CN215027336U - 一种压缩空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压缩空气净化设备，包括箱体，及设置于箱体内的油水分离器、第一过滤器、干燥器和第二过滤器，所述油水分离器、第一过滤器、干燥器和第二过滤器依次相连，所述油水分离器包括壳体，及设置于壳体顶部的进气口，及设置于壳体侧壁上的出气口，及设置于壳体内部的冷却管，及设置于壳体底部的排水口。由于把油水分离器、过滤器和干燥器装配于一个箱体内，大大减少了安装空间，让搬移更方便；过滤器内的内网采用菱形结构，使气流通过面积更大，阻力更小；过滤网采用折叠式结构，压差小，容尘量大，提高了过滤效果；排水管上设置的带手动检测功能的自动排水阀，稳定性更高，使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压缩空气净化设备。
背景技术
压缩空气是一种广泛应用于工业各个领域的重要动力。所有压缩空气系统中的空气都来自大气，这些空气中含有大量的尘埃、水蒸汽以及未充分燃烧的碳氢化合物和细菌，空气压缩机的润滑系统还会产生磨损粒子和油等污染物。压缩空气中的尘埃、油和水混合在一起形成了一种极其有害的腐蚀性油泥，会快速磨损气动设备、堵塞阀门、腐蚀管路，从而造成：空气泄漏、增加能耗、生产停滞、降低生产效率、产品报废、制造成本和维护成本增加、工具和设备损坏、健康和安全受威胁以及工作环境受影响，因此对压缩空气进行净化，是必要的。
现有的压缩空气净化系统大多采用分散式安装，随意性大，空间装配不紧凑，对于安装空间较小的地方来说，就会显得很局促，甚至不能安装使用。
实用新型内容
本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，安装空间小，净化效果好的压缩空气净化设备。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种压缩空气净化设备，包括箱体，及设置于箱体内的油水分离器、第一过滤器、干燥器和第二过滤器，所述油水分离器、第一过滤器、干燥器和第二过滤器依次相连，所述油水分离器包括壳体，及设置于壳体顶部的进气口，及设置于壳体侧壁上的出气口，及设置于壳体内部的冷却管，及设置于壳体底部的排水口，所述第一过滤器包括外壳，及设置于外壳顶部的压力表和第一出气口，及设置于外壳侧壁上的第一进气口，及设置于外壳内部的过滤组件，所述过滤组件包括内网，及固定于内网下端的过滤网，及固定于过滤网下端的凝聚网，及连接于凝聚网下端的排水管。
作为优选，所述箱体底部四角设置有固定脚，所述箱体的箱门上设置有控制面板，所述箱体的两个侧壁上均设置有散热孔。
作为优选，所述油水分离器的排水口上设置有电磁阀，所述第一过滤器的排水管上设置有手动检测作用的排水阀。
作为优选，所述内网采用菱形结构，所述过滤网采用折叠式结构，所述凝聚网采用耐高温、耐腐蚀的材质制成。
作为优选，所述第二过滤器上设置有第二进气口和第二出气口，所述干燥器两侧设置有第三进气口和第三出气口，所述油水分离器的出气口与第一过滤器的第一进气口相连，第一过滤器的第一出气口与干燥器的第三进气口相连，干燥器的第三出气口与第二过滤器的第二进气口相连。
本实用新型压缩空气净化设备的有益效果：由于所述压缩空气净化设备把油水分离器、过滤器和干燥器装配于一个箱体内，大大减少了安装空间，让搬移更方便；过滤器内的内网采用菱形结构，使气流通过面积更大，阻力更小；过滤网采用折叠式结构，压差小，容尘量大，提高了过滤效果；排水管上设置的带手动检测功能的自动排水阀，稳定性更高，使用寿命更长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种压缩空气净化设备的结构示意图；
图2是本实用新型一种压缩空气净化设备的剖视图；
图3是本实用新型一种压缩空气净化设备的油水分离器结构示意图；
图4是本实用新型一种压缩空气净化设备的过滤器结构示意图；
图中，1、箱体；2、控制面板3、散热孔；4、油水分离器； 5、第一过滤器；6、干燥器；7、第二过滤器；8、固定脚；401、壳体；402、进气口；403、出气口；404、冷却管；405、排水口；501、外壳；502、第一进气口；503、第一出气口；504、压力表； 505、内网；506、过滤网、507、凝聚网；508、排水管。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图4所示，本实用新型采用如下技术方案：一种压缩空气净化设备，包括箱体1，及设置于箱体1内的油水分离器4、第一过滤器5、干燥器6和第二过滤器7，所述油水分离器4、第一过滤器5、干燥器6和第二过滤器7依次相连，所述油水分离器4包括壳体401，及设置于壳体401顶部的进气口402，及设置于壳体401侧壁上的出气口403，及设置于壳体401内部的冷却管404，及设置于壳体401底部的排水口405，所述第一过滤器5 包括外壳501，及设置于外壳501顶部的压力表504和第一出气口503，及设置于外壳501侧壁上的第一进气口502，及设置于外壳501内部的过滤组件，所述过滤组件包括内网505，及固定于内网505下端的过滤网506，及固定于过滤网506下端的凝聚网 507，及连接于凝聚网507下端的排水管508。
所述箱体1底部四角设置有固定脚8，所述箱体1的箱门上设置有控制面板2，所述箱体1的两个侧壁上均设置有散热孔3。
所述油水分离器4的排水口405上设置有电磁阀(未图示)，所述第一过滤器5的排水管508上设置有手动检测作用的排水阀 (未图示)。
所述内网505采用菱形结构，所述过滤网506采用折叠式结构，所述凝聚网507采用耐高温、耐腐蚀的材质制成。
所述第二过滤器7上设置有第二进气口(未图示)和第二出气口(未图示)，所述干燥器6两侧设置有第三进气口(未图示) 和第三出气口(未图示)，所述油水分离器4的出气口403与第一过滤器5的第一进气口502相连，第一过滤器5的第一出气口503 与干燥器6的第三进气口相连，干燥器6的第三出气口与第二过滤器7的第二进气口相连。
潮湿的压缩空气由空压机排出后进入油水分离器4，在油水分离器4内进行冷却后，压缩空气经由出气口排出，再从第一进气口502进入第一过滤器5，油水分离器4内压缩空气产生的冷却水和油从排水口405排出，进入第一过滤器5内的压缩空气经由内网505、过滤网506和凝聚网507后从第一出气口503排出，继而进入干燥器进行干燥处理，第一过滤器5内的内网505、过滤网506和凝聚网507对压缩空气进行除尘、除湿，产生的油水从排水管508排出，经过干燥器6干燥后的压缩空气再进入第二过滤器7进行二次过滤，第二过滤器7的过滤组件和第一过滤器 5的相同，经过二次过滤后的压缩空气从第二出气口排出后即可被用于各个领域的工作中。
本实用新型压缩空气净化设备的有益效果：由于所述压缩空气净化设备把油水分离器、过滤器和干燥器装配于一个箱体内，大大减少了安装空间，让搬移更方便；过滤器内的内网采用菱形结构，使气流通过面积更大，阻力更小；过滤网采用折叠式结构，压差小，容尘量大，提高了过滤效果；排水管上设置的带手动检测功能的自动排水阀，稳定性更高，使用寿命更长。
应该理解，在本实用新型的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.一种压缩空气净化设备，其特征在于：包括箱体，及设置于箱体内的油水分离器、第一过滤器、干燥器和第二过滤器，所述油水分离器、第一过滤器、干燥器和第二过滤器依次相连，所述油水分离器包括壳体，及设置于壳体顶部的进气口，及设置于壳体侧壁上的出气口，及设置于壳体内部的冷却管，及设置于壳体底部的排水口，所述第一过滤器包括外壳，及设置于外壳顶部的压力表和第一出气口，及设置于外壳侧壁上的第一进气口，及设置于外壳内部的过滤组件，所述过滤组件包括内网，及固定于内网下端的过滤网，及固定于过滤网下端的凝聚网，及连接于凝聚网下端的排水管。
2.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化设备，其特征在于：所述箱体底部四角设置有固定脚，所述箱体的箱门上设置有控制面板，所述箱体的两个侧壁上均设置有散热孔。
3.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化设备，其特征在于：所述油水分离器的排水口上设置有电磁阀，所述第一过滤器的排水管上设置有手动检测作用的排水阀。
4.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化设备，其特征在于：所述内网采用菱形结构，所述过滤网采用折叠式结构，所述凝聚网采用耐高温、耐腐蚀的材质制成。
5.根据权利要求1所述的一种压缩空气净化设备，其特征在于：所述第二过滤器上设置有第二进气口和第二出气口，所述干燥器两侧设置有第三进气口和第三出气口，所述油水分离器的出气口与第一过滤器的第一进气口相连，第一过滤器的第一出气口与干燥器的第三进气口相连，干燥器的第三出气口与第二过滤器的第二进气口相连。
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