CN215026513U - 一种环保型面料染色用废料过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种环保型面料染色用废料过滤装置，包括废料收集箱，移动框，翻转过滤架结构，转向链轮，传动链条，润滑油自动添加架结构，升降驱动架结构，链条收集盒，管道安装板，限位挡板，支撑腿，排液阀门，限位滑槽和限位滑块，所述的移动框插接在废料收集箱的内侧下部；所述的翻转过滤架结构安装在移动框的内侧下部；所述的转向链轮分别螺栓连接在废料收集箱的上部左右两侧。本实用新型的有益效果为：通过过滤网板、配重块和移动框的设置，有利于通过过滤网板在移动框内侧的开启和关闭，使过滤网板可以对废料收集箱内侧的废料进行重复过滤，增加该装置对染色液体的过滤效果。

Description

一种环保型面料染色用废料过滤装置

技术领域

本实用新型属于废料过滤技术领域，尤其涉及一种环保型面料染色用废料过滤装置。

背景技术

环保面料的定义很广泛，这也是由于面料定义的广泛性所致。一般环保面料可认为低碳节能、自然无有害物质、环保可循环利用的面料，染色又称为上色，指用化学或其他方法影响物质本身而使其着色，天然染色有时需要用媒染剂，合成染色也需要使用一些助剂；通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色。

但是，现有的环保型面料染色用废料过滤装置还存在着不能在收集箱的内部上下循环过滤、上下升降时需要大量的顶部空间不能在室内使用和不能对驱动组件进行润滑的问题。

因此，发明一种环保型面料染色用废料过滤装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种环保型面料染色用废料过滤装置，其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型面料染色用废料过滤装置，包括废料收集箱，移动框，翻转过滤架结构，转向链轮，传动链条，润滑油自动添加架结构，升降驱动架结构，链条收集盒，管道安装板，限位挡板，支撑腿，排液阀门，限位滑槽和限位滑块，所述的移动框插接在废料收集箱的内侧下部；所述的翻转过滤架结构安装在移动框的内侧下部；所述的转向链轮分别螺栓连接在废料收集箱的上部左右两侧；所述的传动链条设置在废料收集箱的左右两侧；所述的润滑油自动添加架结构和升降驱动架结构分别安装在废料收集箱的左右连唱歌；所述的链条收集盒螺栓连接在废料收集箱的下部左右两侧；所述的管道安装板螺栓连接在废料收集箱的后端上部；所述的限位挡板分别螺栓连接在管道安装板的上部左右两侧；所述的支撑腿焊接在废料收集箱的下部；所述的排液阀门螺纹连接在废料收集箱的前端右下部；所述的限位滑槽分别开设在废料收集箱内侧前端的左右两侧以及废料收集箱内侧后端的左右两侧；所述的限位滑块分别焊接在移动框的前端左右两侧以及移动框的后端左右两侧。

优选的，所述的限位滑块远离移动框的一侧插接在限位滑槽的内侧。

优选的，所述的转向链轮的上部与传动链条的内侧上部相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的过滤网板、配重块和移动框的设置，有利于通过过滤网板在移动框内侧的开启和关闭，使过滤网板可以对废料收集箱内侧的废料进行重复过滤，增加该装置对染色液体的过滤效果。

2.本实用新型中，所述的固定耳板、锥形锁紧板和带孔卡板的设置，有利于将过滤网板的右侧固定在过滤网板的内侧，使移动框在上升时，多个水平设置的过滤网板组成过滤结构，对染色液体进行过滤。

3.本实用新型中，所述的弹簧片的设置，有利于对锥形锁紧板施加压力，使锥形锁紧板在上升的过程中，锥形锁紧板可以卡进带孔卡板的内侧，防止锥形锁紧板从带孔卡板的内侧滑落，影响过滤效果。

4.本实用新型中，所述的转向链轮、传动链条和驱动链轮的设置，有利于对移动框在废料收集箱的内侧进行上下移动，并且使用传动链传动可以减少废料收集箱上部的空间占用率，使该装置可以在室内使用。

5.本实用新型中，所述的支撑外壳、通孔和限位辊的设置，有利于对传动链条左下部的位置进行限制，使传动链条左下部的左下部紧贴在驱动链轮的右侧，相互配合，使传动链条带动移动框向上移动。

6.本实用新型中，所述的固定框、安装槽和渗油棉垫的设置，有利于对传动链条的外侧进行润滑，传动链条在传动链条的内侧滑过，对传动链条进行维护，延长传动链条的使用寿命。

7.本实用新型中，所述的环形圆孔、连接孔和储油盒的设置，有利于与安装槽和渗油棉垫相互配合，对渗油棉垫的内侧的润滑油进行自动添加，不需要工作人员添加，增加该装置的使用功能。

8.本实用新型中，所述的限位滑槽和限位滑块的设置，有利于对移动框的移动位置进行限制，使移动框在废料收集箱的内侧水平上下滑动，防止移动框上下升降时出现倾斜。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的翻转过滤架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的升降驱动架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的润滑油自动添加架结构的结构示意图。

图中：

1、废料收集箱；2、移动框；3、翻转过滤架结构；31、过滤网板；32、配重块；33、固定耳板；34、锥形锁紧板；35、弹簧片；36、带孔卡板；4、转向链轮；5、传动链条；6、润滑油自动添加架结构；61、固定框；62、安装槽；63、渗油棉垫；64、环形圆孔；65、连接孔；66、储油盒；7、升降驱动架结构；71、支撑外壳；72、通孔；73、端盖；74、驱动链轮；75、限位辊；8、链条收集盒；9、管道安装板；10、限位挡板；11、支撑腿；12、排液阀门；13、限位滑槽；14、限位滑块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示，一种环保型面料染色用废料过滤装置，包括废料收集箱1，移动框2，翻转过滤架结构3，转向链轮4，传动链条5，润滑油自动添加架结构6，升降驱动架结构7，链条收集盒8，管道安装板9，限位挡板10，支撑腿11，排液阀门12，限位滑槽13和限位滑块14，所述的移动框2插接在废料收集箱1的内侧下部；所述的翻转过滤架结构3安装在移动框2的内侧下部；所述的转向链轮4分别螺栓连接在废料收集箱1的上部左右两侧；所述的传动链条5设置在废料收集箱1的左右两侧；所述的润滑油自动添加架结构6和升降驱动架结构7分别安装在废料收集箱1的左右连唱歌；所述的链条收集盒8螺栓连接在废料收集箱1的下部左右两侧；所述的管道安装板9螺栓连接在废料收集箱1的后端上部；所述的限位挡板10分别螺栓连接在管道安装板9的上部左右两侧；所述的支撑腿11焊接在废料收集箱1的下部；所述的排液阀门12螺纹连接在废料收集箱1的前端右下部；所述的限位滑槽13分别开设在废料收集箱1内侧前端的左右两侧以及废料收集箱1内侧后端的左右两侧；所述的限位滑块14分别焊接在移动框2的前端左右两侧以及移动框2的后端左右两侧；所述的翻转过滤架结构3包括过滤网板31，配重块32，固定耳板33，锥形锁紧板34，弹簧片35和带孔卡板36，所述的配重块32焊接在过滤网板31的右侧；所述的固定耳板33焊接在过滤网板31的上部右侧；所述的锥形锁紧板34设置在过滤网板31的上部右侧，并且下部与固定耳板33的内侧轴接；所述的弹簧片35的下部与过滤网板31的上部螺钉连接，右侧与锥形锁紧板34的左侧螺钉连接；所述的带孔卡板36套接在锥形锁紧板34的外侧中间位置；向左侧拨动锥形锁紧板34，并向下按压的一端，使锥形锁紧板34从带孔卡板36的内侧分离，配重块32带动过滤网板31向下旋转，过滤网板31倾斜向下设置，然后移动框2向下移动时，过滤网板31与废料收集箱1的内侧底部接触，移动框2通过自身的重力继续向下移动，使过滤网板31旋转回移动框2的内侧底部。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的升降驱动架结构7包括支撑外壳71，通孔72，端盖73，驱动链轮74和限位辊75，所述的通孔72分别开设在支撑外壳71的右侧上下两部；所述的端盖73螺钉连接在支撑外壳71的左侧；所述的驱动链轮74轴接在支撑外壳71的内部左侧；所述的限位辊75分别轴接在支撑外壳71内部右侧的上下两部；驱动链轮74旋转，与限位辊75相互配合后带动传动链条5在废料收集箱1外侧的部分向下移动，经过转向链轮4的转向，传动链条5在废料收集箱1内侧的部分带动移动框2向上移动。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的润滑油自动添加架结构6包括固定框61，安装槽62，渗油棉垫63，环形圆孔64，连接孔65和储油盒66，所述的安装槽62分别开设在固定框61的内部左右两侧；所述的渗油棉垫63设置在安装槽62的内侧，并且分别与固定框61的内部左右两侧胶接；所述的环形圆孔64开设在固定框61的内侧中间位置，并且内部的左右两侧分别与安装槽62连通；所述的连接孔65开设在固定框61的内侧左上部，并且下部与环形圆孔64的左侧上部连通；所述的储油盒66螺栓连接在固定框61的上部左侧，并且内侧下部与连接孔65的内侧上部连通；储油盒66内侧的润滑油经过连接孔65进入环形圆孔64的内侧，通过环形圆孔64分别进入左右两侧的安装槽62中，最后被渗油棉垫63吸收渗出，涂抹在传动链条5的表面。

上述实施例中，具体的，所述的过滤网板31设置有多个，分别两个为一组轴接在移动框2的内侧下部，并且左右两组的过滤网板31对称设置，对废水进行过滤。

上述实施例中，具体的，所述的带孔卡板36的前后两端分别与移动框2的内侧焊接，对过滤网板31的端部进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的限位滑块14远离移动框2的一侧插接在限位滑槽13的内侧，使过滤网板31水平升降移动。

上述实施例中，具体的，所述的转向链轮4的上部与传动链条5的内侧上部相互啮合，减少该装置顶部的空间占用。

上述实施例中，具体的，所述的传动链条5的下部一端分别与移动框2的上部左右两侧螺栓连接，另一端设置在驱动链轮74和限位辊75之间。

上述实施例中，具体的，所述的驱动链轮74和传动链条5的下部相互啮合。

上述实施例中，具体的，所述的支撑外壳71分别螺栓连接在废料收集箱1的下部左右两侧，并且设置在链条收集盒8的上部。

上述实施例中，具体的，所述的支撑外壳71设置在固定框61的下部。

上述实施例中，具体的，所述的传动链条5远离移动框2的一端贯穿通孔72的内侧，插接在链条收集盒8的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的支撑外壳71的后端螺栓连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴贯穿支撑外壳71与驱动链轮74键连接。

上述实施例中，具体的，所述的固定框61分别螺栓连接在废料收集箱1的上部左右两侧，并且套接在传动链条5的外侧。

上述实施例中，具体的，所述的渗油棉垫63远离安装槽62的一侧与传动链条5的外侧贴合。

工作原理

本实用新型的工作原理：使用时，将废水管道螺栓连接在管道安装板9的上部，废水流进废料收集箱1的内侧，然后驱动链轮74旋转，与限位辊75相互配合后带动传动链条5在废料收集箱1外侧的部分向下移动，经过转向链轮4的转向，传动链条5在废料收集箱1内侧的部分带动移动框2向上移动，过滤网板31对水中的颗粒进行过滤，传动链条5在移动的同时，储油盒66内侧的润滑油经过连接孔65进入环形圆孔64的内侧，通过环形圆孔64分别进入左右两侧的安装槽62中，最后被渗油棉垫63吸收渗出，涂抹在传动链条5的表面，移动框2移动至最上部之后，工作人员对移动框2内侧清理出的杂物进行清理，然后向左侧拨动锥形锁紧板34，并向下按压的一端，使锥形锁紧板34从带孔卡板36的内侧分离，配重块32带动过滤网板31向下旋转，过滤网板31倾斜向下设置，然后移动框2向下移动时，过滤网板31与废料收集箱1的内侧底部接触，移动框2通过自身的重力继续向下移动，使过滤网板31旋转回移动框2的内侧底部，同时对废料收集箱1内侧底部的颗粒进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，该环保型面料染色用废料过滤装置，包括废料收集箱(1)，移动框(2)，翻转过滤架结构(3)，转向链轮(4)，传动链条(5)，润滑油自动添加架结构(6)，升降驱动架结构(7)，链条收集盒(8)，管道安装板(9)，限位挡板(10)，支撑腿(11)，排液阀门(12)，限位滑槽(13)和限位滑块(14)，所述的移动框(2)插接在废料收集箱(1)的内侧下部；所述的翻转过滤架结构(3)安装在移动框(2)的内侧下部；所述的转向链轮(4)分别螺栓连接在废料收集箱(1)的上部左右两侧；所述的传动链条(5)设置在废料收集箱(1)的左右两侧；所述的润滑油自动添加架结构(6)和升降驱动架结构(7)分别安装在废料收集箱(1)的左右连唱歌；所述的链条收集盒(8)螺栓连接在废料收集箱(1)的下部左右两侧；所述的管道安装板(9)螺栓连接在废料收集箱(1)的后端上部；所述的限位挡板(10)分别螺栓连接在管道安装板(9)的上部左右两侧；所述的支撑腿(11)焊接在废料收集箱(1)的下部；所述的排液阀门(12)螺纹连接在废料收集箱(1)的前端右下部；所述的限位滑槽(13)分别开设在废料收集箱(1)内侧前端的左右两侧以及废料收集箱(1)内侧后端的左右两侧；所述的限位滑块(14)分别焊接在移动框(2)的前端左右两侧以及移动框(2)的后端左右两侧；所述的翻转过滤架结构(3)包括过滤网板(31)，配重块(32)，固定耳板(33)，锥形锁紧板(34)，弹簧片(35)和带孔卡板(36)，所述的配重块(32)焊接在过滤网板(31)的右侧；所述的固定耳板(33)焊接在过滤网板(31)的上部右侧；所述的锥形锁紧板(34)设置在过滤网板(31)的上部右侧，并且下部与固定耳板(33)的内侧轴接；所述的弹簧片(35)的下部与过滤网板(31)的上部螺钉连接，右侧与锥形锁紧板(34)的左侧螺钉连接；所述的带孔卡板(36)套接在锥形锁紧板(34)的外侧中间位置。

2.如权利要求1所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的升降驱动架结构(7)包括支撑外壳(71)，通孔(72)，端盖(73)，驱动链轮(74)和限位辊(75)，所述的通孔(72)分别开设在支撑外壳(71)的右侧上下两部；所述的端盖(73)螺钉连接在支撑外壳(71)的左侧；所述的驱动链轮(74)轴接在支撑外壳(71)的内部左侧；所述的限位辊(75)分别轴接在支撑外壳(71)内部右侧的上下两部。

3.如权利要求1所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的润滑油自动添加架结构(6)包括固定框(61)，安装槽(62)，渗油棉垫(63)，环形圆孔(64)，连接孔(65)和储油盒(66)，所述的安装槽(62)分别开设在固定框(61)的内部左右两侧；所述的渗油棉垫(63)设置在安装槽(62)的内侧，并且分别与固定框(61)的内部左右两侧胶接；所述的环形圆孔(64)开设在固定框(61)的内侧中间位置，并且内部的左右两侧分别与安装槽(62)连通；所述的连接孔(65)开设在固定框(61)的内侧左上部，并且下部与环形圆孔(64)的左侧上部连通；所述的储油盒(66)螺栓连接在固定框(61)的上部左侧，并且内侧下部与连接孔(65)的内侧上部连通。

4.如权利要求1所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的过滤网板(31)设置有多个，分别两个为一组轴接在移动框(2)的内侧下部，并且左右两组的过滤网板(31)对称设置，所述的带孔卡板(36)的前后两端分别与移动框(2)的内侧焊接。

5.如权利要求2所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的传动链条(5)的下部一端分别与移动框(2)的上部左右两侧螺栓连接，另一端设置在驱动链轮(74)和限位辊(75)之间，所述的驱动链轮(74)和传动链条(5)的下部相互啮合。

6.如权利要求2所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的支撑外壳(71)分别螺栓连接在废料收集箱(1)的下部左右两侧，并且设置在链条收集盒(8)的上部，所述的支撑外壳(71)设置在固定框(61)的下部。

7.如权利要求2所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的传动链条(5)远离移动框(2)的一端贯穿通孔(72)的内侧，插接在链条收集盒(8)的内侧，所述的支撑外壳(71)的后端螺栓连接有驱动电机，并且驱动电机的输出轴贯穿支撑外壳(71)与驱动链轮(74)键连接。

8.如权利要求3所述的环保型面料染色用废料过滤装置，其特征在于，所述的固定框(61)分别螺栓连接在废料收集箱(1)的上部左右两侧，并且套接在传动链条(5)的外侧，所述的渗油棉垫(63)远离安装槽(62)的一侧与传动链条(5)的外侧贴合。

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