CN215030148U - 一种电力电缆加工用喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力电缆加工用喷涂装置,包括外壳、连接杆和干燥区,外壳内部底端的一侧固定连接有涂抹机构,外壳的一侧固定连接有电缆移动机构。本实用新型通过设置有光滑处理机构实现了电缆表面的保护橡胶喷涂更加均匀、光滑,在电缆喷涂后表面的保护橡胶还未凝固,此时电缆喷涂部分进入保护壳内部的环形刮片,环形刮片将在电缆表面进行均匀摩擦,使电缆表面未凝固的保护橡胶更加光滑,同时启动压缩泵与冷凝器,将外部空气进行压缩、冷凝,再通过输气管进入第二喷头,最后将冷凝后的空气喷洒在电缆保护橡胶表面,使保护橡胶凝固,从而使电缆表面的保护橡胶喷涂更加均匀、光滑。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,具体为一种电力电缆加工用喷涂装置。
背景技术
电缆生产途中为了对电缆内部的线路进行固定与防护,需要在电缆外部包裹一侧特殊的材料一般为特殊橡胶类,将内部电缆与外界隔离,所以就会使用到专门的一种电力电缆加工用喷涂装置;
但是市面上现有的电力电缆加工用喷涂装置在进行使用时,往往会出现喷涂不均匀,导致电缆表面橡胶凹凸不平,不仅不美观而且对电力输送有着很大的安全隐患,所以现开发出一种电力电缆加工用喷涂装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电力电缆加工用喷涂装置,以解决上述背景技术中提出电缆表面喷涂不均匀的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电力电缆加工用喷涂装置,包括外壳、连接杆和干燥区,所述外壳内部底端的一侧固定连接有涂抹机构,所述外壳内部的顶端固定连接有连接杆,所述外壳内部底端的另一侧固定连接有干燥区,所述外壳的顶端固定连接有光滑处理机构,所述光滑处理机构包括压缩泵、冷凝器、输气管、保护壳、环形刮片和第二喷头,所述压缩泵的底端与外壳的顶端固定连接,所述压缩泵的一侧固定连接有冷凝器,所述冷凝器的一侧固定连接有输气管,且输气管的底端固定连接有保护壳,所述保护壳内部底端的一侧固定连接有环形刮片,所述保护壳内部底端的另一侧固定连接有第二喷头,所述外壳的一侧固定连接有电缆移动机构。
优选的,所述涂抹机构包括输料泵、输料管、环形储料管和第一喷头,所述输料泵的底端与外壳顶端的一侧固定连接,所述输料泵的一侧固定连接有输料管,所述输料管的底端固定连接有环形储料管,且环形储料管的内部表面固定连接有第一喷头。
优选的,所述环形储料管位于外壳内部底端的中心线上,所述第一喷头在环形储料管的内部表面呈环形分布。
优选的,所述压缩泵与冷凝器处于同一水平面,所述保护壳的横截面积大于环形刮片的横截面积。
优选的,所述电缆移动机构包括固定板、固定杆、电缆固定管、卷扬器和伺服电机,所述固定板的一侧与外壳的一侧固定连接,所述固定板的内部固定连接有固定杆,所述外壳两侧内部的中间处固定连接有电缆固定管,所述外壳的另一侧设置有卷扬器,且卷扬器的顶端固定连接有伺服电机。
优选的,所述固定杆关于固定板内部的水平中心线呈对称分布,所述电缆固定管在外壳内部呈不对称分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电力电缆加工用喷涂装置不仅实现了电缆表面的保护橡胶喷涂更加均匀,也同时实现了加速电缆表面喷涂和电缆便捷喷涂与收取;
(1)通过设置有光滑处理机构实现了电缆表面的保护橡胶喷涂更加均匀、光滑,在电缆喷涂后表面的保护橡胶还未凝固,此时电缆喷涂部分进入保护壳内部的环形刮片,环形刮片将在电缆表面进行均匀摩擦,使电缆表面未凝固的保护橡胶更加光滑,同时启动压缩泵与冷凝器,将外部空气进行压缩、冷凝,再通过输气管进入第二喷头,最后将冷凝后的空气喷洒在电缆保护橡胶表面,使保护橡胶凝固,从而使电缆表面的保护橡胶喷涂更加均匀、光滑;
(2)通过设置有涂抹机构实现了加速电缆表面喷涂,当该装置开始运作后,电缆进入环形储料管内部开始喷涂保护橡胶,此时启动输料泵将保护橡胶溶液通过输料管抽取至环形储料管内部,并通过第一喷头喷洒至电缆表面,由于第一喷头在环形储料管内侧表面呈环形分布,使电缆更加均匀的涂抹保护橡胶;
(3)通过设置有电缆移动机构实现了电缆便平稳喷涂与收取,在电缆喷涂装置启动前将电缆从上下两排固定杆中间穿过,使电缆固定在固定杆内部,随后将电缆从电缆固定管内部穿过,在连续穿过所有电缆固定管后电缆穿过整个喷涂装置,最后将电缆固定在卷扬器,当伺服电机启动后卷扬器转动,此时电缆开始缓缓向前拉扯,由于电缆穿过电缆固定管的内部,使电缆更加平稳的在喷涂装置内部运作。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的涂抹机构侧视局部结构示意图;
图4为本实用新型的光滑处理机构正视局部剖面结构示意图。
图中:1、外壳;2、涂抹机构;201、输料泵;202、输料管;203、环形储料管;204、第一喷头;3、连接杆;4、干燥区;5、光滑处理机构;501、压缩泵;502、冷凝器;503、输气管;504、保护壳;505、环形刮片;506、第二喷头;6、电缆移动机构;601、固定板;602、固定杆;603、电缆固定管;604、卷扬器;605、伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种电力电缆加工用喷涂装置,包括外壳1、连接杆3和干燥区4,外壳1内部的顶端固定连接有连接杆3,外壳1内部底端的另一侧固定连接有干燥区4,外壳1的顶端固定连接有光滑处理机构5,光滑处理机构5包括压缩泵501、冷凝器502、输气管503、保护壳504、环形刮片505和第二喷头506,压缩泵501的底端与外壳1的顶端固定连接,该压缩泵501的型号可为HDW550-10D,该压缩泵501的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,压缩泵501的一侧固定连接有冷凝器502,该冷凝器502的型号可为A001,该冷凝器502的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,冷凝器502的一侧固定连接有输气管503,且输气管503的底端固定连接有保护壳504,保护壳504内部底端的一侧固定连接有环形刮片505,保护壳504内部底端的另一侧固定连接有第二喷头506;
外壳1内部底端的一侧固定连接有涂抹机构2,涂抹机构2包括输料泵201、输料管202、环形储料管203和第一喷头204,输料泵201的底端与外壳1顶端的一侧固定连接,该输料泵201的型号可为DWK200T,输料泵201的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,输料泵201的一侧固定连接有输料管202,输料管202的底端固定连接有环形储料管203,且环形储料管203的内部表面固定连接有第一喷头204,环形储料管203位于外壳1内部底端的中心线上,第一喷头204在环形储料管203的内部表面呈环形分布;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,输料泵201的一侧固定连接有输料管202,输料管202的底端固定连接有环形储料管203,当该装置开始运作后,电缆进入环形储料管203内部开始喷涂保护橡胶,此时启动输料泵201将保护橡胶溶液通过输料管202抽取至环形储料管203内部,并通过第一喷头204喷洒至电缆表面,由于第一喷头204在环形储料管203内侧表面呈环形分布,使电缆更加均匀的涂抹保护橡胶;
外壳1的顶端固定连接有压缩泵501,压缩泵501与冷凝器502处于同一水平面,保护壳504的横截面积大于环形刮片505的横截面积;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,压缩泵501的一侧固定连接有冷凝器502,冷凝器502的一侧固定连接有输气管503,在电缆喷涂后表面的保护橡胶还未凝固,此时由于卷扬器604的拉扯电缆持续向前移动,当电缆喷涂部分进入保护壳504内部的环形刮片505时,环形刮片505将在电缆表面进行均匀摩擦,使电缆表面未凝固的保护橡胶更加光滑,同时启动压缩泵501与冷凝器502,将外部空气进行压缩、冷凝,再通过输气管503进入第二喷头506,最后将冷凝后的空气喷洒在电缆保护橡胶表面,使保护橡胶凝固,从而使电缆表面的保护橡胶喷涂更加均匀、光滑;
外壳1的一侧固定连接有电缆移动机构6,电缆移动机构6包括固定板601、固定杆602、电缆固定管603、卷扬器604和伺服电机605,固定板601的一侧与外壳1的一侧固定连接,固定板601的内部固定连接有固定杆602,外壳1两侧内部的中间处固定连接有电缆固定管603,外壳1的另一侧设置有卷扬器604,且卷扬器604的顶端固定连接有伺服电机605,固定杆602关于固定板601内部的水平中心线呈对称分布,电缆固定管603在外壳1内部呈不对称分布;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,固定板601的内部固定连接有固定杆602,外壳1两侧内部的中间处固定连接有电缆固定管603,在电缆喷涂装置启动前将电缆从上下两排固定杆602中间穿过,使电缆固定在固定杆602内部,随后将电缆从电缆固定管603内部穿过,在连续穿过所有电缆固定管603后电缆穿过整个喷涂装置,最后将电缆固定在卷扬器604,当伺服电机605启动后卷扬器604转动,此时电缆开始缓缓向前拉扯,由于电缆穿过电缆固定管603的内部,使电缆更加平稳的在喷涂装置内部运作,并最终被卷扬器604收取,从而使电缆平稳喷涂与收取。
工作原理:本实用新型在使用时,该电力电缆加工用喷涂装置外接电源,首先,在电缆喷涂装置启动前将电缆从上下两排固定杆602中间穿过,使电缆固定在固定杆602内部,随后将电缆从电缆固定管603内部穿过,在连续穿过所有电缆固定管603后电缆穿过整个喷涂装置,最后将电缆固定在卷扬器604,当伺服电机605启动后卷扬器604转动,此时电缆开始缓缓向前拉扯,并开始在卷扬器604内部盘绕;
其次,当该装置开始运作后,电缆进入环形储料管203内部开始喷涂保护橡胶,此时启动输料泵201将保护橡胶溶液通过输料管202抽取至环形储料管203内部,并通过第一喷头204喷洒至电缆表面,由于第一喷头204在环形储料管203内侧表面呈环形分布,电缆更加均匀的涂抹保护橡胶;
最后,在电缆从环形储料管203内部出来后表面的保护橡胶还未凝固,此时由于卷扬器604的拉扯电缆持续向前移动,当电缆喷涂部分进入保护壳504内部的环形刮片505时,环形刮片505将在电缆表面进行均匀摩擦,使电缆表面未凝固的保护橡胶更加光滑,同时启动压缩泵501与冷凝器502,将外部空气进行压缩、冷凝,再通过输气管503进入第二喷头506,最后将冷凝后的空气喷洒在电缆保护橡胶表面,使保护橡胶凝固,最终完成电缆喷涂装置的喷涂工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电力电缆加工用喷涂装置,包括外壳(1)、连接杆(3)和干燥区(4),其特征在于:外壳(1)内部底端的一侧固定连接有涂抹机构(2),所述外壳(1)内部的顶端固定连接有连接杆(3),所述外壳(1)内部底端的另一侧固定连接有干燥区(4),所述外壳(1)的顶端固定连接有光滑处理机构(5),所述光滑处理机构(5)包括压缩泵(501)、冷凝器(502)、输气管(503)、保护壳(504)、环形刮片(505)和第二喷头(506),所述压缩泵(501)的底端与外壳(1)的顶端固定连接,所述压缩泵(501)的一侧固定连接有冷凝器(502),所述冷凝器(502)的一侧固定连接有输气管(503),且输气管(503)的底端固定连接有保护壳(504),所述保护壳(504)内部底端的一侧固定连接有环形刮片(505),所述保护壳(504)内部底端的另一侧固定连接有第二喷头(506),所述外壳(1)的一侧固定连接有电缆移动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用喷涂装置,其特征在于:所述涂抹机构(2)包括输料泵(201)、输料管(202)、环形储料管(203)和第一喷头(204),所述输料泵(201)的底端与外壳(1)顶端的一侧固定连接,所述输料泵(201)的一侧固定连接有输料管(202),所述输料管(202)的底端固定连接有环形储料管(203),且环形储料管(203)的内部表面固定连接有第一喷头(204)。
3.根据权利要求2所述的一种电力电缆加工用喷涂装置,其特征在于:所述环形储料管(203)位于外壳(1)内部底端的中心线上,所述第一喷头(204)在环形储料管(203)的内部表面呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用喷涂装置,其特征在于:所述压缩泵(501)与冷凝器(502)处于同一水平面,所述保护壳(504)的横截面积大于环形刮片(505)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种电力电缆加工用喷涂装置,其特征在于:所述电缆移动机构(6)包括固定板(601)、固定杆(602)、电缆固定管(603)、卷扬器(604)和伺服电机(605),所述固定板(601)的一侧与外壳(1)的一侧固定连接,所述固定板(601)的内部固定连接有固定杆(602),所述外壳(1)两侧内部的中间处固定连接有电缆固定管(603),所述外壳(1)的另一侧设置有卷扬器(604),且卷扬器(604)的顶端固定连接有伺服电机(605)。
6.根据权利要求5所述的一种电力电缆加工用喷涂装置,其特征在于:所述固定杆(602)关于固定板(601)内部的水平中心线呈对称分布,所述电缆固定管(603)在外壳(1)内部呈不对称分布。
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CN202120620511.9U CN215030148U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种电力电缆加工用喷涂装置 |
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CN202120620511.9U CN215030148U (zh) | 2021-03-26 | 2021-03-26 | 一种电力电缆加工用喷涂装置 |
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Cited By (1)
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CN118162325A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-11 | 兴化市泛鑫金属材料有限公司 | 一种用于无氧金属涂覆的喷射装置 |
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2021
- 2021-03-26 CN CN202120620511.9U patent/CN215030148U/zh active Active
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CN118162325A (zh) * | 2024-05-16 | 2024-06-11 | 兴化市泛鑫金属材料有限公司 | 一种用于无氧金属涂覆的喷射装置 |
CN118162325B (zh) * | 2024-05-16 | 2024-08-02 | 兴化市泛鑫金属材料有限公司 | 一种用于无氧金属涂覆的喷射装置 |
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