CN215019771U - 腕关节假体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的腕关节假体,包括腕骨托和桡骨假体,腕骨托和桡骨假体其中之一设有腕关节凸,其中之另一设有腕关节臼,腕关节凸与腕关节臼相配合,使得腕骨托与桡骨假体活动抵接在一起;其中,腕骨托的与桡骨假体相背的一侧具有抵靠面,抵靠面用以与腕骨侧截骨面相抵靠,抵靠面包括平台面以及连接于平台面相对两边缘的第一坡面和第二坡面,第一坡面与平台面之间的夹角A的取值范围为15°~35°,第二坡面与平台面之间的夹角B的取值范围为25°~45°。本实用新型提供的腕关节假体,腕骨托的抵靠面整体形态与腕骨用以安装腕骨托处的骨面形态相类似,以便对腕骨进行截骨操作形成与抵靠面相适应的截骨面时,可以尽量减少对腕骨的截骨量。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,特别是涉及一种腕关节假体。
背景技术
腕关节是人体最灵活、最重要的关节之一,对于创伤性、退行性腕关节炎、类风湿性腕关节炎严重受损等疾症的治疗,之前大多数以腕关节融合为主,随着医学和科技的发展以及患者迫切希望能够在解决疼痛的同时保留其腕关节的活动功能,全腕关节置换术越来越多应用到腕关节治疗中。
全腕关节置换术中所用到的腕关节假体包含腕骨假体和桡骨假体,目前的腕关节假体中,腕骨假体的仿生性差,需要对腕骨进行较高的截骨量,容易影响腕关节的功能恢复效果。
实用新型内容
基于此,本实用新型提供一种腕关节假体,有效解决腕骨侧截骨量过高的技术问题。
本实用新型提供的一种腕关节假体,包括腕骨托和桡骨假体,所述腕骨托和桡骨假体其中之一设有腕关节凸,其中之另一设有腕关节臼,所述腕关节凸与所述腕关节臼相配合,使得所述腕骨托与所述桡骨假体活动抵接在一起;其中,所述腕骨托的与所述桡骨假体相背的一侧具有抵靠面,所述抵靠面用以与腕骨侧截骨面相抵靠,所述抵靠面包括平台面以及连接于所述平台面相对两边缘的第一坡面和第二坡面,所述第一坡面与所述平台面之间的夹角A的取值范围为15°~35°,所述第二坡面与所述平台面之间的夹角B的取值范围为25°~45°。
在其中一个实施例中,所述腕关节凸具有球面或椭球面,所述腕关节臼具有球面或椭球面。
在其中一个实施例中,所述腕骨托为一体成型结构。
在其中一个实施例中,所述第一坡面与所述第二坡面之间的夹角C的取值范围为120°~140°。
在其中一个实施例中,所述平台面上设有固定件,用于插入头状骨中。
在其中一个实施例中,所述抵靠面和/或所述固定件的表面设有多孔涂层。
在其中一个实施例中,所述腕骨托包括主体部以及2个侧翼,所述平台面位于所述主体部,所述第一坡面位于其中一个侧翼,所述第二坡面位于另一个侧翼,所述2个侧翼上均开设有钉孔。
在其中一个实施例中,所述2个侧翼上的钉孔中,至少一个钉孔的孔轴线与所述平台面之间的夹角为锐角;和/或,所述2个侧翼均呈片状,且与所述主体部一体成型。
在其中一个实施例中,所述腕关节凸的曲率半径小于所述腕关节臼的曲率半径。
在其中一个实施例中,所述腕骨托的背向所述抵靠面的一侧形成有椭球形凹面,所述椭球形凹面形成所述腕关节臼;所述桡骨假体包括固定连接的球头部和柄部,所述球头部的背向所述柄部的一侧表面为椭球形凸面,所述椭球形凸面形成所述腕关节凸。
在其中一个实施例中,所述腕骨托为金属一体成型结构,所述球头部为塑料材质。
在其中一个实施例中,所述腕关节假体包括至少2个厚度不同的球头部,所述球头部与所述柄部可拆卸地连接,其中,所述球头部的厚度为所述椭球形凸面的顶点到所述球头部的底面的垂直距离。
在其中一个实施例中,所述腕关节假体包括至少2个厚度不同的腕骨托,所述腕骨托的厚度为所述椭球形凹面的顶点到所述平台面的垂直距离。
本实用新型提供的腕关节假体,包括腕骨托和桡骨假体,腕骨托和桡骨假体其中之一设有腕关节凸,其中之另一设有腕关节臼,腕关节凸与腕关节臼相配合,使得腕骨托与桡骨假体活动抵接在一起,从而实现腕关节假体旋转功能;本实用新型的腕关节假体,腕骨托用以与腕骨侧截骨面相抵靠的抵靠面,采取了与腕骨的骨面形态相类似的仿生设计,即,抵靠面包括平台面以及连接于平台面相对两边缘的第一坡面和第二坡面,第一坡面与平台面之间的夹角A的取值范围为15°~35°,第二坡面与平台面之间的夹角B的取值范围为25°~45°,这样腕骨托的抵靠面整体形态与腕骨用以安装腕骨托处的骨面形态相类似,从而对腕骨进行截骨操作以形成与抵靠面相适应的截骨面时,可以尽量减少对腕骨的截骨量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他实施例的附图。
图1为一实施例中的腕关节假体的结构示意图;
图2为图1示出的腕关节假体的腕骨托的结构示意图;
图3为一实施方式的腕关节假体中,腕骨托的剖面结构示意图;
图4为另一实施方式的腕关节假体的腕骨托的结构示意图;
图5为图4示出的腕关节假体的腕骨托的剖面结构示意图;
图6为图1示出的腕关节假体沿I-I线的截面结构示意图;
图7为图6中的框线内的局部结构放大示意图;
图8为一实施方式的腕关节假体的另一截面结构示意图;
图9为图8中的框线内的局部结构放大示意图;
图10为一实施方式的腕关节假体的另一视角的结构示意图;
图11为一实施方式的腕关节假体的桡骨假体的球头部的结构示意图;
图12为一实施方式的腕关节假体的桡骨假体的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
参阅图1和图6所示,本实用新型提供的一种腕关节假体100,包括腕骨托10和桡骨假体20。
腕骨托10和桡骨假体20其中之一设有腕关节凸21a,其中之另一设有腕关节臼11e,腕关节凸21a与腕关节臼11e相配合,使得腕骨托10与桡骨假体20活动抵接在一起。从而在将腕骨托10固定于腕骨,将桡骨假体20固定于桡骨后,腕骨托10于桡骨假体20之间的配合能够替代腕关节的功能,从而达到置换腕关节的目的。腕关节凸21a和腕关节臼11e可为球面或椭球面,也可为其他能够相对滑动的面,如弧形曲面等,但从能够多方向转动的角度看,优选球面或椭球面,更优选椭球面,因为椭球面更符合腕关节的解剖形态。
腕骨托10的与桡骨假体20相背的一侧具有抵靠面11,抵靠面11用以与腕骨侧截骨面相抵靠。其中,腕骨侧截骨面是为了适应腕骨托10的安装需要而对腕骨进行截骨操作后所形成的骨面。该实施方式中,在安装腕骨托10至腕骨前,预先对腕骨进行截骨操作,以形成与抵靠面11相适应的腕骨侧截骨面,从而使得腕骨托10与腕骨安装时,腕骨侧截骨面的整体形态与腕骨托10的抵靠面11相适应,从而两者彼此接触,通过螺钉100a(参阅图1所示)等连接件稳固地连接在一起。
如图2所示,该实施例中,抵靠面11包括平台面11a、第一坡面11b和第二坡面11c。其中,第一坡面11b和第二坡面11c连接在平台面11a相对两边缘处。第一坡面11b与平台面11a之间的夹角A的取值范围为15°~35°,第二坡面11c与平台面11a之间的夹角B的取值范围为25°~45°。需要说明的是,第一坡面11b和第二坡面11c与平台面11a的夹角实为钝角,但为了表述方便,以第一坡面11b与平台面11a的延长线的夹角为夹角A,第二坡面11c与平台面11a的延长线的夹角为夹角B,具体如图2或图5所示。
根据实用新型人对我国患者的腕部解剖形态的大量研究表明,在此数值范围内,由第一坡面11b、平台面11a和第二坡面11c所构成的抵靠面11在整体上与腕骨用以安装腕骨托10处的骨面形态相近似,从而在对腕骨进行截骨操作,以形成适应腕骨托10安装需要的腕骨侧截骨面时,可以尽量减少对腕骨的截骨量。
具体地,腕骨托10安装至腕骨侧截骨面时,腕骨侧截骨面与腕骨托10的抵靠面11相适应。确切的说,腕骨处适应腕骨托10安装所需的截骨面,其形态与抵靠面11的平台面11a、第一坡面11b和第二坡面11c相适应。因此,采用上述的具有与腕骨的骨面形态相似的腕骨托10进行腕关节置换术时,只需要沿三个与腕骨的骨面走势相近似的截骨线对腕骨进行截骨,以形成底部平面、两侧斜面的截骨面形态,就能够获得与腕骨托10的抵靠面11相适应的截骨面。这种截骨操作中,由于截骨刀具对腕骨进行截骨时的走势(即截骨线的延伸方向)与腕骨的骨面的形态相近似,这就可以减少对腕骨的截骨量。
由于上述腕骨托10的抵靠面11中,位于第一坡面11b和第二坡面11c之间的平台面11a处于相对的低洼处,从而腕骨的截骨面与平台面11a相对应的位置距离桡骨较近,也即表明该部分对应的截骨高度相对较小,以达到减小截骨量的效果,且利用第一坡面11b和第二坡面11c与相应的腕骨的截骨面固定,又能够提高腕骨托10在腕骨上的安装稳定性。
需要说明的是,第一坡面11b与平台面11a之间的夹角A的取值范围为15°-35°,例如可以是15°、20°、25°、30°或35°,优选为25°-35°。第二坡面11c与平台面11a之间的夹角B的取值范围为25°-45°,例如25°、30°、35°、40°或45°,优选为30°-45°。这种结构的腕骨托10,由于其形成的抵靠面11整体形态与腕骨的需要进行截骨的位置处的骨面的形态相适应,从而在对腕骨进行截骨以形成与抵靠面11相适应的截骨面的操作中,可以尽可能减少截骨量。
结合图2所示,优选夹角A与夹角B的和为40°-60°,即满足40°≤∠A+∠B≤60°,也就是说,第一坡面11b与第二坡面11c之间的夹角C的取值范围为120°~140°(∠C与∠A+∠B互补)。在该角度范围下,第一坡面11b和第二坡面11c的整体角度设计更接近腕骨在腕关节处的解剖形态,从而有利于减少为适应腕骨托10安装需要而进行截骨操作的截骨量。同时,通过这种结构设置,利用第一坡面11b和第二坡面11c能够有效增加与截骨后的腕骨的接触面,从而提高腕骨托10与腕骨的连接稳定性。
为了便于理解,下面将以腕关节凸21a形成于桡骨假体20,腕关节臼11e形成于腕骨托10为例,对腕关节假体100的结构做进一步说明。实用新型人经过大量研究发现,与腕关节凸21a形成于腕骨托10的情况相比,腕关节凸21a形成于桡骨假体20的结构更有利于腕关节的稳定性,推测这是由于腕骨侧为活动侧,桡骨侧相对来说是静止侧,凹形的腕骨侧在凸形的桡骨侧上活动更为稳定。
结合图5所示,腕骨托10的背向抵靠面11的一侧形成有椭球形凹面,椭球形凹面形成腕关节臼11e。结合图6和图7所示,桡骨假体20包括固定连接的球头部21和柄部22,球头部21的背向柄部22的一侧表面为椭球形凸面,椭球形凸面形成腕关节凸21a。从而利用椭球形凸面与椭球形凹面的接触配合,满足腕骨托10和桡骨假体20彼此旋转需要。
在一些实施方式中,腕骨托10为金属一体成型结构,球头部21为塑料材质。这样便可以利用球头与腕骨托10在两者接触位置形成较为平稳的摩擦界面,这种不同材质之间摩擦时的静音效果好,且避免了金属-金属界面易产生金属磨屑、导致炎性假瘤的问题,提高腕关节假体100的使用体验及安全性。这种结构设置下,腕骨托10由于采用一体成型结构,从而组件少,有效降低了组件间配合失效的风险,有效提高腕关节的功能恢复效果,并降低腕关节假体的整体成本。
具体来说,在以往的腕关节假体中,桡骨假体的球头部和柄部均为金属材质,为保证结合强度,腕骨托的与腕骨结合的部分也为金属材质,因此,为了形成金属-塑料摩擦界面,腕骨托的与桡骨假体接触的部分只能为塑料材质。但由于腕骨托的结构特点,且腕骨托为活动侧,导致金属部件与塑料部件的配合失效风险大,制造也较复杂成本较高。而本申请的腕关节假体中,腕骨托10为一体成型的金属材质,桡骨假体20的球头部21为塑料材质,柄部22为金属材质,这样既保证了金属-塑料摩擦界面,也保证了腕关节假体与自体骨的结合强度,还避免了上述腕骨托的金属部件与塑料部件的配合失效问题。经实用新型人大量研究发现,可能由于桡骨侧为静止侧,桡骨假体20的球头部21和柄部22的配合失效问题远远小于腕骨托,因此这样的设计从整体上提高了腕关节假体的可靠性,同时控制了生产成本。
再次参阅图2所示,平台面11a上设有固定件104,用于插入头状骨中,以将腕骨托10与腕骨固定。固定件104可以是柱状、销状或具有锥度的杆状结构等,只要能够适应与腕骨的固定即可。
抵靠面11上设有多孔涂层11d,优选多孔涂层11d的孔隙率和弹性模量与腕骨的孔隙率和弹性模量一致,这样在抵靠面11与腕骨侧截骨面相接触时,腕骨的骨组织能够更好的长入,以更加稳定地固定腕骨托10。
在一些实施例中,结合图3所示,抵靠面11和固定件104的表面均设有多孔涂层11d,优选多孔涂层11d的孔隙率和弹性模量与腕骨的孔隙率和弹性模量一致,有利于腕骨的骨组织更好的长入,从而更加稳定地固定腕骨托10。
多孔涂层11d为金属颗粒或陶瓷颗粒烧结而成,其工艺简单,便于制作。
在利用固定件104将腕骨托10安装至腕骨后,平台面11a与腕骨的截骨处的底部平面相对应,第一坡面11b和第二坡面11c分别与腕骨截骨处的两侧斜面相对应,以便进一步利用穿过第一坡面11b和第二坡面11c的连接件加强腕骨托10与腕骨的连接稳定性。
例如,结合图3至图5所示,在腕骨托10包括主体部101以及2个侧翼102,平台面11a位于主体部101,第一坡面11b位于其中一个侧翼102,第二坡面11c位于另一个侧翼102,2个侧翼102上均开设有钉孔103。结合图8和图10所示,利用钉孔103适应螺钉100a的穿过需要,这样螺钉100a能够将2个侧翼102与腕骨相固定,加强腕骨托10的安装稳定性。钉孔103可以是松质骨螺钉孔103,即螺钉100a与钉孔103之间不产生螺纹锁紧力而直接螺纹锁紧于腕骨。钉孔103也可以是锁定螺钉孔103,这样螺钉100a不仅与腕骨之间具有螺纹锁紧力,同时也与钉孔103螺纹配合,从而加强相应侧翼102与腕骨的连接稳定性。
2个侧翼102上的钉孔103中,至少一个钉孔103的孔轴线与平台面11a之间的夹角为锐角。例如,其中一个侧翼102上的钉孔103的孔轴线与平台面11a的夹角为45°~85°。另一个侧翼102上的钉孔103的孔轴线与平台面11a的夹角为90°。
在一些实施方式中,如图5所示,2个侧翼102上的钉孔103的孔轴线均与平台面11a呈锐角。结合图8所示,采取这种结构设置,在相应的钉孔103穿入螺钉100a后,2个侧翼102上的螺钉100a彼此交叉,构成交锁状的结构,即2侧翼102上的螺钉100a相对平台面11a呈向内汇聚的形式,此时,2个侧翼102上的螺钉100a互不平行,将腕骨托10更稳固地安装至腕骨。
需要说明的是,2个侧翼102上的钉孔103的孔轴线可以是共面,也可以是不共面,也就是说,穿过该2个侧翼102上的钉孔103的螺钉100a的延伸方向可以位于同一个平面,也可以不是位于同一个平面上。
在一些实施方式中,2个侧翼102均呈片状,且与主体部101一体成型。通过这种结构设置,在利用螺钉100a穿过侧翼102上的钉孔103,将侧翼102与腕骨稳定连接时,片状的侧翼102会尽可能在靠近桡骨一侧腾出操作空间,形成良好的避让位,以便对螺钉100a进行锁紧操作,或者,在需要改变螺钉100a在腕骨的锁紧位置时,可以方便地将螺钉100a拆下。
需要说明的是,各侧翼102上的钉孔103的数量可以是多个,例如,结合图4和图5所示,各侧翼102均设有2个钉孔103,也就是说,可以将2个螺钉100a分别从侧翼102的2个钉孔103穿过,以提高该侧翼102与腕骨的连接稳定性。在其他实施方式中,各侧翼102上的钉孔103的数量还可以是2个以上,以进一步适应更多螺钉100a对腕骨托10的紧固安装需要,对于钉孔103的数量在此不做限定。
结合图6至图9所示,腕关节凸21a的曲率半径小于腕关节臼11e的曲率半径,从而可以使得腕骨托10与桡骨假体20之间能够灵活地转动,从而利用该腕关节假体100能够实现腕关节处的旋转运动。
在一些实施方式中,腕关节假体100包括至少2个厚度不同的球头部21。结合图11和图12所示,球头部21与柄部22可拆卸地连接,以便适应不同截骨厚度时的腕关节假体100的植入需要。其中,球头部21的厚度为椭球形凸面的顶点(椭球形凸面上的与底面垂直距离最远的点)到球头部的底面(球头部21的背向椭球形凸面一侧的平面,即与柄部22接触的面)的垂直距离L。
相应地,腕骨托10的型号也可以具有多种可能,以使用不同腕关节的置换需要。具体地,以图3和图5示出的腕腕骨托10为例,定义椭球形凹面的顶点(椭球形凹面上的与平台面11a垂直距离最近的点)到平台面11a的垂直距离H为腕骨托10的厚度,则以腕骨托10的厚度来表征腕骨托10的型号,即不同型号的腕骨托10具有不同的厚度。采取不同厚度的腕骨托10时,腕关节假体100中的桡骨和腕骨托10相对运动的偏心距不同,继而通过这种结构形式,满足不同患者的腕关节置换需要。
利用上述的腕关节假体100进行腕关节置换术时,首先,对腕骨侧进行截骨,以形成与腕骨托10的抵靠面11相适应的腕骨侧截骨面,即腕骨侧截骨面形状对应匹配腕骨托10的抵靠面11的形状,完成腕骨侧截骨后,将腕骨托10安装在腕骨上,使得腕骨的平台面11a上的固定件104插入头状骨或头状骨与第三掌骨中。在腕骨托10的平台面11a上的表面具有多孔涂层11d的实施例中,在腕骨托10与腕骨固定后,其平台面11a上的多孔涂层11d与腕骨截骨面接触。通过将螺钉100a从两侧翼102上钉孔103将腕骨托10固定于腕骨上,由于钉孔103相对平台面11a呈锐角,从而两螺钉100a打入方向互成交锁,以提高腕骨托10固定效果。然后进行桡骨侧处理,安装桡骨假体20的球头部21和柄部22,该过程中,可以根据不同厚度的截骨量选用不同厚度的球头部21。
需要说明的是,在腕关节假体100的配型过程中,也可以根据需求选用不同厚度的腕骨托10来调节腕骨关节偏心距。最后,将球头部21装配入腕骨托10上的椭球形凹面内,即完成腕关节凸21a与腕关节臼11e的配合,完成腕关节假体100植入。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (13)
1.一种腕关节假体,其特征在于,包括腕骨托和桡骨假体,所述腕骨托和桡骨假体其中之一设有腕关节凸,其中之另一设有腕关节臼,所述腕关节凸与所述腕关节臼相配合,使得所述腕骨托与所述桡骨假体活动抵接在一起;其中,所述腕骨托的与所述桡骨假体相背的一侧具有抵靠面,所述抵靠面用以与腕骨侧截骨面相抵靠,所述抵靠面包括平台面以及连接于所述平台面相对两边缘的第一坡面和第二坡面,所述第一坡面与所述平台面之间的夹角A的取值范围为15°~35°,所述第二坡面与所述平台面之间的夹角B的取值范围为25°~45°。
2.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕关节凸具有球面或椭球面,所述腕关节臼具有球面或椭球面。
3.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕骨托为一体成型结构。
4.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述第一坡面与所述第二坡面之间的夹角C的取值范围为120°~140°。
5.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述平台面上设有固定件,用于插入头状骨中。
6.根据权利要求5所述的腕关节假体,其特征在于,所述抵靠面和/或所述固定件的表面设有多孔涂层。
7.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕骨托包括主体部以及2个侧翼,所述平台面位于所述主体部,所述第一坡面位于其中一个侧翼,所述第二坡面位于另一个侧翼,所述2个侧翼上均开设有钉孔。
8.根据权利要求7所述的腕关节假体,其特征在于,所述2个侧翼上的钉孔中,至少一个钉孔的孔轴线与所述平台面之间的夹角为锐角;和/或,所述2个侧翼均呈片状,且与所述主体部一体成型。
9.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕关节凸的曲率半径小于所述腕关节臼的曲率半径。
10.根据权利要求1所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕骨托的背向所述抵靠面的一侧形成有椭球形凹面,所述椭球形凹面形成所述腕关节臼;所述桡骨假体包括固定连接的球头部和柄部,所述球头部的背向所述柄部的一侧表面为椭球形凸面,所述椭球形凸面形成所述腕关节凸。
11.根据权利要求10所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕骨托为金属一体成型结构,所述球头部为塑料材质。
12.根据权利要求10或11所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕关节假体包括至少2个厚度不同的球头部,所述球头部与所述柄部可拆卸地连接,其中,所述球头部的厚度为所述椭球形凸面的顶点到所述球头部的底面的垂直距离。
13.根据权利要求10或11所述的腕关节假体,其特征在于,所述腕关节假体包括至少2个厚度不同的腕骨托,所述腕骨托的厚度为所述椭球形凹面的顶点到所述平台面的垂直距离。
Priority Applications (1)
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