输送带2输送至刮刀座5处进行刮刀作业后,皮革输送至热烘箱7通过热风机14对其进行加热,第一加热管15和第二加热管16表面开设的多个散热孔可以使得热风机14的风均匀分布到皮革表面,从而便于对皮革进行热烘作业,热烘完成后,皮革输送至冷却箱8通过排风扇17对其进行冷却,通风窗口18加快了冷却箱8内的空气流通,从而便于对皮革进行冷却,最后冷却后的皮革经由输送带2输送至收卷架4处进行收卷,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人造合成革生产用的刮刀机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)的上端中部设置有输送带(2);
放卷架(3),设置在所述底座(1)的上端一侧;
收卷架(4),设置在所述底座(1)上端远离放卷架(3)的一侧;
刮刀座(5),安装在所述放卷架(3)的一侧;
放卷辊(6),设置在所述放卷架(3)的中部用于对皮革的摆放;
热烘箱(7),安装在所述刮刀座(5)远离放卷架(3)的一侧;
冷却箱(8),安装在所述热烘箱(7)远离刮刀座(5)的一侧,且冷却箱(8)用于对皮革进行冷却散热。
2.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的刮刀机,其特征在于:所述放卷辊(6)还包括:
转轴(9),设置在所述放卷辊(6)的两端用于和放卷架(3)之间连接;
轴承(10),套设在所述转轴(9)的外部用于转轴(9)的转动;
固定块(11),安装在所述轴承(10)的外部。
3.根据权利要求2所述的一种人造合成革生产用的刮刀机,其特征在于:所述放卷架(3)的内壁开设有滑槽(12),且滑槽(12)的底部固定连接有弹簧(13),并且弹簧(13)的顶端与固定块(11)的底部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的刮刀机,其特征在于:所述热烘箱(7)还设置:
热风机(14),安装在所述热烘箱(7)的两侧用于对刮刀作用后的合成革进行加热;
第一加热管(15),贯穿所述热烘箱(7)的侧壁,且第一加热管(15)的一端与热风机(14)相连接;
第二加热管(16),连接在所述第一加热管(15)的一侧。
5.根据权利要求4所述的一种人造合成革生产用的刮刀机,其特征在于:所述第二加热管(16)的形状为“L”字型,且第二加热管(16)与第一加热管(15)之间呈垂直连接。
6.根据权利要求1所述的一种人造合成革生产用的刮刀机,其特征在于:所述冷却箱(8)的顶部安装有排风扇(17),且冷却箱(8)的两侧开设有通风窗口(18),并且通风窗口(18)呈对称分布。
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