CN215026310U - 一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,涉及生物饲料制备设备技术领域,包括包括左机架和右机架,所述左机架和右机架之间固定安装有压滤驱动单元和若干过滤单元,所述左机架和右机架的下方固定连接有集料单元,在所述左机架的外侧固定连接有油缸,所述油缸的下方固定安装有输油管,该利用酒槽制备生物饲料的工艺系统通过固定安装在推杆上的滤网推行块可将滤网与过滤框进行分离从而达到将粘黏滤饼分离出过滤框的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物饲料制备设备技术领域,具体为一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统。
背景技术
在酒糟制备生物饲料系统中厢式隔膜式压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果。厢式隔膜压滤机具有压榨压力高、耐腐蚀性能好维修方便、安全可靠等优点,是冶金、煤气、 造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工,污水处理等行业客户的首选。厢式隔膜压滤机在单位面积处理能力、降低滤饼水分、对处理物料的性质的适应性等方面都表现出显著的效果,已被广泛应用于存在固液分离的各个领域。厢式隔膜压滤机已被认为是普通厢式压滤机的替代升级设备。
但是在现有技术中厢式隔膜式压滤机在完成压滤作业后需要进行滤饼脱模,因为滤饼还处于潮湿状态,其粘黏性较强,往往难以进行滤饼的脱模,导致接下来的压滤效果不充分,压滤效率低下。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,解决了因滤饼粘黏性强滤饼难以脱模的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,包括左机架和右机架,所述左机架和右机架之间固定安装有压滤驱动单元和若干过滤单元,所述左机架和右机架的下方固定连接有集料单元,在所述左机架的外侧固定连接有油缸,所述油缸的下方固定安装有输油管;
所述压滤驱动单元包括压板,所述压板的两侧均固定安装有滑块,所述两侧滑块的下方均滑动安装有滑行杆,在所述两侧滑行杆的上方均滑动安装有滑动电机,所述滑行杆与滑动电机的滑动接触点开设有,所述电机滑行槽的外侧固定安装有油压电机,所述压板的下方开设有输油孔,所述压板的上方两侧均活动安装有推杆,所述推杆的一侧固定安装有止推块;
所述过滤单元包括过滤框,所述过滤框的两侧均固定安装有滑动支架,在所述过滤框的内侧开设有过滤腔室,所述过滤腔室的内侧活动安装有滤网,所述滤网的两侧均开设有推杆孔,所述压板过滤腔室上方两侧开设有推行块孔,所述推行块孔的内腔固定安装有滤网推行块,所述过滤框的下方开设有进油孔。
进一步的,所述集料单元包括集料厢,在所述集料厢的外侧固定安装有皮带轮箱,所述皮带轮箱的外侧固定安装有破碎电机,所述集料厢的内腔活动安装有破碎辊,所述破碎辊的表面固定安装有若干破碎块,所述破碎辊通过转轴与皮带轮箱连接,所述破碎电机通过驱动皮带轮箱带动破碎辊转动。
进一步的,所述滑行杆的上表面开设有过滤单元滑行槽,所述过滤单元滑行槽与滑动支架的下端相匹配,所述滑动支架可通过推杆的拉动力在过滤单元滑行槽上左右滑动。
进一步的,所述压板的下方固定连接有油压加压管,所述油压加压管贯穿若干过滤单元,且油压电机将油注入和吸出若干过滤单元中可达到增压减压的效果。
进一步的,所述滤网由亚麻挤压而成,具有良好的吸水性和过滤性,且滤网的大小与过滤框的内腔大小相同。
进一步的,所述推杆固定贯穿连接若干过滤单元,且所述推杆的长度超过若干过滤单元贴合在一起的长度。
有益效果
本实用新型提供了一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,通过过滤单元中,过滤框与滤网分离结构,在完成压滤作业时滤网的分离会带处粘黏在过滤框内壁的滤饼,从而增加压滤效率。
2、一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,通过过滤框内壁开设的推行块孔,在进行压滤作业时,滤网推行块可完全与过滤框重合,不影响压滤效果,且压滤机下方所设的集料单元可及时对滤饼进行破碎,节省储存空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型压滤驱动单元结构示意图;
图3为本实用新型过滤单元结构示意图;
图4为本实用新型集料单元结构示意图。
图中:1、左机架;2、右机架;3、压滤驱动单元;31、压板;32、滑块;33、滑行杆;34、滑动电机;35、油压电机;36、输油孔;37、推杆;38、止推块;39、电机滑行槽;310、过滤单元滑行槽;311、油压加压管;4、集料单元;41、集料厢;42、皮带轮箱;43、破碎辊;44、破碎块;45;破碎电机;5、过滤单元;51、过滤框;52、滑动支架;53、过滤腔室;54、滤网;55、推杆孔;56、滤网推行块;57、进油孔;58、推行块孔;6、油缸;7、输油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,包括左机架1和右机架2,左机架1和右机架2之间固定安装有压滤驱动单元3和若干过滤单元5,左机架1和右机架2的下方固定连接有集料单元4,在左机架1的外侧固定连接有油缸6,油缸6的下方固定安装有输油管7;
请参阅图2,压滤驱动单元3包括压板31,压板31的两侧均固定安装有滑块32,两侧滑块32的下方均滑动安装有滑行杆33,在两侧滑行杆33的上方均滑动安装有滑动电机34,滑行杆33与滑动电机34的滑动接触点开设有电机滑行槽39,压板31的外侧固定安装有油压电机35,压板31的下方开设有输油孔36,压板31的上方两侧均活动安装有推杆37,推杆37的一侧固定安装有止推块38;
请参阅图3,过滤单元5包括过滤框51,过滤框51的两侧均固定安装有滑动支架52,在过滤框51的内侧开设有过滤腔室53,过滤腔室53的内侧活动安装有滤网54,滤网54的两侧均开设有推杆孔55,过滤腔室53上方两侧开设有推行块孔58,推行块孔58的内腔固定安装有滤网推行块56,过滤框51的下方开设有进油孔57。
请参阅图4,集料单元4包括集料厢41,在集料厢41的外侧固定安装有皮带轮箱42,皮带轮箱42的外侧固定安装有破碎电机45,集料厢41的内腔活动安装有破碎辊43,破碎辊43的表面固定安装有若干破碎块44,破碎辊43通过转轴与皮带轮箱42连接,破碎电机45通过驱动皮带轮箱42带动破碎辊43转动。
在本实施例中,滑行杆33的上表面开设有过滤单元滑行槽310,过滤单元滑行槽310与滑动支架52的下端相匹配,滑动支架52可通过推杆37的拉动力在过滤单元滑行槽310上左右滑动,随着滑动电机34的驱动,滑动支架52会顺着滑带动电机前进的方向移动,从而完成压滤和脱滤饼的工作。
在本实施例中,压板31的下方固定连接有油压加压管311,油压加压管311贯穿若干过滤单元5,且油压电机35将油注入和吸出若干过滤单元5中可达到增压减压的效果,油缸6中储存的油会随着油压电机35的工作将油顺着输油管7经过油压电机35的增加注入油压加压管中,最终注入过滤单元5给其加压。
在本实施例中,滤网54由亚麻挤压而成,具有良好的吸水性和过滤性,且滤网54的大小与过滤框51的内腔大小相同,当压板31被驱动力推杆37向外拉时,滤网推行块56可推动滤网54离开过滤腔室53完成滤饼脱模,当压板31受滑动电机34的驱动力向外侧移动时,撞击止推块38带动推杆37从而进行滤饼脱模。
在本实施例中,推杆37固定贯穿连接若干过滤单元5,且所述推杆37的长度超过若干过滤单元5贴合在一起的长度,压板31移动到最外侧时若干过滤单元5中的过滤框51和滤网54均为分离状态,压板31移动到最内侧时若干过滤单元5均紧密贴合,通过滤网54的来回分离闭合可使得滤饼不会粘黏在滤网54及过滤框51中。
使用时,首先启动滑动电机34驱动压板31将若干过滤单元5挤压在一起,再将需要压滤的液体注入到过滤框51中,启动油压电机35将油缸6中储存的油通过输油管7吸入压板31中,油压电机35将油加压注入油压加压管311中,顺着管体通过进油孔57注入若干过滤框51中进行挤压过滤,完成压滤作业后,滑动电机34反转,带动压板31反方向移动,当压板31移动到止推块38处时,因阻力效果拉动推杆37反方向拉动,随着推杆37的移动,固定安装在推杆37上且位于过滤框51的推行块孔58中的滤网推行块56推动滤网54与过滤框51分离,从而带动粘黏在过滤框51内壁的滤饼进行脱模;
滤饼从过滤框51中掉落,下方的破碎电机45通过皮带轮箱带动破碎辊43转动,当滤饼落下时被破碎辊43进行破碎方便进一步的储存运输。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,包括左机架(1)和右机架(2),其特征在于:所述左机架(1)和右机架(2)之间固定安装有压滤驱动单元(3)和若干过滤单元(5),所述左机架(1)和右机架(2)的下方固定连接有集料单元(4),在所述左机架(1)的外侧固定连接有油缸(6),所述油缸(6)的下方固定安装有输油管(7);
所述压滤驱动单元(3)包括压板(31),所述压板(31)的两侧均固定安装有滑块(32),所述两侧滑块(32)的下方均滑动安装有滑行杆(33),在所述两侧滑行杆(33)的上方均滑动安装有滑动电机(34),所述滑行杆(33)与滑动电机(34)的滑动接触点开设有电机滑行槽(39),所述压板(31)的外侧固定安装有油压电机(35),所述压板(31)的下方开设有输油孔(36),所述压板(31)的上方两侧均活动安装有推杆(37),所述推杆(37)的一侧固定安装有止推块(38);
所述过滤单元(5)包括过滤框(51),所述过滤框(51)的两侧均固定安装有滑动支架(52),在所述过滤框(51)的内侧开设有过滤腔室(53),所述过滤腔室(53)的内侧活动安装有滤网(54),所述滤网(54)的两侧均开设有推杆孔(55),所述过滤腔室(53)上方两侧开设有推行块孔(58),所述推行块孔(58)的内腔固定安装有滤网推行块(56),所述过滤框(51)的下方开设有进油孔(57)。
2.根据权利要求1所述的一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,其特征在于:所述集料单元(4)包括集料厢(41),在所述集料厢(41)的外侧固定安装有皮带轮箱(42),所述皮带轮箱(42)的外侧固定安装有破碎电机(45),所述集料厢(41)的内腔活动安装有破碎辊(43),所述破碎辊(43)的表面固定安装有若干破碎块(44),所述破碎辊(43)通过转轴与皮带轮箱(42)连接,所述破碎电机(45)通过驱动皮带轮箱(42)带动破碎辊(43)转动。
3.根据权利要求1所述的一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,其特征在于:所述滑行杆(33)的上表面开设有过滤单元滑行槽(310),所述过滤单元滑行槽(310)与滑动支架(52)的下端相匹配,所述滑动支架(52)可通过推杆(37)的拉动力在过滤单元滑行槽(310)上左右滑动。
4.根据权利要求1所述的一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,其特征在于:所述压板(31)的下方固定连接有油压加压管(311),所述油压加压管(311)贯穿若干过滤单元(5),且油压电机(35)将油注入和吸出若干过滤单元(5)中可达到增压减压的效果。
5.根据权利要求1所述的一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,其特征在于:所述滤网(54)由亚麻挤压而成,具有良好的吸水性和过滤性,且滤网(54)的大小与过滤框(51)的内腔大小相同。
6.根据权利要求1所述的一种利用酒槽制备生物饲料的工艺系统,其特征在于:所述推杆(37)固定贯穿连接若干过滤单元(5),且所述推杆(37)的长度超过若干过滤单元(5)贴合在一起的长度。
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