CN215030275U - 一种喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种喷涂装置,包括壳体、喷涂架、旋转驱动件和供漆组件,壳体的内部设有容纳腔体,顶部设有安装架,喷涂架设在容纳腔体内,喷涂架包括连接部和延伸部,延伸部连接在连接部的端部并向下延伸,连接部内部的第一空腔与延伸部内部的第二空腔相互连通,旋转驱动件设置在安装架上,旋转驱动件连接连接部,旋转驱动件可带动连接部旋转,延伸部环绕连接部的旋转轴线旋转并与连接部围成喷漆空间,供漆组件包喷漆头,多个喷漆头设置在连接部的底面和延伸部靠近喷漆空间的侧面上,通过喷涂架带动喷漆头旋转喷漆,实现对物件进行均匀喷漆的功能,方便使用,提高喷涂效率,同时可以使待喷漆物件摆放稳定,减少晃动。

Description

一种喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工生产技术领域,特别涉及一种喷涂装置。
背景技术
陶瓷加工是车间专门对陶瓷进行加工。陶瓷加工需要有特殊的加工刀具和加工工艺。对陶瓷材料的加工是机械加工的一个特例,而在加工的过程中,需要对陶瓷材料进行上色,现有技术中的喷涂设备中,为了达到均匀的上色的目的,往往采用固定的喷漆组件,以及与驱动装置旋转连接的容纳组件,喷漆时,使用者需要将陶瓷件放置在容纳组件上,并启动驱动装置使得容纳组件旋转,以使喷漆组件可以在陶瓷件的四周进行均匀喷涂,但是当陶瓷件重心与容纳组件的旋转中心偏离设置时,在旋转情况下,陶瓷件容易作离心运动导致甩离容纳组件,造成陶瓷件磕碰、破碎等损害,提高制作成本。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种喷涂装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种喷涂装置,包括:壳体,其内部设有容纳腔体,所述壳体的顶部设有安装架;喷涂架,其设置在所述容纳腔体内,所述喷涂架包括连接部和延伸部,所述延伸部连接在所述连接部的端部并向下延伸,所述连接部的内部设有第一空腔,所述延伸部的内部设有第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔相互连通;旋转驱动件,其设置在所述安装架上,所述旋转驱动件驱动连接所述连接部,所述旋转驱动件可带动所述连接部旋转,所述延伸部环绕所述连接部的旋转轴线旋转并与所述连接部围成喷漆空间;供漆组件,其包括容器、连通管、喷漆头和支撑架,所述容器设置在所述壳体顶部,所述连通管的一端连接所述容器并与所述容器连通,所述连通管的另一端与所述第一空腔连通,所述旋转驱动件驱动连接所述支撑架,所述容器固定连接在所述支撑架上,多个所述喷漆头设置在所述连接部的底面和延伸部靠近所述喷漆空间的侧面上。
该技术方案至少具有如下的有益效果:壳体内设有容纳空间,壳体的顶部设有安装架,旋转驱动件设置在安装架上,并驱动连接支撑架和连接部,使用者将需上漆的物件放置在壳体的内底面上后,启动旋转驱动件,使得喷涂架和支撑架沿连接部的旋转轴线进行旋转,并且旋转移动的延伸部与连接部围成喷漆空间,物件位于喷漆空间内,喷漆头位于连接部的底面以及延伸部靠近喷漆空间的侧面上,通过喷涂架带动喷漆头旋转喷漆,实现对物件进行均匀喷漆的功能,方便使用,提高喷涂效率,同时物件摆放稳定,减少晃动。
作为上述技术方案的进一步改进,所述容器的底面设有滚轮,所述壳体的顶面设有滑槽,所述滑槽环绕所述连接部的旋转轴线延伸,所述滚轮位于所述滑槽内。旋转驱动件驱动连接支撑架,支撑架带动容器和连通管随喷涂架的旋转而旋转,避免发生干涉,因为容器放置在壳体的上方,所以在旋转时,容器滑动易受到摩擦力而导致运动不顺畅而卡住,影响供漆效果,所以在容器的底面设置滚轮,同时在壳体的顶面设有滑槽,该滑槽环绕连接部的旋转轴线而设置,将滚轮置于滑槽内,容器旋转时,其底部的滚轮将沿滑槽进行滚动,一方面减少了活动的摩擦,提高运动顺滑度,另一方面使得容器可以在固定的轨迹上进行转动,减少容器在旋转时做离心运动导致倾倒的现象,提高运动可靠性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述滑槽的侧壁设有限位槽,所述限位槽环绕所述连接部的旋转轴线延伸,所述滚轮的旋转轴线上设有滚轴,所述滚轴插入所述限位槽内。在滚轮的旋转轴线上设置滚轴,并且将滚轴插入到滑槽侧壁上的限位槽内,使得滚轮滚动时始终位于滑槽内,从而使得容器在壳体的顶部转动时,减少容器晃动,提高稳定性。
作为上述技术方案的另一种改进,所述壳体包括调整壳部和固定壳部,所述调整壳部位于所述固定壳部的上方,所述固定壳部上设有第一电动推杆,所述第一电动推杆的活动杆与所述调整壳部的底部相抵,所述延伸部上的喷漆头通过转动轴连接在所述延伸部的靠近所述喷漆空间的侧面上。第一电动推杆设在固定壳部上,其活动杆与调整壳部的底部相抵,当需要更换体积更大的上漆物件时,第一电动推杆启动,活动杆向上延伸并推动调整壳部,调整壳部逐渐向上远离固定壳部,提高固定壳部和调整壳部之间的容纳空间,因为安装架设置在调整壳部上,所以旋转驱动件、喷涂架和安装架等也随着调整壳部一同上移,通过将喷涂架延伸部上的喷漆头通过转动轴,连接在延伸部靠近喷漆空间的侧面上,使得在喷涂架抬高的同时,可以调整延伸部上的喷漆头的旋转角度,使得喷漆头喷射角度向下偏移,进而使增高喷涂的高度,增大喷漆空间的体积,可适应不同大小的上漆物件,提高喷涂装置的适应性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述固定壳部的顶部设有凹槽,所述调整壳部的底边插入所述凹槽内,所述凹槽的侧壁上设有导向槽,所述导向槽沿所述第一电动推杆的活动杆的活动方向设置,所述调整壳部的侧壁设有凸台,所述凸台位于所述导向槽内。将调整壳部的底边插入到固定壳部的顶部凹槽内,起到支撑的作用,调整壳部侧壁的凸台沿固定壳部的导向槽的长度方向进行滑动,实现导向作用,减少调整壳部调整高度时的晃动情况,提高稳定性。
作为上述技术方案的另一种改进,所述旋转驱动件包括第二电动推杆,所述连接部连接在所述第二电动推杆的活动杆上。第二电动推杆驱动时,连接部随第二电动推杆的活动杆进行位置调节,实现喷涂架的高度调整,在高度足够的情况下可以通过第二电动推杆只调节喷涂架的高度,从而改变喷漆空间的大小,提高喷涂装置的实用性和便利性。
作为上述技术方案的进一步改进,所述连通管为弹性软管。连通管的一端连接容器并与容器连通,另一端和喷涂架内的第一空腔连通,连通管为弹性软管材质,当通过第二电动推杆调节喷涂架的高度时,连通管可以适应性压缩或拉长,减少因容器与喷涂架之间的距离变化,或者装置运动引起的振动等,进而导致连通管形变而造成的失效现象,提高连通管使用寿命。
作为上述技术方案的另一种改进,所述壳体的内底面设有固定槽,所述固定槽上可拆卸地连接有与所述固定槽形状相匹配的固定插块,所述固定插块的顶面设有多个吸盘。待喷漆的物件放置在固定插块的顶面上,并且通过吸盘固定在固定插块上,提高物件的摆放稳定性,另外,在喷漆前,可以通过先将物件放置到固定插块后,再将固定插块连接到固定槽上,提高喷涂的便利性,在喷漆后,可以无须接触喷涂物件而直接拆除固定插块,并将下一个需要喷涂的物件放入喷涂装置内腔中,减少等待冷却、凝固等的时间,提高生产效率。
作为上述技术方案的另一种改进,所述壳体的侧壁设有开口,所述开口的顶部设有扣合部,所述壳体底部靠近所述开口的一侧水平设有卷轴器,所述卷轴器上卷绕有卷帘,所述卷帘一端连接所述卷轴器,所述卷帘的另一端设有锁扣件,所述锁扣件扣合在所述扣合部上。当需要放入待喷漆的物件时,将锁扣件解开扣合部,并且收起卷帘,待喷漆物件可以从壳体侧壁的开口中放入,需要喷漆时,则拉起卷帘,并将锁扣件扣合在扣合部上,防止喷漆外溅,方便喷漆件的拿取,同时开口的开合快捷,结构简单。
作为上述技术方案的另一种改进,所述壳体的底面的一侧设有支撑脚垫,所述壳体底面的另一侧设有脚轮,所述壳体靠近所述脚轮一侧的侧面上设有把手。喷涂装置整体需要移动时,使用者的脚部支撑靠近脚轮的壳体底边,手部紧拉把手并向下施力,通过杠杆原理使得整个壳体向靠近脚轮的一侧边倾斜,因为此时喷涂装置通过脚轮与地面相接触,推动把手可以使得整个喷涂装置进行移动,便捷省力,而且在移动完之后,通过把手逐渐将壳体放平,支撑脚垫与地面接触,实现定位。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
图1是本实用新型一实施例提供的喷涂装置的结构图;
图2是图1的喷涂装置的内部结构图;
图3是图2的A部局部放大图;
图4是图2的B部局部放大图;
图5是图1的喷涂装置的侧部结构图;
图6是图5的C部局部放大图。
附图中:110-壳体、111-安装架、120-喷涂架、121-连接部、122- 延伸部、130-旋转驱动件、140-容器、150-连通管、160-喷漆头、170- 支撑架、210-调整壳部、220-固定壳部、230-第一电动推杆、240- 第二电动推杆、250-固定插块、260-吸盘、310-滚轮、311-滚轴、320- 滑槽、410-转动轴、510-卷轴器、520-卷帘、530-支撑脚垫、540- 脚轮、550-把手、610-扣合部、620-锁扣件。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1和图2,喷涂装置包括壳体110,其内部设有容纳腔体,壳体110的顶部设有安装架111;喷涂架120,其设置在容纳腔体内,喷涂架120包括连接部121和延伸部122,延伸部122连接在连接部 121的端部并向下延伸,连接部121的内部设有第一空腔,延伸部122的内部设有第二空腔,第一空腔与第二空腔相互连通;旋转驱动件 130,其设置在安装架111上,旋转驱动件130驱动连接连接部121,旋转驱动件130可带动连接部121旋转,延伸部122环绕连接部121 的旋转轴线旋转并与连接部121围成喷漆空间;供漆组件,其包括容器140、连通管150、喷漆头160和支撑架170,容器140设置在壳体110顶部,连通管150的一端连接容器140并与容器140连通,连通管150的另一端与第一空腔连通,旋转驱动件130驱动连接支撑架 170,容器140固定连接在支撑架170上,多个喷漆头160设置在连接部121的底面和延伸部122靠近喷漆空间的侧面上。实际上,喷涂架120可以是其延伸部122分别设置在连接部121的两端并向下延伸,也可以是其延伸部122设置在连接部121的一端并向下延伸,同时,喷涂架120可以设置成U字型,提高喷漆头160喷涂的空间利用率,另外,容器140内的油漆通过连通管150流入到喷涂架120中,最后从喷漆头160喷出,在喷涂过程中,喷涂架120和容器140一同随旋转驱动件130驱动旋转,从而在运动时相对静止,在避免干涉的同时也可使得油漆更容易从容器140内流入喷涂架120中,而且,该喷涂装置通过固定需喷漆的物件,旋转喷涂架120从而实现喷漆,不仅实现了均匀喷漆的效果,方便使用,而且需喷漆物件在喷涂过程中无须旋转、摆动,防止待喷漆物件重心不稳,导致的晃动和倾倒摔碎,提高物件摆放的稳定性。此外,容器140可以设置在壳体110的顶面上,则支撑架170和连通管150穿过壳体110与容器140进行连接,也可以将容器140设置在壳体110的内顶面上,则支撑架170和连通管150直接与容器140相连。另外,容器140内设有高压抽吸泵,使得喷漆头160可以向喷漆空间内喷出油漆。
参照图2和图3,为了提高运动可靠性,在一些实施例中,若容器140设置在壳体110顶面时,可以在容器140的底面设有滚轮310,壳体110的顶面设有滑槽320,滑槽320环绕连接部121的旋转轴线延伸,滚轮310位于滑槽320内,容器140旋转时,其底部的滚轮 310位于滑槽320内,并沿滑槽320进行滚动,减少容器140移动的摩擦,提高运动顺滑度,并且也可以使得容器140在固定的轨迹上绕旋转驱动件130进行转动,减少了容器140在旋转时做离心运动而导致倾倒的现象,提高运动可靠性。另外,可以在滑槽320的侧壁设有限位槽,限位槽环绕连接部121的旋转轴线延伸,滚轮310的旋转轴线上设有滚轴311,滚轴311插入限位槽内,使得滚轮310滚动时,滚轮310始终位于滑槽320内,从而使得容器140在壳体110的顶部转动时,减少容器140晃动,提高稳定性。
参照图2和图4,另外,为了实现喷漆空间体积的调整,壳体110 包括调整壳部210和固定壳部220,调整壳部210位于固定壳部220 的上方,固定壳部220上设有第一电动推杆230,第一电动推杆230 的活动杆与调整壳部210的底部相抵,延伸部122上的喷漆头160通过转动轴410连接在延伸部122的靠近喷漆空间的侧面上。第一电动推杆230驱动调整壳部210向上移动时,喷涂架120抬高,使用者调整延伸部122上的喷漆头160的旋转角度,使得喷漆头160喷射角度向下偏移,进而使增高喷涂的高度,增大喷漆空间的体积,可适应不同大小的上漆物件,提高喷涂装置的适应性。而且,在一些实施例中,固定壳部220的顶部设有凹槽,调整壳部210的底边插入凹槽内,凹槽的侧壁上设有导向槽,导向槽沿第一电动推杆230的活动杆的活动方向设置,调整壳部210的侧壁设有凸台,凸台位于导向槽内,使得调整壳部210在上下移动调整时,凹槽壁对调整壳部210的侧壁起到支撑的作用,减少晃动,提高稳定性。此外,旋转驱动件130可以包括第二电动推杆240,连接部121连接在第二电动推杆240的活动杆上,第二电动推杆240驱动时,连接部121随第二电动推杆240的活动杆进行位置调节,实现喷涂架120的高度调整,在高度足够的情况下可以通过第二电动推杆240的运行,使得可只调节喷涂架120的高度,从而改变喷漆空间的大小,提高喷涂装置的实用性和便利性。
参照图2,在实际应用中,连通管150可以为弹性软管,连通管 150的一端连接容器140并与容器140连通,另一端和喷涂架120内的第一空腔连通,连通管150为弹性软管材质,当通过第二电动推杆 240调节喷涂架120的高度时,连通管150可以适应性压缩或拉长,减少因容器140与喷涂架120之间的距离变化,或者装置运动引起的振动等,进而导致连通管150形变而造成的失效现象,提高连通管 150使用寿命。另外,壳体110的内底面可以设有固定槽,固定槽上可拆卸地连接有与固定槽形状相匹配的固定插块250,固定插块250 的顶面设有多个吸盘260。待喷漆的物件放置在固定插块250的顶面上,并且通过吸盘260固定在固定插块250上,提高物件的摆放稳定性,另外,在喷漆前,可以通过先将物件放置到固定插块250后,再将固定插块250连接到固定槽上,提高喷涂的便利性,在喷漆后,可以无须接触喷涂物件而直接拆除固定插块250,并将下一个需要喷涂的物件放入喷涂装置内腔中,减少等待冷却、凝固等的时间,提高生产效率。
参照图5和图6,在一些实施例中,壳体110的侧壁设有开口,开口的顶部设有扣合部610,壳体110底部靠近开口的一侧水平设有卷轴器510,卷轴器510上卷绕有卷帘520,卷帘520一端连接卷轴器510,卷帘520的另一端设有锁扣件620,锁扣件620扣合在扣合部610上。当需要放入待喷漆的物件时,将锁扣件620解开扣合部 610,并且收起卷帘520,待喷漆物件可以从壳体110侧壁的开口中放入,需要喷漆时,则拉起卷帘520,并将锁扣件620扣合在扣合部 610上,防止喷漆外溅,方便喷漆件的拿取,同时开口的开合快捷,结构简单,实际运用过程中,锁扣件620和扣合部610之间的配合可以是磁力配合,也可以是插销或卡扣配合等,本实施例不对此作具体限制。另外,壳体110的底面的一侧可以设有支撑脚垫530,壳体110 底面的另一侧设有脚轮540,壳体110靠近脚轮540一侧的侧面上设有把手550。喷涂装置整体需要移动时,使用者的脚部支撑靠近脚轮 540的壳体110底边,手部紧拉把手550并向下施力,通过杠杆原理使得整个壳体110向靠近脚轮540的一侧边倾斜,因为此时喷涂装置通过脚轮540与地面相接触,推动把手550可以使得整个喷涂装置进行移动,便捷省力,而且在移动完之后,通过把手550逐渐将壳体 110放平,支撑脚垫530与地面接触,实现定位。
以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种喷涂装置,其特征在于:包括:
壳体(110),其内部设有容纳腔体,所述壳体(110)的顶部设有安装架(111);
喷涂架(120),其设置在所述容纳腔体内,所述喷涂架(120)包括连接部(121)和延伸部(122),所述延伸部(122)连接在所述连接部(121)的端部并向下延伸,所述连接部(121)的内部设有第一空腔,所述延伸部(122)的内部设有第二空腔,所述第一空腔与所述第二空腔相互连通;
旋转驱动件(130),其设置在所述安装架(111)上,所述旋转驱动件(130)驱动连接所述连接部(121),所述旋转驱动件(130)可带动所述连接部(121)旋转,所述延伸部(122)环绕所述连接部(121)的旋转轴线旋转并与所述连接部(121)围成喷漆空间;
供漆组件,其包括容器(140)、连通管(150)、喷漆头(160)和支撑架(170),所述容器(140)设置在所述壳体(110)顶部,所述连通管(150)的一端连接所述容器(140)并与所述容器(140)连通,所述连通管(150)的另一端与所述第一空腔连通,所述旋转驱动件(130)驱动连接所述支撑架(170),所述容器(140)固定连接在所述支撑架(170)上,多个所述喷漆头(160)设置在所述连接部(121)的底面和延伸部(122)靠近所述喷漆空间的侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述容器(140)的底面设有滚轮(310),所述壳体(110)的顶面设有滑槽(320),所述滑槽(320)环绕所述连接部(121)的旋转轴线延伸,所述滚轮(310)位于所述滑槽(320)内。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述滑槽(320)的侧壁设有限位槽,所述限位槽环绕所述连接部(121)的旋转轴线延伸,所述滚轮(310)的旋转轴线上设有滚轴(311),所述滚轴(311)插入所述限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述壳体(110)包括调整壳部(210)和固定壳部(220),所述调整壳部(210)位于所述固定壳部(220)的上方,所述固定壳部(220)上设有第一电动推杆(230),所述第一电动推杆(230)的活动杆与所述调整壳部(210)的底部相抵,所述延伸部(122)上的喷漆头(160)通过转动轴(410)连接在所述延伸部(122)的靠近所述喷漆空间的侧面上。
5.根据权利要求4所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述固定壳部(220)的顶部设有凹槽,所述调整壳部(210)的底边插入所述凹槽内,所述凹槽的侧壁上设有导向槽,所述导向槽沿所述第一电动推杆(230)的活动杆的活动方向设置,所述调整壳部(210)的侧壁设有凸台,所述凸台位于所述导向槽内。
6.根据权利要求4所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述旋转驱动件(130)包括第二电动推杆(240),所述连接部(121)连接在所述第二电动推杆(240)的活动杆上。
7.根据权利要求6所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述连通管(150)为弹性软管。
8.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述壳体(110)的内底面设有固定槽,所述固定槽上可拆卸地连接有与所述固定槽形状相匹配的固定插块(250),所述固定插块(250)的顶面设有多个吸盘(260)。
9.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述壳体(110)的侧壁设有开口,所述开口的顶部设有扣合部(610),所述壳体(110)底部靠近所述开口的一侧水平设有卷轴器(510),所述卷轴器(510)上卷绕有卷帘(520),所述卷帘(520)一端连接所述卷轴器(510),所述卷帘(520)的另一端设有锁扣件(620),所述锁扣件(620)扣合在所述扣合部(610)上。
10.根据权利要求1所述的一种喷涂装置,其特征在于:所述壳体(110)的底面的一侧设有支撑脚垫(530),所述壳体(110)底面的另一侧设有脚轮(540),所述壳体(110)靠近所述脚轮(540)一侧的侧面上设有把手(550)。
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CN114377880A (zh) * 2022-01-17 2022-04-22 宁波润程智能科技有限公司 一种模具脱模剂喷洒装置

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CN114377880A (zh) * 2022-01-17 2022-04-22 宁波润程智能科技有限公司 一种模具脱模剂喷洒装置

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