CN215029660U - 一种纸面石膏板生产线上废板回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸面石膏板技术领域，且公开了一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，包括箱体，所述箱体上端表面中部位置固定安装有进料槽，所述箱体内部中部位置固定安装有过滤板，所述箱体内部上端设有滚轴，所述滚轴表面中部位置固定安装有若干翻滚叶，所述滚轴表面两端均固定安装有若干粉碎刀片，所述滚轴一侧表面设有驱动电机。该种纸面石膏板生产线上废板回收装置，通过将废板从进料槽导入箱体内部，通过启动驱动电机带动滚轴进行旋转，通过设置粉碎刀片可对废板进行有效打碎，通过设置翻滚叶进行搅拌，再由过滤板进行过滤，可有效将废板进行分离打碎，节约占用的空间，可回收较多的废板，提高工作效率。

Description

一种纸面石膏板生产线上废板回收装置

技术领域

本实用新型涉及纸面石膏板技术领域，具体为一种纸面石膏板生产线上废板回收装置。

背景技术

纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材；纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便等特点；纸面石膏板以天然石膏和护面纸为主要原材料，适量掺加纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水等制成的轻质建筑薄板。

在纸面石膏板生产加工过程中，需要对其进行废板进行回收，而现有的纸面石膏板生产线上废板回收装置，一般都是将其放在回收箱内部，且无法将废板进行分离打碎，导致废板占用空间较大，无法有效回收较多的废板，不仅造成工作效率下降，且影响后续的加工。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，具备可有效将废板进行分离打碎，有效节约占用的空间，可回收较多的废板，提高工作效率，有利于后续的加工等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述可有效将废板进行分离打碎，有效节约占用的空间，可回收较多的废板，提高工作效率，有利于后续的加工的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，包括箱体，所述箱体上端表面中部位置固定安装有进料槽，所述箱体内部中部位置固定安装有过滤板，所述箱体内部上端设有滚轴，所述滚轴表面中部位置固定安装有若干翻滚叶，所述滚轴表面两端均固定安装有若干粉碎刀片，所述滚轴一侧表面设有驱动电机。

优选的，所述箱体一侧表面上端固定安装有若干固定块，每个所述固定块之间设有连接杆，所述连接杆表面固定安装有推把，所述箱体下端表面四角处均设有支撑腿，每个所述支撑腿一侧均设有滚轮，每个所述滚轮与每个所述支撑腿均通过固定轴转动连接。

优选的，每个所述翻滚叶与每个所述粉碎刀片不接触，所述驱动电机输出端与滚轴固定连接。

优选的，所述箱体内部下端设有转轴，所述转轴表面中部位置固定安装有螺旋送料叶，所述转轴一侧表面设有旋转电机。

优选的，所述螺旋送料叶与箱体内部四周表面不接触，所述旋转电机输出端与转轴固定连接。

优选的，所述箱体一侧表面下端固定安装有安装板，所述安装板上端表面中部位置固定安装有收集箱，所述收集箱与箱体通过连接管固定连接。

优选的，所述收集箱正面设有箱门，所述箱门正面中部位置固定安装有把手，所述收集箱与箱门通过弹簧合页转动连接。

优选的，所述连接杆固定安装在每个所述固定块一侧表面中部位置，每个所述支撑腿均固定安装在箱体下端表面四角处。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种纸面石膏板生产线上废板回收装置，通过将废板从进料槽导入箱体内部，通过启动驱动电机带动滚轴进行旋转，通过设置粉碎刀片可对废板进行有效打碎，通过设置翻滚叶进行搅拌，再由过滤板进行过滤，可有效将废板进行分离打碎，节约占用的空间，可回收较多的废板，提高工作效率。

2、该种纸面石膏板生产线上废板回收装置，通过箱体下端表面四角处安装支撑腿用于装置整体的支撑，通过在每个支撑腿一侧设置滚轮用于装置整体的移动，通过推动推把，由支撑腿与滚轮通过固定轴相配合，便于移动和更换位置，有效增加人们的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型滚轴结构示意图；

图3为本实用新型转轴结构示意图；

图4为本实用新型收集箱结构示意图；

图5为本实用新型固定块结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料槽；3、滚轴；4、粉碎刀片；5、翻滚叶；6、驱动电机；7、过滤板；8、转轴；9、螺旋送料叶；10、旋转电机；11、安装板；12、收集箱；13、箱门；14、把手；15、连接管；16、弹簧合页；17、固定块；18、连接杆；19、推把；20、支撑腿；21、滚轮；22、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，包括箱体1，箱体1上端表面中部位置固定安装有进料槽2，箱体1内部中部位置固定安装有过滤板7，箱体1内部上端设有滚轴3，滚轴3表面中部位置固定安装有若干翻滚叶5，滚轴3表面两端均固定安装有若干粉碎刀片4，滚轴3一侧表面设有驱动电机6，每个翻滚叶5与每个粉碎刀片4不接触，驱动电机6输出端与滚轴3固定连接，箱体1内部下端设有转轴8，转轴8表面中部位置固定安装有螺旋送料叶9，转轴8一侧表面设有旋转电机10，螺旋送料叶9与箱体1内部四周表面不接触，旋转电机10输出端与转轴8固定连接，箱体1一侧表面下端固定安装有安装板11，安装板11上端表面中部位置固定安装有收集箱12，收集箱12与箱体1通过连接管15固定连接，收集箱12正面设有箱门13，箱门13正面中部位置固定安装有把手14，收集箱12与箱门13通过弹簧合页16转动连接，通过将废板从进料槽2导入箱体1内部，通过启动驱动电机6带动滚轴3进行旋转，通过在滚轴3表面两端设置若干粉碎刀片4可对废板进行有效打碎，通过设置翻滚叶5对打碎的废板进行搅拌，再由过滤板7进行过滤，可将废板进行分离打碎。

实施例二

基于实施例一，如图1-5，箱体1一侧表面上端固定安装有若干固定块17，每个固定块17之间设有连接杆18，连接杆18表面固定安装有推把19，箱体1下端表面四角处均设有支撑腿20，每个支撑腿20一侧均设有滚轮21，每个滚轮21与每个支撑腿20均通过固定轴22转动连接，连接杆18固定安装在每个固定块17一侧表面中部位置，每个支撑腿20均固定安装在箱体1下端表面四角处，通过箱体1下端表面四角处安装支撑腿20用于装置整体的支撑，通过在每个支撑腿20一侧设置滚轮21用于装置整体的移动，通过推动推把19，由支撑腿20与滚轮21通过固定轴22相配合，便于移动和更换位置。

工作原理：在回收时，通过将废板从进料槽2导入箱体1内部，通过启动驱动电机6带动滚轴3进行旋转，通过在滚轴3表面两端设置若干粉碎刀片4可对废板进行有效打碎，通过设置翻滚叶5对打碎的废板进行搅拌，再由过滤板7进行过滤，可有效将废板进行分离打碎。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，包括箱体(1)；其特征在于：所述箱体(1)上端表面中部位置固定安装有进料槽(2)，所述箱体(1)内部中部位置固定安装有过滤板(7)，所述箱体(1)内部上端设有滚轴(3)，所述滚轴(3)表面中部位置固定安装有若干翻滚叶(5)，所述滚轴(3)表面两端均固定安装有若干粉碎刀片(4)，所述滚轴(3)一侧表面设有驱动电机(6)。

2.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧表面上端固定安装有若干固定块(17)，每个所述固定块(17)之间设有连接杆(18)，所述连接杆(18)表面固定安装有推把(19)，所述箱体(1)下端表面四角处均设有支撑腿(20)，每个所述支撑腿(20)一侧均设有滚轮(21)，每个所述滚轮(21)与每个所述支撑腿(20)均通过固定轴(22)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：每个所述翻滚叶(5)与每个所述粉碎刀片(4)不接触，所述驱动电机(6)输出端与滚轴(3)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：所述箱体(1)内部下端设有转轴(8)，所述转轴(8)表面中部位置固定安装有螺旋送料叶(9)，所述转轴(8)一侧表面设有旋转电机(10)。

5.根据权利要求4所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：所述螺旋送料叶(9)与箱体(1)内部四周表面不接触，所述旋转电机(10)输出端与转轴(8)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：所述箱体(1)一侧表面下端固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)上端表面中部位置固定安装有收集箱(12)，所述收集箱(12)与箱体(1)通过连接管(15)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：所述收集箱(12)正面设有箱门(13)，所述箱门(13)正面中部位置固定安装有把手(14)，所述收集箱(12)与箱门(13)通过弹簧合页(16)转动连接。

8.根据权利要求2所述的一种纸面石膏板生产线上废板回收装置，其特征在于：所述连接杆(18)固定安装在每个所述固定块(17)一侧表面中部位置，每个所述支撑腿(20)均固定安装在箱体(1)下端表面四角处。

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