CN215026068U - 一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置,包括装置本体,所述装置本体一侧固定设有出料口,所述装置本体内顶部固定设有温度传感器,所述装置本体顶部远离进料口一侧固定设有出气孔,所述装置本体外表面固定设有观察窗,所述装置本体外表面设有控制面板,所述装置本体内底部设有用于加热蒸馏的电加热丝,所述装置本体内设有用于均匀快速加热的加热结构,所述装置本体外远离出料口一侧固定设有用于冷凝蒸汽的冷凝结构,本实用新型电加热丝与加热棒工作对物料进行加热蒸馏,同时电机工作带动搅拌叶片转动对装置本体物料进行充分搅拌混合,且在搅拌过程中进行加热,加热更为充分均匀,提高了蒸馏装置的蒸馏效果和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及双戊烯生产技术领域,具体是一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置。
背景技术
双戊烯在常温下为无色、易燃的液体,有好闻的柠檬香味,双戊烯在不溶于水,与乙醇可混溶,双戊烯可用于驱避剂和紫苏糖的合成,可达到与使用松节油同样的效果,且成本较低,双戊烯还可用作橡胶再生溶剂和合成香料的基础原料,另外,双戊烯也可用作合成橡胶、香料的原料以及溶剂。
目前生产双戊烯所使用的蒸馏设备多为向装置内进料,并对其进行加热,但是在实际操作过程中,会出现由于加热不均匀,导致蒸馏不充分,并且加热时间慢,不仅影响了蒸馏提取的工作质量,还降低了蒸馏提取的工作效率,针对上述问题有必要提出一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置,包括装置本体,所述装置本体一侧固定设有出料口,所述出料口上设有控制阀,所述装置本体顶部靠近出料口一侧固定设有进料口,所述装置本体底部固定连接有固定块,所述固定块底部均匀固定连接有多个防震柱,所述防震柱底部固定连接支撑脚,所述装置本体内顶部固定设有温度传感器,所述装置本体顶部远离进料口一侧固定设有出气孔,所述装置本体外表面固定设有观察窗,所述装置本体外表面设有控制面板,所述装置本体内底部设有用于加热蒸馏的电加热丝,所述装置本体内设有用于均匀快速加热的加热结构,所述装置本体外远离出料口一侧固定设有用于冷凝蒸汽的冷凝结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述加热结构包括加热棒、搅拌叶片、转轴和电机,所述电机固定安装在装置本体顶部中心,所述电机的输出端固定连接转轴,所述转轴设置在装置本体内部,所述转轴上固定连接多个搅拌叶片,所述搅拌叶片上固定设有加热棒。
作为本实用新型进一步的方案:所述冷凝结构包括风机、冷凝管、冷凝箱和出水口,所述冷凝箱固定设置在装置本体外靠近出气孔一侧,所述冷凝箱内固定设有冷凝管,风机固定连接在装置本体顶部,所述风机进气口固定连接出气孔,所述风机出气口固定连接冷凝管进口,所述出水口设置在冷凝箱底部,所述冷凝管出口固定连接出水口。
作为本实用新型进一步的方案:所述防震柱包括缓冲杆、减震孔、限位块、弹簧、限位槽和固定座,所述固定座底部固定连接支撑脚,所述固定座远离支撑脚一端开设有减震孔,所述减震孔内设有缓冲杆,所述缓冲杆远离减震孔一端和固定块连接,所述缓冲杆和减震孔内壁之间设有弹簧,所述缓冲杆靠近弹簧一端设有限位块,所述固定座内壁上设有和限位块匹配的限位槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置本体外壁设有隔热涂层。
作为本实用新型进一步的方案:所述装置本体内壁设有加强筋。
作为本实用新型再进一步的方案:所述控制面板下端设有和温度传感器匹配的液晶显示屏,所述液晶显示屏上方控制面板设有多个控制按钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中电加热丝与加热棒工作对物料进行加热蒸馏,同时电机工作带动搅拌叶片转动对装置本体物料进行充分搅拌混合,且在搅拌过程中进行加热,加热更为充分均匀,提高了蒸馏装置的蒸馏效果和效率,温度传感器用于对装置本体内部温度进行检测并将温度显示在液晶显示屏上,便于工作人员对温度进行观察和控制,保证了蒸馏效果,电机工作时可能会造成装置震荡,设有防震柱有效的缓解了装置震荡,装置本体外壁设有隔热涂层,能够避免装置本体和外界进行热交换,既能避免设备本体烫伤人,又能避免温度向外扩散,节约能量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中的立体图。
图3为本实用新型中防震柱的结构示意图。
其中:1、装置本体,2、支撑脚,3、固定块,4、防震柱,5、出料口,6、控制阀,7、加热棒,8、搅拌叶片,9、转轴,10、进料口,11、电机,12、温度传感器,13、出气孔,14、风机,15、冷凝管,16、冷凝箱,17、出水口,18、电加热丝,19、观察窗,20、控制按钮,21、液晶显示屏,22、控制面板,23、缓冲杆,24、减震孔,25、限位块,26、弹簧,27、限位槽,28、固定座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置,包括装置本体1,所述装置本体1外壁设有隔热涂层,能够避免装置本体1和外界进行热交换,既能避免设备本体1烫伤人,又能避免温度向外扩散,节约能量,所述装置本体1一侧固定设有出料口5,所述出料口5上设有控制阀6,所述装置本体1顶部靠近出料口5一侧固定设有进料口10,所述装置本体1底部固定连接有固定块3,其特征在于,所述固定块3底部均匀固定连接有多个防震柱4,所述防震柱4底部固定连接支撑脚2,所述装置本体1内顶部固定设有温度传感器12,所述装置本体1顶部远离进料口10一侧固定设有出气孔13,所述装置本体1外表面固定设有观察窗19,所述装置本体1外表面设有控制面板22,所述控制面板22下端设有和温度传感器12匹配的液晶显示屏21,温度传感器12用于对装置本体1内部温度进行检测并将温度显示在液晶显示屏21上,便于工作人员对温度进行观察和控制,保证了蒸馏效果,所述液晶显示屏21上方控制面板22设有多个控制按钮20,所述装置本体1内底部设有用于加热蒸馏的电加热丝18,所述装置本体1内设有用于均匀快速加热的加热结构,所述加热结构包括加热棒7、搅拌叶片8、转轴9和电机11,所述电机11固定安装在装置本体1顶部中心,所述电机11的输出端固定连接转轴9,所述转轴9设置在装置本体1内部,所述转轴9上固定连接多个搅拌叶片8,所述搅拌叶片8上固定设有加热棒7,所述装置本体1外远离出料口5一侧固定设有用于冷凝蒸汽的冷凝结构,所述冷凝结构包括风机14、冷凝管15、冷凝箱16和出水口17,所述冷凝箱16固定设置在装置本体1外靠近出气孔13一侧,所述冷凝箱16内固定设有冷凝管15,风机14固定连接在装置本体1顶部,所述风机14进气口固定连接出气孔13,所述风机14出气口固定连接冷凝管15进口,所述出水口17设置在冷凝箱16底部,所述冷凝管15出口固定连接出水口17。
图3出示了一种防震柱4,所述防震柱4包括缓冲杆23、减震孔24、限位块25、弹簧26、限位槽27和固定座28,所述固定座28底部固定连接支撑脚2,所述固定座28远离支撑脚2一端开设有减震孔24,所述减震孔24内设有缓冲杆23,所述缓冲杆23远离减震孔24一端和固定块3连接,所述缓冲杆23和减震孔24内壁之间设有弹簧26,所述缓冲杆23靠近弹簧26一端设有限位块25,所述固定座28内壁上设有和限位块25匹配的限位槽27。
本实用新型的工作原理是:使用该装置时,从进料口10放入所需蒸馏的物料,通过控制面板22上的控制按钮20启动电加热丝18和加热棒7,对物料进行加热蒸馏,启动电机11,搅拌叶片8对装置本体1内的物料搅拌,温度传感器12对装置本体1内部温度进行检测并将温度显示在液晶显示屏21上,观察液晶显示屏21温度,当到达一定温度,启动风机14,物料通过出气孔13进入冷凝管15,液化从出水口17收集,从观察窗19,观察物料状况,当蒸馏完后,通过控制面板22上的控制按钮20关闭电加热丝18、加热棒7和电机11,打开控制阀6,从出料口5取出蒸馏后的物料,电加热丝18与加热棒7工作对物料进行加热蒸馏,同时电机11工作带动搅拌叶片8转动对装置本体1物料进行充分搅拌混合,且在搅拌过程中进行加热,加热更为充分均匀,提高了热效率;
启动电机11,可能会造成装置震荡,装置本体1震荡压缩缓冲杆23,限位块25在限位槽27上向下压缩弹簧26,通过弹簧26的作用力有效缓解震荡。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种双戊烯生产用大容量蒸馏装置,包括装置本体(1),所述装置本体(1)一侧固定设有出料口(5),所述出料口(5)上设有控制阀(6),所述装置本体(1)顶部靠近出料口(5)一侧固定设有进料口(10),所述装置本体(1)底部固定连接有固定块(3),其特征在于,所述固定块(3)底部均匀固定连接有多个防震柱(4),所述防震柱(4)底部固定连接支撑脚(2),所述装置本体(1)内顶部固定设有温度传感器(12),所述装置本体(1)顶部远离进料口(10)一侧固定设有出气孔(13),所述装置本体(1)外表面固定设有观察窗(19),所述装置本体(1)外表面设有控制面板(22),所述装置本体(1)内底部设有用于加热蒸馏的电加热丝(18),所述装置本体(1)内设有用于均匀快速加热的加热结构,所述装置本体(1)外远离出料口(5)一侧固定设有用于冷凝蒸汽的冷凝结构。
2.根据权利要求1所述的双戊烯生产用大容量蒸馏装置,其特征在于,所述加热结构包括加热棒(7)、搅拌叶片(8)、转轴(9)和电机(11),所述电机(11)固定安装在装置本体(1)顶部中心,所述电机(11)的输出端固定连接转轴(9),所述转轴(9)设置在装置本体(1)内部,所述转轴(9)上固定连接多个搅拌叶片(8),所述搅拌叶片(8)上固定设有加热棒(7)。
3.根据权利要求1所述的双戊烯生产用大容量蒸馏装置,其特征在于,所述冷凝结构包括风机(14)、冷凝管(15)、冷凝箱(16)和出水口(17),所述冷凝箱(16)固定设置在装置本体(1)外靠近出气孔(13)一侧,所述冷凝箱(16)内固定设有冷凝管(15),风机(14)固定连接在装置本体(1)顶部,所述风机(14)进气口固定连接出气孔(13),所述风机(14)出气口固定连接冷凝管(15)进口,所述出水口(17)设置在冷凝箱(16)底部,所述冷凝管(15)出口固定连接出水口(17)。
4.根据权利要求1所述的双戊烯生产用大容量蒸馏装置,其特征在于,所述防震柱(4)包括缓冲杆(23)、减震孔(24)、限位块(25)、弹簧(26)、限位槽(27)和固定座(28),所述固定座(28)底部固定连接支撑脚(2),所述固定座(28)远离支撑脚(2)一端开设有减震孔(24),所述减震孔(24)内设有缓冲杆(23),所述缓冲杆(23)远离减震孔(24)一端和固定块(3)连接,所述缓冲杆(23)和减震孔(24)内壁之间设有弹簧(26),所述缓冲杆(23)靠近弹簧(26)一端设有限位块(25),所述固定座(28)内壁上设有和限位块(25)匹配的限位槽(27)。
5.根据权利要求1所述的双戊烯生产用大容量蒸馏装置,其特征在于,所述装置本体(1)外壁设有隔热涂层。
6.根据权利要求1所述的双戊烯生产用大容量蒸馏装置,其特征在于,所述装置本体(1)内壁设有加强筋。
7.根据权利要求1所述的双戊烯生产用大容量蒸馏装置,其特征在于,所述控制面板(22)下端设有和温度传感器(12)匹配的液晶显示屏(21),所述液晶显示屏(21)上方控制面板(22)上设有多个控制按钮(20)。
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