CN215028730U - 一种反应釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种反应釜装置，属于反应装置技术领域。它解决了现有技术中如何使反应釜装置检修和冷凝器拆装方便的问题。一种反应釜装置，包括安装架、釜体、第一冷凝器和收集器，所述安装架上端具有安装板，所述釜体穿接在安装板上，所述釜体一部分位于安装板上方，另一部分位于安装板下方，所述釜体的下端与安装架的下端在竖直方向上具有间距，所述第一冷凝器可拆卸连接在安装板上，所述第一冷凝器进口端和釜体上端的出气口通过管路连接，所述安装板的下方设置有收集器，所述收集器和第一冷凝器出口端通过管路连接。本反应釜装置，使反应釜装置检修和冷凝器拆装方便。

Description

一种反应釜装置

技术领域

本实用新型属于反应装置技术领域，具体涉及一种反应釜装置。

背景技术

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，完成工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

现有的反应釜装置通常包括釜体，为了生产效率高，现有的釜体通常体积大且高度高，这样就给釜体检修操作带来不便，同时产品在釜体内进行合成反应的过程中，釜体内会产生包含大量物料的蒸汽，为了对蒸汽进行回收，现有反应釜装置通常采用冷凝器与釜体连接，使冷凝器对反应中的产生的汽体进行冷凝并回收，但冷凝器在工作过程中会积累污垢，经过一定时间的积累后需要进行拆洗，否则影响冷凝器的效果，因此，在反应釜装置中如何使冷凝器的拆装方便也是需要考虑的一个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种反应釜装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何使反应釜装置检修和冷凝器拆装方便。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种反应釜装置，包括安装架、釜体、第一冷凝器和收集器，所述安装架上端具有安装板，所述釜体穿接在安装板上，所述釜体一部分位于安装板上方，另一部分位于安装板下方，所述釜体的下端与安装架的下端在竖直方向上具有间距，所述第一冷凝器可拆卸连接在安装板上，所述第一冷凝器进口端和釜体上端的出气口通过管路连接，所述安装板的下方设置有收集器，所述收集器和第一冷凝器出口端通过管路连接。

当需要对釜体进行检修时，可以在安装板上对釜体的上端进行检修，也可以在地面上且位于安装板的下方对釜体的下端进行检修，能够方便地实现釜体的检修，第一冷凝器可拆卸连接在安装板上，当第一冷凝器需要拆洗时，在安装板上就可以实现第一冷凝器的拆卸，清洗完成后在安装板上将第一冷凝器重新安装在安装上，可方便地实现第一冷凝器的安装拆卸，收集器位于安装板的下方，收集器用于收集经过第一冷凝器后冷凝成的液体进行回收。

在上述的反应釜装置中，所述安装板上设置有固定架，所述第一冷凝器可拆卸连接在固定架上，所述第一冷凝器上设置有两个底脚，两个底脚与固定架通过紧固件连接。固定架用于第一冷凝器的安装，操作人员可以在安装板上方便地实现在安装板对冷凝器进行安装拆卸，通过紧固件使第一冷凝器安装拆卸较为方便。

在上述的反应釜装置中，本反应釜装置包括卸料阀、循环泵和储料罐，所述卸料阀设置在釜体的底部，所述卸料阀和循环泵通过管路相连接，所述循环泵和储料罐通过管路连接，所述储料罐上端具有出气端且该出气端与第一冷凝器通过管路连接，所述卸料阀与循环泵连接的管路上设置有第三阀门，所述储料罐与第一冷凝器连接的管路上设置有第四阀门，所述储料罐内设置有对卸载的物料进行冷却的环形盘管。当釜体内物料合成后，开启卸料阀，并开启第三阀门，将物料通过循环泵输送到储料罐内，开启第四阀门，通过储料罐内设置的环形盘管通过冷却水对合成的物料进行冷却，储料罐出气端的气体通过管路被第一冷凝器吸收，这样就使合成的物料冷却速度块，通过卸料阀自动卸料，提高了生产效率。

在上述的反应釜装置中，所述釜体上端的出气口与第一冷凝器进口端连接的管路上设置有接管，所述接管内设置若干个挡板，相邻两个挡板均相平行使接管内形成蛇形的通道。对釜体内进行抽真空或釜体内反应的过程中，若干个挡板能够防止釜体内的物料从釜体内被抽出，保证只能够使气体从接管通过然后该管路流入第一冷凝器内。

在上述的反应釜装置中，本反应釜装置还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器呈竖向设置，所述第二冷凝器的外侧壁上设置有连接块，所述连接块与安装板通过紧固件连接，所述第二冷凝器一部分位于安装板上方，另一部分位于安装板下方，所述第二冷凝器进口端与第一冷凝器出口端通过管路连接，第二冷凝器出口端与收集器通过管路连接。在安装板上可以直接拆卸第二冷凝器，进行清洗后重新通过紧固件将第二冷凝器固定在安装板上，第二冷凝器一部分位于安装板上方，另一部分位于安装板下方，便于第二冷凝器出口端与下方的收集器通过管路连接，第二冷凝器进口端与第一冷凝器出口端通过管路连接，因此，使第二冷凝器安装拆卸较为方便。

在上述的反应釜装置中，第一冷凝器出口端与釜体上端之间设置有回流管，所述回流管上具有弯管，所述弯管处设置有第五阀门，所述回流管上设置有第一阀门。第一阀门开启时，使经过第一冷凝器后的物料回流到釜体内，第五阀门开启使回流管残留的物料通过第五阀门排出来，防止物料堵塞回流管。

在上述的反应釜装置中，所述第二冷凝器出口端与收集器连接的管路上还设置有管道视镜，所述第二冷凝器出口端与收集器连接的管路上还设置有第二阀门。管道视镜用于观察第二冷凝器流出液体的情况，判断是否对第一冷凝器和第二冷凝器进行拆洗，第二阀门用于控制从第二冷凝器流出的液体是否流入被收集器收集。

在上述的反应釜装置中，本反应釜装置还包括第二冷凝器，所述第二冷凝器呈竖向设置，所述第二冷凝器穿接在固定架上且位于第一冷凝器的下方，所述第二冷凝器的外侧壁上设置有连接块，所述连接块与固定架通过紧固件连接，所述第二冷凝器进口端与第一冷凝器出口端通过管路连接，所述第二冷凝器出口端与收集器通过管路连接。在安装板上可以直接拆卸第一冷凝器和第二冷凝器，进行清洗后重新通过紧固件将第一冷凝器和第二冷凝器固定在固定架上，因此，第一冷凝器和第二冷凝器安装拆卸较为方便。

在上述的反应釜装置中，所述第二冷凝器出口端与釜体上端之间设置有回流管，所述回流管上具有弯管，所述弯管处设置有第五阀门，所述回流管上设置有用于疏通或封闭管路的第一阀门。第一阀门开启时，使经过第二冷凝器后的物料回流到釜体内，第五阀门开启使回流管残留的物料通过第五阀门排出来，防止物料堵塞回流管。

在上述的反应釜装置中，本反应釜装置还包括真空泵，所述真空泵与收集器通过管路连接，所述安装架还包括若干支撑柱，若干个支撑柱呈周向连接在安装板下侧，所述釜体的下端与支撑柱的下端在竖直方向具有间距，所述安装架的一侧设置有扶梯，所述扶梯的上端与安装板相连。扶梯方便操作人员进入安装板上实现釜体检修，第一冷凝器和第二冷凝器的拆装，真空泵用于抽出收集器内的液体。

与现有技术相比，本反应釜装置具有以下优点：

1、在安装板上对釜体的上端进行检修，也可以在地面上且位于安装板的下方对釜体的下端进行检修，能够方便地实现釜体的检修，在安装板上就可以实现第一冷凝器和第二冷凝器的拆卸，清洗完成后，在安装板上将第一冷凝器和第二冷凝器重新固定，因此，能够方便地实现第一冷凝器和第二冷凝器的安装拆卸。

2、当釜体内物料合成后，开启卸料阀，并开启第三阀门，将物料通过循环泵输送到储料罐内，开启第四阀门，通过储料罐内设置的环形盘管通过冷却水对合成的物料进行冷却，使合成的物料冷却速度块，通过卸料阀自动卸料，提高了生产效率。

附图说明

图1是实施例一中本反应釜装置的结构示意图。

图2是图1的A部放大图。

图3是图1的B部放大图。

图4是实施例二中本反应釜装置的结构示意图。

图5是图4的C部放大图。

图中，1、安装架；1a、安装板；1a1、固定架；1b、支撑柱；2、釜体；3、第一冷凝器；3a、底脚；32、接管；32a、挡板；4、收集器；5、第二冷凝器；5a、连接块；52、回流管；52a、弯管；52a1、第五阀门；52b、第一阀门；6、管道视镜；7、第二阀门；8、真空泵；9、扶梯；10、卸料阀；11、循环泵；12、储料罐；110、第三阀门；123、第四阀门。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一

如图1-图3所示，一种反应釜装置，包括安装架1、釜体2、第一冷凝器3、第二冷凝器5和收集器4，安装架1包括安装板1a和若干支撑柱1b，若干个支撑柱1b呈周向连接在安装板1a下侧，釜体2穿接在安装板1a上，釜体2一部分位于安装板1a上方，另一部分位于安装板1a下方，釜体2的下端与支撑柱1b的下端在竖直方向具有间距，安装架1的一侧设置有扶梯9，扶梯9的上端与安装板1a相连，扶梯9方便操作人员进入安装板1a上实现进行相应的检修和拆装操作，第一冷凝器3进口端与釜体2连接的管路上设置有接管32，接管32内设置若干个挡板32a，相邻两个挡板32a均相平行使接管32内形成蛇形的通道，对釜体2内进行抽真空或釜体2内反应的过程中，若干个挡板32a能够防止釜体2内的物料从釜体2内被抽出，保证只能够使气体从管路流入第一冷凝器3内。

安装板1a上设置有固定架1a1，第一冷凝器3上设置有两个底脚3a，两个底脚3a与固定架1a1通过紧固件连接，紧固件为螺丝组件，第一冷凝器3的进口端和釜体2上端的出气口通过管路连接，通过紧固件使第一冷凝器3安装拆卸较为方便，固定架1a1用于第一冷凝器3的安装，操作人员可以在安装板1a上方便地实现在安装板1a对冷凝器进行安装拆卸。

第二冷凝器5的外侧壁上设置有连接块5a，连接块5a与安装板1a通过紧固件连接，紧固件为螺栓，第二冷凝器5一部分位于安装板1a上方，另一部分位于安装板1a下方，第二冷凝器5进口端与第一冷凝器3出口端通过管路连接，收集器4设置在安装板1a的下方，收集器4用于收集经过第二冷凝器5后对冷凝成的液体进行回收，第二冷凝器5出口端与收集器4通过管路连接，在安装板1a上可以直接拆卸第二冷凝器5，进行清洗后重新通过紧固件将第二冷凝器5固定在安装板1a上，第二冷凝器5一部分位于安装板1a上方，另一部分位于安装板1a下方，便于第二冷凝器5出口端与下方的收集器4通过管路连接，第二冷凝器5出口端与第一冷凝器3通过管路连接，因此，第二冷凝器5安装拆卸较为方便。

第一冷凝器3出口端与釜体2上端的出气口之间设置有回流管52，回流管52上具有弯管52a，弯管52a处设置有第五阀门52a1，回流管52上设置有第一阀门52b，第一阀门52b开启时，使经过第一冷凝器后的物料回流到釜体2内，第五阀门52a1开启使回流管52残留的物料通过第五阀门52a1排出来，防止物料堵塞回流管52。

第二冷凝器5出口端与收集器4连接的管路上还设置有管道视镜6，第二冷凝器5出口端与收集器4连接的管路上还设置有第二阀门7，管道视镜6用于观察第二冷凝器5流出液体的情况，判断是否对第一冷凝器3和第二冷凝器5进行拆洗，第二阀门7用于控制从第二冷凝器5流出的液体是否流入被收集器4收集。

本反应釜装置还包括真空泵8，真空泵8位于安装板1a的下方，真空泵8与收集器4通过管路连接，真空泵8用于抽出收集器4内的液体。

本反应釜装置包括卸料阀10、循环泵11和储料罐12，卸料阀10设置在釜体的底部，卸料阀10和循环泵11通过管路相连接，循环泵11和储料罐通过管路连接，储料罐12上端具有出气端且该出气端与第一冷凝器3通过管路连接，卸料阀10与循环泵11连接的管路上设置有第三阀门110，储料罐12与第一冷凝器3连接的管路上设置有第四阀门123，储料罐12内设置有对卸载的物料进行冷却的环形盘管。当釜体1内物料合成后，开启卸料阀10，并开启第三阀门110，将物料通过循环泵11输送到储料罐12内，开启第四阀门123，通过储料罐12内设置的环形盘管通过冷却水对合成的物料进行冷却，储料罐12出气端的流出的气体通过管路被第一冷凝器3吸收，这样就使合成的物料冷却速度块，通过卸料阀10自动卸料，提高了生产效率。

当需要对釜体2进行检修时，可以在安装板1a上对釜体2的上端进行检修，也可以在地面上且位于安装板1a的下方对釜体2的下端进行检修，能够方便地实现釜体2的检修，在安装板1a上可以直接拆卸第一冷凝器3和第二冷凝器5，拆洗完成后，第一冷凝器3通过紧固件固定在固定架1a1上，第二冷凝器5通过紧固件固定在安装板1a上，然后第一冷凝器3出口端与第二冷凝器5进口端通过管路连接，第二冷凝器5出口端与收集器4通过管路连接，从而就可方便的实现两个冷凝器安装拆卸。

实施例二

如图4、图5所示，本实施例与实施例一结构基本相同，不同之处在于，第二冷凝器5穿接在固定架1a1上且位于第一冷凝器3的下方，第二冷凝器5的外侧壁上设置有连接块5a，连接块5a与固定架1a1通过紧固件连接，第二冷凝器5进口端与第一冷凝器3出口端通过管路连接，第二冷凝器5出口端与收集器4通过管路连接，在安装板1a上可以直接拆卸第一冷凝器3和第二冷凝器5，进行清洗后重新通过紧固件将第一冷凝器3和第二冷凝器5固定在固定架上，因此，第一冷凝器3和第二冷凝器5安装拆卸较为方便.

第二冷凝器5出口端与釜体2上端之间设置有回流管52，回流管52上具有弯管52a，弯管52a处设置有第五阀门52a1，所述回流管52上设置有用于疏通或封闭管路的第一阀门52b，第一阀门52b开启时，使经过第二冷凝器5后的物料回流到釜体2内，第五阀门52a1开启使回流管52残留的物料通过第五阀门52a1排出来，防止物料堵塞回流管52。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种反应釜装置，包括安装架(1)、釜体(2)、第一冷凝器(3)和收集器(4)，所述安装架(1)上端具有安装板(1a)，其特征在于，所述釜体(2)穿接在安装板(1a)上，所述釜体(2)一部分位于安装板(1a)上方，另一部分位于安装板(1a)下方，所述釜体(2)的下端与安装架(1)的下端在竖直方向上具有间距，所述第一冷凝器(3)可拆卸连接在安装板(1a)上，所述第一冷凝器(3)进口端和釜体(2)上端的出气口通过管路连接，所述安装板(1a)的下方设置有收集器(4)，所述收集器(4)和第一冷凝器(3)出口端通过管路连接。

2.根据权利要求1所述一种反应釜装置，其特征在于，所述安装板(1a)上设置有固定架(1a1)，所述第一冷凝器(3)可拆卸连接在固定架(1a1)上,所述第一冷凝器(3)上设置有两个底脚(3a)，两个底脚(3a)与固定架(1a1)通过紧固件连接。

3.根据权利要求2所述一种反应釜装置，其特征在于，本反应釜装置包括卸料阀(10)、循环泵(11)和储料罐(12)，所述卸料阀(10)设置在釜体的底部，所述卸料阀(10)和循环泵(11)通过管路相连接，所述循环泵(11)和储料灌通过管路连接，所述储料罐(12)上端具有出气端且该出气端与第一冷凝器(3)通过管路连接，所述卸料阀(10)与循环泵(11)连接的管路上设置有第三阀门(110)，所述储料罐(12)与第一冷凝器(3)连接的管路上设置有第四阀门(123)，所述储料罐(12)内设置有对卸载的物料进行冷却的环形盘管。

4.根据权利要求1或2或3所述一种反应釜装置，其特征在于，所述釜体(2)上端的出气口与第一冷凝器(3)进口端连接的管路上设置有接管(32)，所述接管(32)内设置若干个挡板(32a)，相邻两个挡板(32a)均相平行使接管(32)内形成蛇形的通道。

5.根据权利要求1或2或3所述一种反应釜装置，其特征在于，本反应釜装置还包括第二冷凝器(5)，所述第二冷凝器(5)呈竖向设置，所述第二冷凝器(5)的外侧壁上设置有连接块(5a)，所述连接块(5a)与安装板(1a)通过紧固件连接，所述第二冷凝器(5)一部分位于安装板(1a)上方，另一部分位于安装板(1a)下方，所述第二冷凝器(5)进口端与第一冷凝器(3)出口端通过管路连接，第二冷凝器(5)出口端与收集器(4)通过管路连接。

6.根据权利要求5所述一种反应釜装置，其特征在于，所述第一冷凝器(5)出口端与釜体(2)上端之间设置有回流管(52)，所述回流管(52)上具有弯管(52a)，所述弯管(52a)处设置有第五阀门(52a1)，所述回流管(52)上设置有用于疏通或封闭管路的第一阀门(52b)。

7.根据权利要求5所述一种反应釜装置，其特征在于，所述第二冷凝器(3)出口端与收集器(4)连接的管路上还设置有管道视镜(6)，所述第二冷凝器(5)出口端与收集器(4)连接的管路上还设置有第二阀门(7)。

8.根据权利要求2或3所述一种反应釜装置，其特征在于，本反应釜装置还包括第二冷凝器(5)，所述第二冷凝器(5)呈竖向设置，所述第二冷凝器(5)穿接在固定架(1a1)上且位于第一冷凝器(3)的下方，所述第二冷凝器(5)的外侧壁上设置有连接块(5a)，所述连接块(5a)与固定架(1a1)通过紧固件连接，所述第二冷凝器(5)进口端与第一冷凝器(3)出口端通过管路连接，所述第二冷凝器(5)出口端与收集器(4)通过管路连接。

9.根据权利要求8所述一种反应釜装置，其特征在于，所述第二冷凝器(5)出口端与釜体(2)上端之间设置有回流管(52)，所述回流管(52)上具有弯管(52a)，所述弯管(52a)处设置有第五阀门(52a1)，所述回流管(52)上设置有第一阀门(52b)。

10.根据权利要求1或2或3所述一种反应釜装置，其特征在于，本反应釜装置还包括真空泵(8)，所述真空泵(8)与收集器(4)通过管路连接，所述安装架(1)还包括若干支撑柱(1b)，若干个支撑柱(1b)呈周向连接在安装板(1a)下侧，所述釜体(2)的底部与支撑柱(1b)的下端在竖直方向具有间距，所述安装架(1)的一侧设置有扶梯(9)，所述扶梯(9)的上端与安装板(1a)相连。

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