CN215029956U - 一种具有循环用水的槽式洗矿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有循环用水的槽式洗矿装置，包括槽式洗矿机，所述槽式洗矿机的底面固定安装有处理箱，所述处理箱的内面固定安装有滤网，所述处理箱的内面转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至处理箱的外部，所述丝杆位于处理箱外的部分通过同步带与槽式洗矿机内螺旋输送杆的主轴传动连接，所述处理箱上设有清理机构与收集机构，所述槽式洗矿机的底面贯穿开设有多个渗水孔，多个所述渗水孔均位于处理箱的正上方。本实用新型取代了传统的水循环装置，能够对滤网上的碎石与淤泥起到收集作用，从而保持滤网的通畅性，无需人工停机对滤网进行清理，减轻了工作人员的工作负担的同时提高了装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗矿装置技术领域，尤其涉及一种具有循环用水的槽式洗矿装置。
背景技术
洗矿是用水力或机械力擦洗被粘土胶结或含泥较多的矿石，使矿石碎散，洗下矿石表面细泥并分离的过程。
在洗矿的过程中需要使用水流对矿石表面进行全面冲洗，为了节约水资源，洗矿装置通常设有水循环装置，冲洗之后的水流内会掺杂一定量的碎石与淤泥，水循环装置内虽设有能够滤除水流中杂质的滤网，但现有技术的处理方式不具有对滤网上的碎石与淤泥进行清理的功能，碎石与淤泥容易使滤网发生堵塞，从而使水流无法顺利通过滤网，此时还需工作人员停机对滤网进行人工疏通，不仅增加了工作人员的工作负担，而且降低了装置的工作效率，所以，需要设计一种具有循环用水的槽式洗矿装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有循环用水的槽式洗矿装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种具有循环用水的槽式洗矿装置，包括槽式洗矿机，所述槽式洗矿机的底面固定安装有处理箱，所述处理箱的内面固定安装有滤网，所述处理箱的内面转动连接有丝杆，所述丝杆的一端延伸至处理箱的外部，所述丝杆位于处理箱外的部分通过同步带与槽式洗矿机内螺旋输送杆的主轴传动连接，所述处理箱上设有清理机构与收集机构，所述槽式洗矿机的底面贯穿开设有多个渗水孔，多个所述渗水孔均位于处理箱的正上方。
优选地，所述清理机构包括移动块、清洁块与两个推杆，所述移动块螺纹套接在丝杆上，且移动块的顶面与槽式洗矿机的底面相贴合，所述清洁块固定连接在移动块的底面，两个所述推杆分别固定连接在移动块的两侧。
优选地，所述收集机构包括两个收集盒、两个贯穿口、两个转门与两个转轴，两个所述收集盒分别固定连接在处理箱的两侧面，两个所述贯穿口分别开设在两个收集盒的侧面，且两个贯穿口均与处理箱的内部相连通，两个所述转轴分别设置两个贯穿口内，且两个转轴的两端均与对应贯穿口的内面转动连接，两个所述转门分别固定套接在两个转轴上，且两个转门的侧面均通过扭簧与对应的贯穿口内面弹性连接。
优选地，所述清洁块的侧面设有弧面，所述清洁块的底面与滤网的上表面相贴合。
优选地，两个所述转门的侧面均与对应贯穿口的内面相贴合。
本实用新型具有以下有益效果：
1、通过设置清理机构与收集机构，丝杆转动的过程中能够驱动移动块左右移动，接着带动清洁块左右移动，当移动块移动到处理箱的左右两端时，两个推杆能够推开两个转门，方便清洁块把碎石与淤泥推入两个收集盒内，取代了传统的水循环装置，能够对滤网上的碎石与淤泥起到收集作用，从而保持滤网的通畅性，无需人工停机对滤网进行清理，减轻了工作人员的工作负担的同时提高了装置的工作效率；
2、通过设置转门，初始状态下，两个转门在扭簧的作用下能够完全把两个贯穿口遮挡住，防止在两个推杆不与两个转门接触的情况下水流进入两个收集盒内，从而保证两个收集盒内有充足的空间装盛碎石与淤泥；
3、通过设置同步带，槽式洗矿机内的螺旋输送杆转动时能够通过同步带带动丝杆转动，无需另外设置动力设备来驱动丝杆转动，降低了装置的运行成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有循环用水的槽式洗矿装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种具有循环用水的槽式洗矿装置收集盒与转门的装配图；
图3为本实用新型提出的一种具有循环用水的槽式洗矿装置的A处结构放大图；
图4为本实用新型提出的一种具有循环用水的槽式洗矿装置的B处结构放大图；
图5为本实用新型提出的一种具有循环用水的槽式洗矿装置的C处结构放大图。
图中：1槽式洗矿机、2处理箱、3滤网、4丝杆、5渗水孔、6清理机构、61移动块、62清洁块、63推杆、7收集机构、71收集盒、72贯穿口、73转门、74转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种具有循环用水的槽式洗矿装置，包括槽式洗矿机1，槽式洗矿机1的底面固定安装有处理箱2，处理箱2的内面固定安装有滤网3，滤网3能够滤除水流内掺杂的细小碎石与淤泥，处理箱2的内面转动连接有丝杆4，丝杆4的一端延伸至处理箱2的外部，丝杆4位于处理箱2外的部分通过同步带与槽式洗矿机1内螺旋输送杆的主轴传动连接，槽式洗矿机1的底面贯穿开设有多个渗水孔5，多个渗水孔5均位于处理箱2的正上方，方便冲洗后的水流流入处理箱2内。
处理箱2上设有清理机构6，清理机构6包括移动块61、清洁块62与两个推杆63，移动块61螺纹套接在丝杆4上，且移动块61的顶面与槽式洗矿机1的底面相贴合，防止丝杆4转动时带动移动块61转动，使移动块61只能沿着丝杆4做左右方向的往复移动，清洁块62固定连接在移动块61的底面，清洁块62的侧面设有弧面，防止碎石与淤泥堆积在清洁块62上，清洁块62的底面与滤网3的上表面相贴合，使得清洁块62在左右移动的过程中能够推动滤网3上的碎石与淤泥移动，两个推杆63分别固定连接在移动块61的两侧。
处理箱2上设有收集机构7，收集机构7包括两个收集盒71、两个贯穿口72、两个转门73与两个转轴74，两个收集盒71分别固定连接在处理箱2的两侧面，两个贯穿口72分别开设在两个收集盒71的侧面，且两个贯穿口72均与处理箱2的内部相连通，两个转轴74分别设置两个贯穿口72内，且两个转轴74的两端均与对应贯穿口72的内面转动连接，两个转门73分别固定套接在两个转轴74上，且两个转门73的侧面均通过扭簧与对应的贯穿口72内面弹性连接，使得初始状态下两个转门73能够完全将两个贯穿口72遮挡住，两个转门73的侧面均与对应贯穿口72的内面相贴合。
槽式洗矿机1在运转的过程中，冲洗矿物后的水流会通过多个渗水孔5流入处理箱2内，水流内掺杂的细小碎石与淤泥会滞留在滤网3上，实现对水流的净化功能，同时，槽式洗矿机1内的螺旋输送杆转动时能够通过同步带带动丝杆4转动，由于移动块61的顶面与槽式洗矿机1的底面相贴合，所以丝杆4转动时不会带动移动块61转动，使移动块61只能沿着丝杆4做左右往复移动，移动块61在往复移动的过程中，其底面的清洁块62能够推动滞留在滤网3上的碎石与淤泥发生移动。
当移动块61移动到处理箱2的左端时，左侧的推杆63会首先接触左侧的转门73，使左侧转门73打开，当移动块61移动到左极限端时，清洁块62能够把碎石与淤泥推入左侧收集盒71内，当移动块61移动到处理箱2的右端时，右侧的推杆63会首先接触右侧的转门73，使右侧转门73打开，当移动块61移动到右极限端时，清洁块62能够把碎石与淤泥推入右侧收集盒71内，从而把滞留在滤网3上的碎石与淤泥推入两个收集盒71内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种具有循环用水的槽式洗矿装置，包括槽式洗矿机(1)，其特征在于，所述槽式洗矿机(1)的底面固定安装有处理箱(2)，所述处理箱(2)的内面固定安装有滤网(3)，所述处理箱(2)的内面转动连接有丝杆(4)，所述丝杆(4)的一端延伸至处理箱(2)的外部，所述丝杆(4)位于处理箱(2)外的部分通过同步带与槽式洗矿机(1)内螺旋输送杆的主轴传动连接，所述处理箱(2)上设有清理机构(6)与收集机构(7)，所述槽式洗矿机(1)的底面贯穿开设有多个渗水孔(5)，多个所述渗水孔(5)均位于处理箱(2)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环用水的槽式洗矿装置，其特征在于，所述清理机构(6)包括移动块(61)、清洁块(62)与两个推杆(63)，所述移动块(61)螺纹套接在丝杆(4)上，且移动块(61)的顶面与槽式洗矿机(1)的底面相贴合，所述清洁块(62)固定连接在移动块(61)的底面，两个所述推杆(63)分别固定连接在移动块(61)的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种具有循环用水的槽式洗矿装置，其特征在于，所述收集机构(7)包括两个收集盒(71)、两个贯穿口(72)、两个转门(73)与两个转轴(74)，两个所述收集盒(71)分别固定连接在处理箱(2)的两侧面，两个所述贯穿口(72)分别开设在两个收集盒(71)的侧面，且两个贯穿口(72)均与处理箱(2)的内部相连通，两个所述转轴(74)分别设置两个贯穿口(72)内，且两个转轴(74)的两端均与对应贯穿口(72)的内面转动连接，两个所述转门(73)分别固定套接在两个转轴(74)上，且两个转门(73)的侧面均通过扭簧与对应的贯穿口(72)内面弹性连接。
4.根据权利要求2所述的一种具有循环用水的槽式洗矿装置，其特征在于，所述清洁块(62)的侧面设有弧面，所述清洁块(62)的底面与滤网(3)的上表面相贴合。
5.根据权利要求3所述的一种具有循环用水的槽式洗矿装置，其特征在于，两个所述转门(73)的侧面均与对应贯穿口(72)的内面相贴合。
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