CN215028479U - 一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,包括固定机构,所述固定机构包括:固定底板,所述固定底板设置于外固定面的顶端,所述固定底板的顶端右侧设置有出料机构固定侧板,所述固定侧板固定连接于固定底板的顶端左侧,所述固定侧板的右侧通过延伸板固定连接有搅拌筒,所述出料机构延伸至搅拌筒内侧,通过设置分体式的搅拌筒、搅拌机构以及出料机构,刮料框的外侧与搅拌筒的内壁接触连接,将沾附在搅拌叶的外侧以及搅拌筒的内壁上的柔软剂混合液完全刮除,防止其持续沾附影响装置的二次使用,且分体式的结构有利于使用人员拆卸并对装置内部进行清洗,有效延长装置的使用寿命,增强装置的实用性。
Description
技术领域
本实用涉及混合搅拌技术领域,具体为一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置。
背景技术
人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基,涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU合成革两类。上世纪八十年代,昂贵的皮衣皮料一般人消费不起,应市场需求,仿冒皮革的人造革一度流行起来,被广泛应用于制衣、制包。这样仿冒皮革的人造革衣服、包包一度充斥街头,满足了人们穿皮戴皮的愿望。也是目前市场上,减少动物皮毛保护动物的另一种解决方式。
人造革生产过程中需要加注柔软剂,使皮革软化质地更加适于穿戴,在柔软剂生产制备时,需要对其进行搅拌混合,由于柔软剂自身相对粘稠,传统的搅拌混合装置在对柔软剂进行搅拌后,使用人员难以将搅拌筒内部的柔软剂完全取出,总是会有较多的柔软剂沾附残留,影响装置的二次使用,装置的实用性较差。
实用新型内容
本实用的目的在于提供一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,包括固定机构,所述固定机构包括:
固定底板,所述固定底板设置于外固定面的顶端,所述固定底板的顶端右侧设置有出料机构;
固定侧板,所述固定侧板固定连接于固定底板的顶端左侧,所述固定侧板的右侧通过延伸板固定连接有搅拌筒,所述出料机构延伸至搅拌筒内侧;以及
固定顶板,所述固定顶板固定连接于固定侧板的顶端右侧,所述固定顶板上设置有搅拌机构,所述搅拌机构延伸至搅拌筒内侧。
进一步地,所述搅拌筒的上下两端开放式设置,所述搅拌筒的材质为透明钢化玻璃。
进一步地,所述搅拌机构包括旋转驱动机构和搅拌组件,所述旋转驱动机构固定连接于固定顶板上,所述搅拌组件固定连接于旋转驱动机构的输出端,所述搅拌组件设置于搅拌筒的内部。
进一步地,所述旋转驱动机构包括驱动电机,所述驱动电机固定连接于固定顶板的顶端,所述驱动电机的输出端设置有旋转轴,所述旋转轴穿过固定顶板向下延伸。
进一步地,所述搅拌组件包括搅拌轴,所述搅拌轴固定连接于旋转轴的底端,所述搅拌轴的外侧沿圆周均匀设置有三组搅拌叶。
进一步地,所述出料机构包括伸缩驱动机构,所述伸缩驱动机构固定连接于固定底板的顶端,所述伸缩驱动机构的顶端设置有密封机构,所述密封机构与搅拌筒之间接触连接,所述密封机构的顶端沿圆周均匀设置有三组刮料组件。
进一步地,所述伸缩驱动机构包括驱动缸,所述驱动缸的输出端向上设置有伸缩杆。
进一步地,所述密封机构包括端面密封盘,所述端面密封盘的直径大于搅拌筒的外径,所述端面密封盘的顶端与搅拌筒的底端接触连接,所述端面密封盘的顶端转动连接有侧壁密封盘,所述侧壁密封盘的外侧与搅拌筒的内壁滑动接触连接。
进一步地,所述刮料组件包括刮料框,所述刮料框的材质为聚氨酯,所述刮料框的两侧与搅拌叶的外侧接触连接,所述刮料框的外侧与搅拌筒的内壁接触连接,所述刮料框的内侧设置有安装耳,所述安装耳的底端设置有拉杆,所述拉杆的底端与侧壁密封盘的顶端固定连接。
进一步地,所述固定底板的顶端还设置有收料槽,所述收料槽设置于伸缩驱动机构的外侧。
与现有技术相比,本实用的有益效果是:
通过设置分体式的搅拌筒、搅拌机构以及出料机构,在使用时,伸缩驱动机构运转,伸缩杆伸长,使端面密封盘抵紧搅拌筒的底端,侧壁密封盘卡紧搅拌筒的内侧,使用人员将柔软剂原料倒入搅拌筒内部,搅拌机构运转,旋转驱动机构驱动搅拌组件转动,搅拌叶在搅拌筒内将柔软剂原料搅拌均匀,由于侧壁密封盘转动连接于端面密封盘,刮料组件以及侧壁密封盘跟随转动,搅拌混合结束后,使用人员控制搅拌机构停止运转,伸缩驱动机构再次运转,伸缩杆缩短,刮料组件跟随下移,密封机构脱离搅拌筒,失去密封机构的阻隔作用后,柔软剂受重力作用自动落入下端的收料槽内实现回收,移动过程中,由于刮料框的两侧与搅拌叶的外侧接触连接,刮料框的外侧与搅拌筒的内壁接触连接,将沾附在搅拌叶的外侧以及搅拌筒的内壁上的柔软剂混合液完全刮除,防止其持续沾附影响装置的二次使用,且分体式的结构有利于使用人员拆卸并对装置内部进行清洗,有效延长装置的使用寿命,增强装置的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1为本实用新型整体外观结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型内部结构示意图。
图中:1、固定机构;11、固定底板;12、固定侧板;121、延伸板;13、固定顶板;2、搅拌筒;3、搅拌机构;31、旋转驱动机构;311、驱动电机;312、旋转轴;32、搅拌组件;321、搅拌轴;322、搅拌叶;4、出料机构;41、伸缩驱动机构;411、驱动缸;412、伸缩杆;42、密封机构;421、端面密封盘;422、侧壁密封盘;43、刮料组件;431、刮料框;4311、安装耳;432、拉杆;5、收料槽。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
请参阅图1-3,本实用提供一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置技术方案:一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,包括固定机构1,固定机构1包括:固定底板11,固定底板11设置于外固定面的顶端,固定底板11的顶端右侧设置有出料机构4;固定侧板12,固定侧板12固定连接于固定底板11的顶端左侧,固定侧板12的右侧通过延伸板121固定连接有搅拌筒2,出料机构4延伸至搅拌筒2内侧,搅拌筒2的上下两端开放式设置,搅拌筒2的材质为透明钢化玻璃,便于使用人员观察内部搅拌混合状况,有效增强装置的实用性;以及固定顶板13,固定顶板13固定连接于固定侧板12的顶端右侧,固定顶板13上设置有搅拌机构3,搅拌机构3延伸至搅拌筒2内侧,搅拌机构3包括旋转驱动机构31和搅拌组件32,旋转驱动机构31固定连接于固定顶板13上,搅拌组件32固定连接于旋转驱动机构31的输出端,搅拌组件32设置于搅拌筒2的内部,旋转驱动机构31包括驱动电机311,驱动电机311固定连接于固定顶板13的顶端,驱动电机311的输出端设置有旋转轴312,旋转轴312穿过固定顶板13向下延伸,搅拌组件32包括搅拌轴321,搅拌轴321固定连接于旋转轴312的底端,搅拌轴321的外侧沿圆周均匀设置有三组搅拌叶322,用于对柔软剂进行混合搅拌,出料机构4包括伸缩驱动机构41,伸缩驱动机构41固定连接于固定底板11的顶端,伸缩驱动机构41的顶端设置有密封机构42,密封机构42与搅拌筒2之间接触连接,密封机构42的顶端沿圆周均匀设置有三组刮料组件43,伸缩驱动机构41包括驱动缸411,驱动缸411的输出端向上设置有伸缩杆412,密封机构42包括端面密封盘421,端面密封盘421的直径大于搅拌筒2的外径,端面密封盘421的顶端与搅拌筒2的底端接触连接,端面密封盘421的顶端转动连接有侧壁密封盘422,侧壁密封盘422的外侧与搅拌筒2的内壁滑动接触连接,刮料组件43包括刮料框431,刮料框431的材质为聚氨酯,聚氨酯材质耐磨,可有效延长刮料框431的使用寿命,且聚氨酯材料质软具有弹性,能够在彻底刮除残留柔软剂的同时,防止磨损其他机构零部件,有效增强装置的实用性,刮料框431的两侧与搅拌叶322的外侧接触连接,刮料框431的外侧与搅拌筒2的内壁接触连接,刮料框431的内侧设置有安装耳4311,安装耳4311的底端设置有拉杆432,拉杆432的底端与侧壁密封盘422的顶端固定连接,固定底板11的顶端还设置有收料槽5,收料槽5设置于伸缩驱动机构41的外侧,用于对搅拌混合后的柔软剂进行回收。
本实用新型通过设置分体式的搅拌筒2、搅拌机构3以及出料机构4,在使用时,伸缩驱动机构41运转,伸缩杆412伸长,使端面密封盘421抵紧搅拌筒2的底端,侧壁密封盘422卡紧搅拌筒2的内侧,使用人员将柔软剂原料倒入搅拌筒2内部,搅拌机构3运转,旋转驱动机构31驱动搅拌组件32转动,搅拌叶322在搅拌筒2内将柔软剂原料搅拌均匀,由于侧壁密封盘422转动连接于端面密封盘421,刮料组件43以及侧壁密封盘422跟随转动,搅拌混合结束后,使用人员控制搅拌机构3停止运转,伸缩驱动机构41再次运转,伸缩杆412缩短,刮料组件43跟随下移,密封机构42脱离搅拌筒2,失去密封机构42的阻隔作用后,柔软剂受重力作用自动落入下端的收料槽5内实现回收,移动过程中,由于刮料框431的两侧与搅拌叶322的外侧接触连接,刮料框431的外侧与搅拌筒2的内壁接触连接,将沾附在搅拌叶322的外侧以及搅拌筒2的内壁上的柔软剂混合液完全刮除,防止其持续沾附影响装置的二次使用,且分体式的结构有利于使用人员拆卸并对装置内部进行清洗,有效延长装置的使用寿命,增强装置的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,包括固定机构(1),其特征在于:所述固定机构(1)包括:
固定底板(11),所述固定底板(11)设置于外固定面的顶端,所述固定底板(11)的顶端右侧设置有出料机构(4);
固定侧板(12),所述固定侧板(12)固定连接于固定底板(11)的顶端左侧,所述固定侧板(12)的右侧通过延伸板(121)固定连接有搅拌筒(2),所述出料机构(4)延伸至搅拌筒(2)内侧;以及
固定顶板(13),所述固定顶板(13)固定连接于固定侧板(12)的顶端右侧,所述固定顶板(13)上设置有搅拌机构(3),所述搅拌机构(3)延伸至搅拌筒(2)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(2)的上下两端开放式设置,所述搅拌筒(2)的材质为透明钢化玻璃。
3.根据权利要求1所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括旋转驱动机构(31)和搅拌组件(32),所述旋转驱动机构(31)固定连接于固定顶板(13)上,所述搅拌组件(32)固定连接于旋转驱动机构(31)的输出端,所述搅拌组件(32)设置于搅拌筒(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述旋转驱动机构(31)包括驱动电机(311),所述驱动电机(311)固定连接于固定顶板(13)的顶端,所述驱动电机(311)的输出端设置有旋转轴(312),所述旋转轴(312)穿过固定顶板(13)向下延伸。
5.根据权利要求4所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(32)包括搅拌轴(321),所述搅拌轴(321)固定连接于旋转轴(312)的底端,所述搅拌轴(321)的外侧沿圆周均匀设置有三组搅拌叶(322)。
6.根据权利要求1所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述出料机构(4)包括伸缩驱动机构(41),所述伸缩驱动机构(41)固定连接于固定底板(11)的顶端,所述伸缩驱动机构(41)的顶端设置有密封机构(42),所述密封机构(42)与搅拌筒(2)之间接触连接,所述密封机构(42)的顶端沿圆周均匀设置有三组刮料组件(43)。
7.根据权利要求6所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述伸缩驱动机构(41)包括驱动缸(411),所述驱动缸(411)的输出端向上设置有伸缩杆(412)。
8.根据权利要求7所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述密封机构(42)包括端面密封盘(421),所述端面密封盘(421)的直径大于搅拌筒(2)的外径,所述端面密封盘(421)的顶端与搅拌筒(2)的底端接触连接,所述端面密封盘(421)的顶端转动连接有侧壁密封盘(422),所述侧壁密封盘(422)的外侧与搅拌筒(2)的内壁滑动接触连接。
9.根据权利要求8所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述刮料组件(43)包括刮料框(431),所述刮料框(431)的材质为聚氨酯,所述刮料框(431)的两侧与搅拌叶(322)的外侧接触连接,所述刮料框(431)的外侧与搅拌筒(2)的内壁接触连接,所述刮料框(431)的内侧设置有安装耳(4311),所述安装耳(4311)的底端设置有拉杆(432),所述拉杆(432)的底端与侧壁密封盘(422)的顶端固定连接。
10.根据权利要求6所述的一种人造革用柔软剂的混合搅拌装置,其特征在于:所述固定底板(11)的顶端还设置有收料槽(5),所述收料槽(5)设置于伸缩驱动机构(41)的外侧。
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