CN215028215U - 一种纱线加工用颜料混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线加工用颜料混合装置，包括壳体和罐体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转管，所述转管的底部贯穿至壳体的内腔，所述转管表面的顶部套设有第一框体，所述罐体表面的底部套设有第二框体，所述转管表面的顶部开设有进液孔，所述转管表面的底部开设有出液孔，所述罐体表面的底部开设有排液孔，所述壳体的顶部安装有输送泵。本实用新型解决了现有的纱线加工用颜料混合装置搅拌结构单一，效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中装置内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

Description

一种纱线加工用颜料混合装置

技术领域

本实用新型涉及纱线加工技术领域，具体为一种纱线加工用颜料混合装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，颜料能使物体染上颜色的物质，颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别，在纱线加工时需要通过颜料对其进行上色，但是现有的纱线加工用颜料混合装置搅拌结构单一，效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中装置内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线加工用颜料混合装置，具备效率高和混合均匀的优点，解决了现有的纱线加工用颜料混合装置搅拌结构单一，效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中装置内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线加工用颜料混合装置，包括壳体和罐体，所述壳体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的底部贯穿至壳体的内腔并固定连接有转管，所述转管的底部贯穿至壳体的内腔，所述转管表面的顶部套设有第一框体，所述罐体表面的底部套设有第二框体，所述转管表面的顶部开设有进液孔，所述转管表面的底部开设有出液孔，所述罐体表面的底部开设有排液孔，所述壳体的顶部安装有输送泵，所述输送泵的输出端固定连通有弯管，所述弯管的一端与第一框体的顶部固定连通，所述输送泵的输入端固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿壳体并与第二框体的右侧固定连通，所述壳体底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的顶部贯穿至壳体的内腔，所述第二电机转轴的顶部和罐体表面的底部分别对应固定连接和固定套设有皮带盘，所述皮带盘的表面套设有皮带，所述转管位于罐体内腔一端的表面固定连接有固定板，所述固定板远离转管的一端固定连接有螺旋叶片，所述罐体的内壁固定连接有搅拌板。

优选的，所述罐体的表面活动套设有方板，所述罐体和方板之间设置有滚珠，所述方板的两侧均与壳体的内壁固定连接，所述罐体顶部的前侧固定连通有加料管，所述加料管表面的顶部螺纹套设有密封盖。

优选的，所述壳体表面的底部设置有阀门，所述壳体底部的四角均固定连接有支腿。

优选的，所述转管和第一框体之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转管的表面，所述转管和罐体之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管的表面。

优选的，所述罐体和第二框体之间设置有第三轴承，第三轴承套设在罐体的表面，所述罐体表面的顶部和底部与方板的内壁均开设有与滚珠相适配的环形槽。

优选的，所述壳体的顶部开设有与第一电机转轴相适配的第一通孔，所述壳体底部的右侧开设有与第二电机转轴相适配的第二通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过壳体、罐体、第一电机、转管、第一框体、第二框体、进液孔、出液孔、排液孔、输送泵、弯管、连接管、第二电机、皮带盘、皮带、固定板、螺旋叶片和搅拌板进行配合，具备效率高和混合均匀的优点，解决了现有的纱线加工用颜料混合装置搅拌结构单一，效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中装置内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

2、本实用新型通过设置加料管和密封盖，便于对罐体内进行加料和密封，防止在搅拌时液体的溅出，通过设置阀门，对罐体内搅拌完成的颜料进行排出，通过设置第一轴承，对第一框体内进行固定，使弯管排出的液体顺利通过进液孔进入到转管内，通过设置第二轴承，对转管进行固定，使转管在转动时更加的稳定，通过设置第三轴承，对第二框体进行固定，使壳体内的液体通过排液孔和第二框体进入到连接管内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型立体示意图；

图3为本实用新型罐体剖视立体示意图；

图4为本实用新型螺旋叶片和转管零件立体示意图。

图中：1壳体、2罐体、3方板、4滚珠、5第一电机、6转管、7第一框体、8第二框体、9进液孔、10出液孔、11排液孔、12输送泵、13弯管、14连接管、15第二电机、16皮带盘、17皮带、18固定板、19螺旋叶片、20搅拌板、21加料管、22密封盖、23阀门。

具体实施方式

请参阅图1-4，一种纱线加工用颜料混合装置，包括壳体1和罐体2，壳体1的顶部固定连接有第一电机5，第一电机5转轴的底部贯穿至壳体1的内腔并固定连接有转管6，转管6的底部贯穿至壳体1的内腔，转管6表面的顶部套设有第一框体7，罐体2表面的底部套设有第二框体8，转管6表面的顶部开设有进液孔9，转管6表面的底部开设有出液孔10，罐体2表面的底部开设有排液孔11，壳体1的顶部安装有输送泵12，输送泵12的输出端固定连通有弯管13，弯管13的一端与第一框体7的顶部固定连通，输送泵12的输入端固定连通有连接管14，连接管14的一端贯穿壳体1并与第二框体8的右侧固定连通，壳体1底部的右侧固定连接有第二电机15，第二电机15转轴的顶部贯穿至壳体1的内腔，第二电机15转轴的顶部和罐体2表面的底部分别对应固定连接和固定套设有皮带盘16，皮带盘16的表面套设有皮带17，转管6位于罐体2内腔一端的表面固定连接有固定板18，固定板18远离转管6的一端固定连接有螺旋叶片19，罐体2的内壁固定连接有搅拌板20，罐体2的表面活动套设有方板3，罐体2和方板3之间设置有滚珠4，方板3的两侧均与壳体1的内壁固定连接，罐体2顶部的前侧固定连通有加料管21，加料管21表面的顶部螺纹套设有密封盖22，通过设置加料管21和密封盖22，便于对罐体2内进行加料和密封，防止在搅拌时液体的溅出，壳体1表面的底部设置有阀门23，壳体1底部的四角均固定连接有支腿，通过设置阀门23，对罐体2内搅拌完成的颜料进行排出，转管6和第一框体7之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转管6的表面，转管6和罐体2之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管6的表面，通过设置第一轴承，对第一框体7内进行固定，使弯管13排出的液体顺利通过进液孔9进入到转管6内，通过设置第二轴承，对转管6进行固定，使转管6在转动时更加的稳定，罐体2和第二框体8之间设置有第三轴承，第三轴承套设在罐体2的表面，罐体2表面的顶部和底部与方板3的内壁均开设有与滚珠4相适配的环形槽，通过设置第三轴承，对第二框体8进行固定，使罐体1内的液体通过排液孔11和第二框体8进入到连接管14内，壳体1的顶部开设有与第一电机5转轴相适配的第一通孔，壳体1底部的右侧开设有与第二电机15转轴相适配的第二通孔，通过壳体1、罐体2、第一电机5、转管6、第一框体7、第二框体8、进液孔9、出液孔10、排液孔11、输送泵12、弯管13、连接管14、第二电机15、皮带盘16、皮带17、固定板18、螺旋叶片19和搅拌板20进行配合，具备效率高和混合均匀的优点，解决了现有的纱线加工用颜料混合装置搅拌结构单一，效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中装置内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将原料和水通过加料管21进入到罐体2内，将密封盖22套在加料管21上，控制器控制第一电机5、第二电机15和输送泵12的运行，第一电机5转轴的转动带动转管6、固定板18和螺旋叶片19的正向转动，对颜料进行搅拌混合，同时第二电机15转轴的转动带动皮带盘16、皮带17、罐体2和搅拌板20的反向转动，对颜料进行搅拌混合，输送泵12的运行将罐体1内底部沉积的料通过排液孔11、第二框体8、连接管14、弯管13、第二框体8和进液孔9输送到转管6内，再从转管6上的出液孔10排入到罐体2内进行循环，并在固定板18和螺旋叶片19正向转动与搅拌板20反向转动的作用下对颜料进行充分高效均匀搅拌，同时螺旋叶片19的转动可对罐体2内壁上附着的料进行刮除。

综上所述：该纱线加工用颜料混合装置，通过壳体1、罐体2、第一电机5、转管6、第一框体7、第二框体8、进液孔9、出液孔10、排液孔11、输送泵12、弯管13、连接管14、第二电机15、皮带盘16、皮带17、固定板18、螺旋叶片19和搅拌板20进行配合，解决了现有的纱线加工用颜料混合装置搅拌结构单一，效率低，混合不均匀，尤其在混合过程中装置内下部的物料会一直聚集在下部，较难向上与上部物料混合，出现上部物料与下部物料混合不均的问题。

Claims (6)

1.一种纱线加工用颜料混合装置，包括壳体(1)和罐体(2)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)转轴的底部贯穿至壳体(1)的内腔并固定连接有转管(6)，所述转管(6)的底部贯穿至壳体(1)的内腔，所述转管(6)表面的顶部套设有第一框体(7)，所述罐体(2)表面的底部套设有第二框体(8)，所述转管(6)表面的顶部开设有进液孔(9)，所述转管(6)表面的底部开设有出液孔(10)，所述罐体(2)表面的底部开设有排液孔(11)，所述壳体(1)的顶部安装有输送泵(12)，所述输送泵(12)的输出端固定连通有弯管(13)，所述弯管(13)的一端与第一框体(7)的顶部固定连通，所述输送泵(12)的输入端固定连通有连接管(14)，所述连接管(14)的一端贯穿壳体(1)并与第二框体(8)的右侧固定连通，所述壳体(1)底部的右侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)转轴的顶部贯穿至壳体(1)的内腔，所述第二电机(15)转轴的顶部和罐体(2)表面的底部分别对应固定连接和固定套设有皮带盘(16)，所述皮带盘(16)的表面套设有皮带(17)，所述转管(6)表面固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)远离转管(6)的一端固定连接有螺旋叶片(19)，所述罐体(2)的内壁固定连接有搅拌板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纱线加工用颜料混合装置，其特征在于：所述罐体(2)的表面活动套设有方板(3)，所述罐体(2)和方板(3)之间设置有滚珠(4)，所述方板(3)的两侧均与壳体(1)的内壁固定连接，所述罐体(2)顶部的前侧固定连通有加料管(21)，所述加料管(21)表面的顶部螺纹套设有密封盖(22)。

3.根据权利要求1所述的一种纱线加工用颜料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)表面的底部设置有阀门(23)，所述壳体(1)底部的四角均固定连接有支腿。

4.根据权利要求1所述的一种纱线加工用颜料混合装置，其特征在于：所述转管(6)和第一框体(7)之间设置有第一轴承，第一轴承套设在转管(6)的表面，所述转管(6)和罐体(2)之间设置有第二轴承，第二轴承套设在转管(6)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种纱线加工用颜料混合装置，其特征在于：所述罐体(2)和第二框体(8)之间设置有第三轴承，第三轴承套设在罐体(2)的表面，所述罐体(2)表面的顶部和底部与方板(3)的内壁均开设有与滚珠(4)相适配的环形槽。

6.根据权利要求1所述的一种纱线加工用颜料混合装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部开设有与第一电机(5)转轴相适配的第一通孔，所述壳体(1)底部的右侧开设有与第二电机(15)转轴相适配的第二通孔。

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