CN215015735U - 一种立式滚筒货架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚筒货架技术领域，且公开了一种立式滚筒货架，包括底板和载板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆相对的一侧固定安装有卡板，右侧所述竖杆的左侧且位于卡板的下方固定安装有警示灯，右侧所述竖杆的左侧且位于警示灯的下方固定安装有控制器。该立式滚筒货架，通过设置重力传感器、竖杆、卡板、警示灯和控制器，重力传感器实时感应设备外加设备上承载货物的整体重量并将数据传送给控制器，如果重量达到了控制器内的预设值，控制器控制警示灯开启，使用者发现警示灯闪烁则知道已经达到了设备的承载上限，避免盲目上货损坏设备。

Description

一种立式滚筒货架

技术领域

本实用新型涉及滚筒货架技术领域，具体为一种立式滚筒货架。

背景技术

货架是现代化仓库提高效率的重要工具，随着经济飞跃发展，外资企业大量涌进我国长江三角洲和珠江三角洲一带，不仅带动了当地经济的发展，还带来新的管理理念和管理技术，目前企业仓储库房所用到的货架种类越来越趋向于自动化和智能化。

传统的立式滚筒货架在使用中常常损坏，其损坏原因很多都是因为载货过多被压坏，其筒体变形弯折或架体折断，但是载货限重很难掌控，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种立式滚筒货架。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种立式滚筒货架，具备不易被压坏等优点，解决了传统的立式滚筒货架在使用中常常损坏，其损坏原因很多都是因为载货过多被压坏，其筒体变形弯折或架体折断，但是载货限重很难掌控，使用者对此颇为烦恼的问题。

(二)技术方案

为实现上述不易被压坏的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式滚筒货架，包括底板和载板，所述底板的顶部左右两侧均固定安装有重力传感器，所述重力传感器的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆相对的一侧固定安装有卡板，右侧所述竖杆的左侧且位于卡板的下方固定安装有警示灯，右侧所述竖杆的左侧且位于警示灯的下方固定安装有控制器，所述载板的底部左右两侧均开设有螺纹对接槽，所述卡板的底部底部活动安装有一端贯穿卡板并延伸到螺纹对接槽内部的螺纹转杆，所述卡板的顶部且位于螺纹转杆相对一侧开设有限位槽，所述载板的底部固定安装有一端延伸到限位槽内部的限位块，所述载板的顶部前后两侧均固定安装有挡板，所述挡板相对的一侧固定安装有数量为十个的连接杆，所述连接杆的外部套接有滚筒。

优选的，所述重力传感器和警示灯均与控制器电连接，所述底板为不锈钢板。

优选的，所述卡板的内部开设有与螺纹转杆相匹配的螺纹通孔，所述螺纹对接槽和螺纹转杆相匹配。

优选的，所述竖杆和卡板均为不锈钢，所述竖杆和卡板的外部均镀有锌层。

优选的，所述载板和挡板均为高碳钢，所述载板和挡板的连接方式为焊接。

优选的，所述滚筒为不锈钢，十个所述连接杆呈等距离分布在挡板上。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种立式滚筒货架，具备以下有益效果：

1、该立式滚筒货架，通过设置重力传感器、竖杆、卡板、警示灯和控制器，使用者在使用设备时，重力传感器实时感应设备外加设备上承载货物的整体重量并将数据传送给控制器，如果重量达到了控制器内的预设值，控制器控制警示灯开启，使用者发现警示灯闪烁则知道已经达到了设备的承载上限，避免盲目上货损坏设备。

2、该立式滚筒货架，通过设置螺纹对接槽、螺纹转杆、限位槽、限位块和挡板，使用者在使用设备时，转动螺纹转杆脱离螺纹对接槽，抬起载板，限位块脱离限位槽，如此，载板、挡板、连接杆和滚筒被拆卸，设备的拆卸较为简单。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1底板、2载板、3重力传感器、4竖杆、5卡板、6警示灯、7控制器、8螺纹对接槽、9螺纹转杆、10限位槽、11限位块、12挡板、13连接杆、14滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种立式滚筒货架，包括底板1和载板2，底板1的顶部左右两侧均固定安装有重力传感器3，重力传感器3的顶部固定安装有竖杆4，竖杆4相对的一侧固定安装有卡板5，竖杆4和卡板5均为不锈钢，竖杆4和卡板5的外部均镀有锌层，右侧竖杆4的左侧且位于卡板5的下方固定安装有警示灯6，右侧竖杆4的左侧且位于警示灯6的下方固定安装有控制器7，控制器7为AT89S52单片机，重力传感器3和警示灯6均与控制器7电连接，底板1为不锈钢板，载板2的底部左右两侧均开设有螺纹对接槽8，卡板5的底部底部活动安装有一端贯穿卡板5并延伸到螺纹对接槽8内部的螺纹转杆9，卡板5的内部开设有与螺纹转杆9相匹配的螺纹通孔，螺纹对接槽8和螺纹转杆9相匹配，卡板5的顶部且位于螺纹转杆9相对一侧开设有限位槽10，载板2的底部固定安装有一端延伸到限位槽10内部的限位块11，载板2的顶部前后两侧均固定安装有挡板12，载板2和挡板12均为高碳钢，载板2和挡板12的连接方式为焊接，挡板12相对的一侧固定安装有数量为十个的连接杆13，连接杆13的外部套接有滚筒14，滚筒14为不锈钢，十个连接杆13呈等距离分布在挡板12上，通过设置重力传感器3、竖杆4、卡板5、警示灯6和控制器7，使用者在使用设备时，重力传感器3实时感应设备外加设备上承载货物的整体重量并将数据传送给控制器7，如果重量达到了控制器7内的预设值，控制器7控制警示灯6开启，使用者发现警示灯6闪烁则知道已经达到了设备的承载上限，避免盲目上货损坏设备，通过设置螺纹对接槽8、螺纹转杆9、限位槽10、限位块11和挡板12，使用者在使用设备时，转动螺纹转杆9脱离螺纹对接槽8，抬起载板2，限位块11脱离限位槽10，如此，载板2、挡板12、连接杆13和滚筒14被拆卸，设备的拆卸较为简单。

综上所述，该立式滚筒货架，通过设置重力传感器3、竖杆4、卡板5、警示灯6和控制器7，使用者在使用设备时，重力传感器3实时感应设备外加设备上承载货物的整体重量并将数据传送给控制器7，如果重量达到了控制器7内的预设值，控制器7控制警示灯6开启，使用者发现警示灯6闪烁则知道已经达到了设备的承载上限，避免盲目上货损坏设备，通过设置螺纹对接槽8、螺纹转杆9、限位槽10、限位块11和挡板12，使用者在使用设备时，转动螺纹转杆9脱离螺纹对接槽8，抬起载板2，限位块11脱离限位槽10，如此，载板2、挡板12、连接杆13和滚筒14被拆卸，设备的拆卸较为简单，解决了传统的立式滚筒货架在使用中常常损坏，其损坏原因很多都是因为载货过多被压坏，其筒体变形弯折或架体折断，但是载货限重很难掌控，使用者对此颇为烦恼的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式滚筒货架，包括底板(1)和载板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部左右两侧均固定安装有重力传感器(3)，所述重力传感器(3)的顶部固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)相对的一侧固定安装有卡板(5)，右侧所述竖杆(4)的左侧且位于卡板(5)的下方固定安装有警示灯(6)，右侧所述竖杆(4)的左侧且位于警示灯(6)的下方固定安装有控制器(7)，所述载板(2)的底部左右两侧均开设有螺纹对接槽(8)，所述卡板(5)的底部底部活动安装有一端贯穿卡板(5)并延伸到螺纹对接槽(8)内部的螺纹转杆(9)，所述卡板(5)的顶部且位于螺纹转杆(9)相对一侧开设有限位槽(10)，所述载板(2)的底部固定安装有一端延伸到限位槽(10)内部的限位块(11)，所述载板(2)的顶部前后两侧均固定安装有挡板(12)，所述挡板(12)相对的一侧固定安装有数量为十个的连接杆(13)，所述连接杆(13)的外部套接有滚筒(14)。

2.根据权利要求1所述的一种立式滚筒货架，其特征在于：所述重力传感器(3)和警示灯(6)均与控制器(7)电连接，所述底板(1)为不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的一种立式滚筒货架，其特征在于：所述卡板(5)的内部开设有与螺纹转杆(9)相匹配的螺纹通孔，所述螺纹对接槽(8)和螺纹转杆(9)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种立式滚筒货架，其特征在于：所述竖杆(4)和卡板(5)均为不锈钢，所述竖杆(4)和卡板(5)的外部均镀有锌层。

5.根据权利要求1所述的一种立式滚筒货架，其特征在于：所述载板(2)和挡板(12)均为高碳钢，所述载板(2)和挡板(12)的连接方式为焊接。

6.根据权利要求1所述的一种立式滚筒货架，其特征在于：所述滚筒(14)为不锈钢，十个所述连接杆(13)呈等距离分布在挡板(12)上。

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