CN215028246U - 一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，属于纸管加工技术领域，包括底板，所述的底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部活动连接有箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳的底部贯穿设置有滑杆。本实用新型通过设置底板、送料壳、振动壳、搅拌机构、连接板、出料阀、推板、液压伸缩杆、出液孔、缓冲壳、滑杆和转轴的配合使用，解决了常需要涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构来对其进行上料，现有的涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构在使用过程中通常不具有对原材料与配料进行预混合的功能，或其混合结构较为单一，使得其混合效果不佳，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构

技术领域

本实用新型属于纸管加工技术领域，涉及一种上料机构，特别是一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构。

背景技术

涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造。

在涤纶高强丝卷绕纸管的生产过程，常需要涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构来对其进行上料，现有的涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构在使用过程中通常不具有对原材料与配料进行预混合的功能，或其混合结构较为单一，使得其混合效果不佳，可能会给使用者的使用造成一定的不便。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，具备预混料效果好的优点，解决了常需要涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构来对其进行上料，现有的涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构在使用过程中通常不具有对原材料与配料进行预混合的功能，或其混合结构较为单一，使得其混合效果不佳，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，包括底板，所述的底板顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部活动连接有箱体，所述箱体内腔的两侧均固定连接有缓冲壳，所述缓冲壳的底部贯穿设置有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有连接板，两个连接板相对的一侧之间固定连接有振动壳，所述箱体顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部贯穿至箱体的内腔并延伸至振动壳的内腔，所述箱体的两侧均固定连接有电磁振动器，所述转轴表面的底部固定套设有搅拌机构，所述振动壳的底部连通有搅拌机构，所述底板左侧的顶部固定连接有液泵，所述液泵的顶部连通有送料管，所述送料管远离液泵的一侧贯穿至箱体的内腔，所述送料管的内腔设置有限位环，所述限位环的底部连通有延伸管，所述延伸管的底部贯穿至送料管的外侧并连通有环形管，所述环形管的底部开设有出液孔，所述底板顶部的后侧固定连接有送料壳，所述送料壳内腔的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部固定连接有推板，所述送料壳前侧的顶部开设有第一通孔，所述送料壳后侧的顶部贯穿安装有风机。

优选地，所述推板的表面与送料壳内壁的连接处活动连接，电动伸缩杆的顶部与箱体底部的连接处通过活动轴活动连接，所述箱体的顶部且位于电动伸缩杆的外侧固定连接有保护罩。

优选地，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，限位板靠近缓冲壳内壁的一侧与缓冲壳内壁的连接处螺纹连接，所述箱体的后侧与送料壳的前侧活动连接。

优选地，所述滑杆的顶部固定连接有限位板，限位板靠近缓冲壳内壁的一侧与缓冲壳内壁的连接处螺纹连接，所述箱体的后侧与送料壳的前侧活动连接。

优选地，所述箱体的正表面活动连接有箱门，所述箱门正表面的右侧固定连接有控制器，所述箱体内腔后侧的顶部开设有与第一通孔配合使用的第二通孔。

优选地，所述箱体右侧的底部连通有出料阀，所述箱体底部的中心处连通有排料阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过设置底板、送料壳、振动壳、搅拌机构、连接板、出料阀、推板、液压伸缩杆、出液孔、缓冲壳、滑杆和转轴的配合使用，解决了常需要涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构来对其进行上料，现有的涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构在使用过程中通常不具有对原材料与配料进行预混合的功能，或其混合结构较为单一，使得其混合效果不佳，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题；

2、本实用新型通过设置保护罩，能够对电动伸缩杆进行保护；通过设置限位板，能够避免滑杆从缓冲壳的内腔脱落；通过设置限位环，能够避免延伸管从送料管的内腔脱落；通过设置支撑块，能够对环形管进行平衡支撑；通过设置活动轴，能够便于电动伸缩杆和箱体之间的连接。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的主视示意图；

图3为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图4为本实用新型局部结构的右视剖视示意图；

图5为本实用新型局部结构的仰视示意图；

图6为本实用新型图1中B处的放大结构示意图。

图中：1底板、2送料壳、3振动壳、4搅拌机构、5连接板、6出料阀、7箱体、8环形管、9排料阀、10第二通孔、11电动伸缩杆、12送料管、13液泵、14电磁振动器、15箱门、16控制器、17限位环、18延伸管、19第一通孔、20风机、21推板、22液压伸缩杆、23出液孔、24缓冲壳、25滑杆、26转轴。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的底板1、送料壳2、振动壳3、搅拌机构4、连接板5、出料阀6、箱体7、环形管8、排料阀9、第二通孔10、电动伸缩杆11、送料管12、液泵13、电磁振动器14、箱门15、控制器16、限位环17、延伸管18、第一通孔19、风机20、推板21、液压伸缩杆22、出液孔23、缓冲壳24、滑杆25和转轴26等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

如图1-6所示，一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的顶部活动连接有箱体7，箱体7内腔的两侧均固定连接有缓冲壳24，缓冲壳24的底部贯穿设置有滑杆25，滑杆25的底部固定连接有连接板5，两个连接板5相对的一侧之间固定连接有振动壳3，箱体7顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆11，电动伸缩杆11的输出端固定连接有转轴26，转轴26的底部贯穿至箱体7的内腔并延伸至振动壳3的内腔，箱体7的两侧均固定连接有电磁振动器14，转轴26表面的底部固定套设有搅拌机构4，振动壳3的底部连通有搅拌机构4，底板1左侧的顶部固定连接有液泵13，液泵13的顶部连通有送料管12，送料管12远离液泵13的一侧贯穿至箱体7的内腔，送料管12的内腔设置有限位环17，限位环17的底部连通有延伸管18，延伸管18的底部贯穿至送料管12的外侧并连通有环形管8，环形管8的底部开设有出液孔23，底板1顶部的后侧固定连接有送料壳2，送料壳2内腔的底部固定连接有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的顶部固定连接有推板21，送料壳2前侧的顶部开设有第一通孔19，送料壳2后侧的顶部贯穿安装有风机20。如图3所示，通过设置限位环17，能够避免延伸管18从送料管12的内腔脱落。

如图4所示，推板21的表面与送料壳2内壁的连接处活动连接，电动伸缩杆11的顶部与箱体7底部的连接处通过活动轴活动连接，箱体7的顶部且位于电动伸缩杆11的外侧固定连接有保护罩。通过设置保护罩，能够对电动伸缩杆11进行保护，通过设置活动轴，能够便于电动伸缩杆11和箱体7之间的连接。

如图6所示，滑杆25的顶部固定连接有限位板，限位板靠近缓冲壳24内壁的一侧与缓冲壳24内壁的连接处螺纹连接，箱体7的后侧与送料壳2的前侧活动连接，通过设置限位板，能够避免滑杆25从缓冲壳24的内腔脱落。

如图5所示，环形管8的两侧均固定连接有支撑块，支撑块远离环形管8的一侧与振动壳3的内壁固定连接，通过设置支撑块，能够对环形管8进行平衡支撑。

如图2所示，箱体7的正表面活动连接有箱门15，箱门15正表面的右侧固定连接有控制器16，箱体7内腔后侧的顶部开设有与第一通孔19配合使用的第二通孔10。

如图1和2所示，箱体7右侧的底部连通有出料阀6，箱体7底部的中心处连通有排料阀9。

使用时，当需要进行上料时，使用者将物料放置于推板21的顶部，然后通过控制器16启动液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的输出端通过推板21将物料推动至送料壳2内腔的顶部，然后在风机20作用下依次经过第一通孔19和第二通孔10进入振动壳3的内腔，然后使用者通过控制器16启动液泵13、电磁振动器14和电动伸缩杆11，液泵13将配料经送料管12送至延伸管18的内腔，然后经延伸管18送至环形管8的内腔，最后经出液孔23均匀喷出，同时电动伸缩杆11的输出端通过转轴26带动搅拌机构4对其进行搅拌混合，且电磁振动器14通过带动振动壳3振动来进一步提高其均匀混合度，然后依次经排料阀9和出料阀6排出。

综上所述：该涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，通过设置底板1、送料壳2、振动壳3、搅拌机构4、连接板5、出料阀6、推板21、液压伸缩杆22、出液孔23、缓冲壳24、滑杆25和转轴26的配合使用，解决了常需要涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构来对其进行上料，现有的涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构在使用过程中通常不具有对原材料与配料进行预混合的功能，或其混合结构较为单一，使得其混合效果不佳，可能会给使用者的使用造成一定不便的问题。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1、送料壳2、振动壳3、搅拌机构4、连接板5、出料阀6、箱体7、环形管8、排料阀9、第二通孔10、电动伸缩杆11、送料管12、液泵13、电磁振动器14、箱门15、控制器16、限位环17、延伸管18、第一通孔19、风机20、推板21、液压伸缩杆22、出液孔23、缓冲壳24、滑杆25和转轴26等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，包括底板(1)，其特征在于：所述的底板(1)顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的顶部活动连接有箱体(7)，所述箱体(7)内腔的两侧均固定连接有缓冲壳(24)，所述缓冲壳(24)的底部贯穿设置有滑杆(25)，所述滑杆(25)的底部固定连接有连接板(5)，两个连接板(5)相对的一侧之间固定连接有振动壳(3)，所述箱体(7)顶部的中心处固定连接有电动伸缩杆(11)，所述电动伸缩杆(11)的输出端固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)的底部贯穿至箱体(7)的内腔并延伸至振动壳(3)的内腔，所述箱体(7)的两侧均固定连接有电磁振动器(14)，所述转轴(26)表面的底部固定套设有搅拌机构(4)，所述振动壳(3)的底部连通有搅拌机构(4)，所述底板(1)左侧的顶部固定连接有液泵(13)，所述液泵(13)的顶部连通有送料管(12)，所述送料管(12)远离液泵(13)的一侧贯穿至箱体(7)的内腔，所述送料管(12)的内腔设置有限位环(17)，所述限位环(17)的底部连通有延伸管(18)，所述延伸管(18)的底部贯穿至送料管(12)的外侧并连通有环形管(8)，所述环形管(8)的底部开设有出液孔(23)，所述底板(1)顶部的后侧固定连接有送料壳(2)，所述送料壳(2)内腔的底部固定连接有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的顶部固定连接有推板(21)，所述送料壳(2)前侧的顶部开设有第一通孔(19)，所述送料壳(2)后侧的顶部贯穿安装有风机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，其特征在于，所述推板(21)的表面与送料壳(2)内壁的连接处活动连接，所述电动伸缩杆(11)的顶部与箱体(7)底部的连接处通过活动轴活动连接，所述箱体(7)的顶部且位于电动伸缩杆(11)的外侧固定连接有保护罩。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，其特征在于，所述滑杆(25)的顶部固定连接有限位板，限位板靠近缓冲壳(24)内壁的一侧与缓冲壳(24)内壁的连接处螺纹连接，所述箱体(7)的后侧与送料壳(2)的前侧活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，其特征在于，所述环形管(8)的两侧均固定连接有支撑块，支撑块远离环形管(8)的一侧与振动壳(3)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，其特征在于，所述箱体(7)的正表面活动连接有箱门(15)，所述箱门(15)正表面的右侧固定连接有控制器(16)，所述箱体(7)内腔后侧的顶部开设有与第一通孔(19)配合使用的第二通孔(10)。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶高强丝卷绕纸管的上料机构，其特征在于，所述箱体(7)右侧的底部连通有出料阀(6)，所述箱体(7)底部的中心处连通有排料阀(9)。

Images